Устройство для намотки занавесок - RU160432U1
Код документа: RU160432U1
Чертежи
Описание
P12976459RU
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЗАНАВЕСОК
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0001] Данная модель относится к технической области занавесок, в частности, к устройству для намотки занавесок.
ПРЕДПОСЫЛКИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
[0002] В настоящее время устройство для намотки размещено над верхним карнизом и под нижним карнизом штор плиссе соответственно и используется для обеспечения прохождения стальной проволоки сквозь ткань штор плиссе вверх и вниз для обеспечения свободного скольжения верхнего карниза или нижнего карниза по стальной проволоке. Данное устройство для намотки имеет некоторые недостатки, состоящие в следующем: каждое вышеизложенное устройство для намотки внутри снабжено вращающимся валом, на который наматывается стальная проволока, в свою очередь концевой участок стальной проволоки неподвижно соединен с вращающимися валами, при этом на каждом устройстве для намотки расположен ограничивающий механизм для предотвращения обратного вращения вращающегося вала, при этом вращающиеся валы вращаются для приведения стальной проволоки в состояние синхронного вращения для наматывания стальной проволоки на вращающиеся валы и обеспечения напряжения стальной проволоки; однако после продолжительного вращения и наматывания стальной проволоки внешняя поверхность стальной проволоки легко изнашивается и повреждается, что приводит к короткому сроку службы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
[0003] Цель настоящей полезной модели состоит в решении технических проблем и задача состоит в том, чтобы предоставить устройство для намотки занавесок, которое может обеспечить напряжение стальной проволоки без изнашивания стальной проволоки.
[0004] Для решения вышеуказанной технической проблемы настоящая полезная модель реализована в соответствии со следующими технологическими решениями: устройство для намотки занавесок содержит корпус устройства для намотки занавесок и вращающийся вал, в свою очередь корпус устройства для намотки снабжен внутренней полостью, которая выполнена с возможностью вмещения вращающегося вала; устройство для намотки занавесок также содержит фиксатор для фиксации концевого участка стальной проволоки; первый резьбовой вал неподвижно соединен с внутренней стенкой верхнего конца полости; второй резьбовой вал расположен на верхней поверхности фиксатора; резьбовое сквозное отверстие, которое соответствует первому резьбовому валу и второму резьбовому валу, образовано в центре вращающегося вала вдоль осевого направления; а резьба первого резьбового вала и второго резьбового вала имеют одно направление.
[0005] В области примененной структуры настоящая полезная модель имеет следующие преимущества: согласно устройству для намотки занавесок концевой участок стальной проволоки неподвижно соединен с фиксатором, вращающийся вал находится в резьбовом соединении со вторым резьбовым валом фиксатора и первым резьбовым валом корпуса устройства для намотки соответственно, и резьба первого резьбового вала и резьба второго резьбового вала имеют одно направление, так что при вращении вращающийся вал движется вверх или вниз, так как первый резьбовой вал неподвижно соединен с корпусом устройства для намотки, чтобы обеспечить движение вниз или вверх фиксатора снизу вращающегося вала, и таким образом обеспечивается напряжение стальной проволоки; более того, решается проблема существующей технологии, состоящая в том, что поверхность стальной проволоки изнашивается из-за наматывания стальной проволоки, при этом срок службы является относительно длительным, а конструкция относительно простой; и кроме того, вращающийся вал находится в резьбовом соединении с корпусом устройства для намотки и фиксатором соответственно, таким образом, устройство для намотки занавесок является относительно удобным при установке, а также ремонте и демонтаже, в случае повреждения отдельных частей.
[0006] Предпочтительно фиксатор неподвижно соединен с концевым участком стальной проволоки, при этом первое сквозное отверстие, через которое проходит стальная проволока, образовано в нижней поверхности фиксатора, по меньшей мере одно блокирующее резьбовое отверстие образовано в боковой стенке фиксатора в радиальном направлении и соединено с первым сквозным отверстием, при этом блокирующий винт находится в резьбовом соединении с блокирующим резьбовым отверстием, стальная проволока неподвижно соединена с фиксатором посредством блокирующего винта, и первое сквозное отверстие соединено с блокирующим резьбовым отверстием; в процессе установки стальная проволока проходит сквозь первое сквозное отверстие и затем привинчивается к блокирующему резьбовому отверстию посредством блокирующего винта, и стальная проволока зажата между концевым участком блокирующего винта и внутренней стенкой первого сквозного отверстия благодаря концевому участку блокирующего винта, поэтому обеспечивается относительно простая конструкция и относительно удобная установка.
[0007] Предпочтительно направляющая втулка, выполняющая функцию направляющей в фиксаторе, расположена на корпусе устройства для намотки и находится снаружи фиксатора, а фиксатор выполнен с возможностью скольжения относительно внутренней стенки направляющей втулки; и при вращении вращающийся вал заставляет фиксатор двигаться вниз или вверх, а направляющая втулка отыгрывает ведущую роль.
[0008] Предпочтительно поперечное сечение фиксатора является прямоугольным или дугообразным; в этом варианте осуществления применена дугообразная конструкция (допускаются также прямоугольные или другие некруглые конструкции), фиксатор некруглой конструкции, и фиксатор выполнен с возможностью скольжения относительно направляющей втулки, так что направляющая втулка обеспечивает предотвращение вращения фиксатора в периферийном направлении; при этом при вращении вращающегося вала второй резьбовой вал фиксатора ввинчