Формула
1. Способ оценки состояния износа узла (1, 11, 111, 112) гидравлической машины, в частности подшипникового устройства (11, 111, 112) насоса или турбины, причем для определения параметра износа посредством сигнализатора (2) формируют механический сигнал опроса (21) с задаваемой формой сигнала и с помощью датчика (3), контактирующего с узлом (1, 11, 111, 112), обнаруживают ответный сигнал (21), генерируемый из сигнала (21) опроса, отличающийся тем, что ответный сигнал (31) в зависимости от вариации физического рабочего параметра узла (1, 11, 111, 112) изменяют по характерному образцу, по изменению ответного сигнала (31) определяют параметр износа и с использованием параметра износа оценивают состояние износа.
2. Способ по п. 1, в котором сигнализатор (2) и датчик (3) интегрированы в сенсорном модуле (S).
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором сигнализатор (2) дополнительно используют в качестве датчика (3) для обнаружения ответного сигнала.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором сигнал (21) опроса передают сигнализатору (2) от источника (200) сигнала по беспроводной связи и/или в котором ответный сигнал (31) передают анализатору (300) по беспроводной связи.
5. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором сигнализатор (2), и/или датчик (3), и/или сенсорный модуль (S) содержат пьезоэлектрический материал, в частности пьезоэлектрический монокристалл.
6. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором физическим рабочим параметром является температура, давление, крутящий момент, число оборотов, поток текучей среды и/или пространственное или временное распределение этих параметров.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором сигнализатор (2), и/или датчик (3), и/или сенсорный модуль (S) предусмотрены во вращающемся субкомпоненте узла и/или на стационарном субкомпоненте узла (1, 11, 111, 112).
8. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором подшипниковое устройство (11) является механическим подшипником (111) вала, содержащим вращающийся вал (1112), установленный в стационарной опоре (1111) подшипника.
9. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором подшипниковое устройство (11) является осевым подшипником (112) с самоустанавливающимися сегментами, содержащим качающийся элемент (1121) с телом (1123) сегмента, установленный в несущем (1122) теле.
10. Способ по одному из предшествующих пунктов, в котором гидравлической машиной (1) управляют и/или регулируют с использованием ответного сигнала (31).
11. Узел гидравлической машины, в частности подшипниковое устройство (11, 111, 112) насоса или турбины, для осуществления способа по одному из пп. 1–10, отличающийся тем, что для определения параметра износа узла предусмотрены сигнализатор (2) для генерирования механического сигнала (21) опроса и контактирующий с узлом датчик (3) для обнаружения ответного сигнала (21), генерируемого из сигнала (21) опроса, так что по изменению ответного сигнала (31) оценивается параметр износа, а состояние износа оценивается с использованием параметра износа.
12. Узел по п. 11, в котором сигнализатор (2), и/или датчик (3), и/или сенсорный модуль (S) предусмотрены на вращающемся и/или стационарном субкомпоненте узла.
13. Узел по любому из пп. 11 или 12, причем узел является подшипниковым устройством (11) в виде механического подшипника (111) вала, содержащего вращающийся вал (1112), установленный в стационарной опоре (1111) подшипника, причем сигнализатор (2), и/или датчик (3), и/или сенсорный модуль (S) предусмотрены на вращающемся валу (1112) и/или на подшипниковом компоненте стационарной опоры (1111) подшипника.
14. Узел по любому из пп. 11-13, причем узел является подшипниковым устройством (11) в виде осевого подшипника (112) с самоустанавливающимися сегментами, содержащего сегмент (1121) подшипника, установленный в несущем (1122) теле, причем сигнализатор (2), и/или датчик (3), и/или сенсорный модуль (S) предусмотрены на несущем (1122) теле, и/или на качающемся элементе (1121), и/или на теле (1123) сегмента опрокидывателя (1121).
15. Гидравлическая машина, в частности насос или турбина, с узлом по любому из пп. 11–14 для осуществления способа по любому из пп. 1–10.