Способ получения поли-альфа-олефинов с использованием ионных жидких катализаторов - RU2004133895A

Реферат

1. Способ, включающий одновременное введение в реакционную зону мономерного сырья и ионного жидкого катализатора и одновременно с введением указанного мономерного сырья и указанного ионного жидкого катализатора в указанную реакционную зону отведение из указанной реакционной зоны выходящего из реактора потока, содержащего поли-альфа-олефиновый продукт.

2. Способ по п.1, где массовое отношение указанного ионного жидкого катализатора к указанному мономерному сырью, вводимых в указанную реакционную зону, находится в диапазоне, ограниченным сверху значением приблизительно 1:1.

3. Способ по п.2, где указанный ионный жидкий катализатор образуется сочетанием галогенида металла и гидрогалогенидной соли алкилсодержащего амина.

4. Способ по п.3, где время пребывания находится в диапазоне с верхним значением приблизительно 300 минут, давление реакции находится в диапазоне от давления ниже атмосферного до давления приблизительно в 250 фунтов/кв. дюйм(абс.), и температура реакции находится в диапазоне от приблизительно 35 до приблизительно 200°F.

5. Способ по п. 4, где кинематическая вязкость при 100°С указанного поли-альфа-олефинового продукта находится в диапазоне значений, превышающих приблизительно 8 сСт.

6. Способ по п. 5, где указанное мономерное сырье содержит, по меньшей мере, один альфа-олефин, имеющий от 4 до 14 атомов углерода, и где концентрация альфа-олефина в указанном мономерном сырье составляет, по меньшей мере, 50 массовых процентов мономерного сырья.

7. Способ непрерывного получения поли-альфа-олефинового продукта, включающий стадии введения мономерного сырья в проточный реактор с мешалкой: одновременно с введением указанного мономерного сырья в указанный проточный реактор с мешалкой, введения ионного жидкого катализатора при определенной конкретной скорости в указанный проточный реактор с мешалкой; при введении указанного мономерного сырья в указанный проточный реактор с мешалкой, отведения из указанного проточного реактора с мешалкой выходящего из реактора потока, содержащего указанный поли-альфа-олефиновый продукт, имеющий требуемую вязкость, и регулирования вышеуказанной определенной конкретной скорости введения указанного ионного жидкого катализатора, так чтобы обеспечить указанную требуемую вязкость.

8. Способ по п.7, где указанная определенная конкретная скорость введения указанного ионного жидкого катализатора в указанный проточный реактор с мешалкой является такой, чтобы массовое отношение указанного ионного жидкого катализатора к указанному мономерному сырью находилось в диапазоне значений, ограниченных сверху значением приблизительно 1:1.

9. Способ по п.8, где указанная требуемая вязкость является кинематической вязкостью при 100°С, имеющей значение превышающее приблизительно 8 сСт.

10. Способ по п.9, где указанный ионный жидкий катализатор образован сочетанием галогенида металла и гидрогалогенидной соли алкилсодержащего амина.

11. Способ по п.10, где время пребывания находится в диапазоне с верхним значением приблизительно 300 мин, давление реакции находится в диапазоне от давления ниже атмосферного до давления приблизительно в 250 фунтов/кв. дюйм(абс.), и температура реакции находится в диапазоне от приблизительно 35 до приблизительно 200°F.

12. Способ по п.11, где указанное мономерное сырье содержит, по меньшей мере, один альфа-олефин, имеющий от 4 до 14 атомов углерода, и где концентрация альфа-олефина в указанном мономерном сырье составляет, по меньшей мере, 50 мас.% указанного мономерного сырья.

13. Способ получения поли-альфа-олефинового продукта, включающий стадии введения мономерного сырья, содержащего альфа-олефин, и материала каталитизатора, содержащего ионный жидкий катализатор, в проточный реактор с мешалкой и отведение из указанного проточного реактора с мешалкой выходящего из реактора потока, содержащего указанный поли-альфа-олефиновый продукт.

14. Способ по п.13, где указанный выходящий из реактора поток дополнительно содержит указанный ионный жидкий катализатор, указанный альфа-олефин и, необязательно, димерное соединение.

15. Способ по п.14, дополнительно включающий выделение, по меньшей мере, части указанного ионного жидкого катализатора из указанного выходящего из реактора потока, чтобы тем самым обеспечить получение фазы ионного жидкого катализатора и фазы, содержащей поли-альфа-олефин.

16. Способ по п.15, дополнительно включающий разделение указанной поли-альфа-олефиновой фазы на первый выделенный продукт, содержащий указанный альфа-олефин и, необязательно, указанный димер, и второй выделенный продукт, содержащий указанный поли-альфа-олефиновый продукт.

17. Способ по п.16, дополнительно включающий гидрирование указанного второго выделенного продукта для получения гидрированного поли-альфа-олефинового продукта.

18. Поли-альфа-олефиновый продукт, полученный способом по пп.1-11 или 12.

19. Способ регулирования вязкости поли-альфа-олефинового продукта, являющегося результатом катализируемой ионным жидким катализатором олигомеризации альфа-олефинового мономера, причем указанный способ включает определение корреляции между вязкостью указанного поли-альфа-олефинового продукта и концентрацией указанного ионного жидкого катализатора, используемого в качестве катализатора в указанной катализируемой ионным жидким катализатором олигомеризации, и использование указанной корреляции для установления такой концентрации указанного ионного жидкого катализатора в указанной катализируемой ионным жидким катализатором реакции олигомеризации, чтобы получить указанный поли-альфа-олефиновый продукт, имеющий требуемую вязкость.

20. Способ по п.19, где концентрация указанной ионной жидкости является такой, чтобы массовое отношение указанного ионного жидкого катализатора к указанному альфа-олефиновому мономеру в указанной катализируемой ионной жидкостью реакции олигомеризации находилось в диапазоне, ограниченном сверху значением приблизительно 1:1.

21. Способ по п.20, где указанный ионный жидкий катализатор образуется сочетанием галогенида металла и гидрогалогенидной соли алкилсодержащего амина.

22. Способ по п.21, где время пребывания находится в диапазоне, ограниченном сверху значением приблизительно 300 мин, давление реакции находится в диапазоне от давления ниже атмосферного до давления приблизительно в 250 фунтов/кв. дюйм(абс.), и температура реакции находится в диапазоне от приблизительно 35 до приблизительно 200°F.

23. Способ по п.22, где кинематическая вязкость при 100°С указанного поли-альфа-олефинового продукта находится в диапазоне значений, превышающих приблизительно 8 сСт.

24. Способ по п.23, где указанный альфа-олефиновый мономер имеет от 4 до 14 атомов углерода

25. Поли-альфа-олефиновая композиция, полученная катализируемой ионной жидкостью олигомеризацией альфа-олефина, где указанный поли-альфа-олефин имеет кинематическую вязкость при 100°С, превышающую 8 сСт, и индекс полидисперсности в диапазоне от 1,0 до приблизительно 3,5.

26. Поли-альфа-олефиновая композиция по п.25, где указанная кинематическая вязкость превышает приблизительно 12 сСт и указанный индекс полидисперсности находится в диапазоне от 1,0 до приблизительно 3,0.

27. Поли-альфа-олефиновая композиция по п.26, где указанная кинематическая вязкость превышает 15 сСт и указанный индекс полидисперсности находится в диапазоне от 1 до 2,5.

28. Поли-альфа-олефиновая композиция, содержащая олигомерный продукт, являющийся результатом олигомеризации альфа-олефина, где указанный олигомерный продукт имеет индекс полидисперсности в диапазоне от 1 до 2,5, кинематическую вязкость при 100°С, превышающую 18 сСт, и средневесовую молекулярную массу в диапазоне от 250 до 3000.

29. Способ, включающий введение в реакционную зону мономерного сырья и ионного жидкого катализатора и регулирование количества воды, присутствующей в реакционной зоне, так чтобы поддерживать реакцию превращения мономера и избегать дезактивации катализатора.

30. Способ по п.1, дополнительно включающий регулирование количества воды, присутствующей в реакционной зоне, так чтобы поддерживать реакцию превращения мономера и избегать дезактивации катализатора.

31. Способ по п.7, дополнительно включающий регулирование количества воды, присутствующей в реакционной зоне, так чтобы поддерживать реакцию превращения мономера и избегать дезактивации катализатора.

32. Способ по п.13, дополнительно включающий регулирование количества воды, присутствующей в реакционной зоне, так чтобы поддерживать реакцию превращения мономера и избегать дезактивации катализатора.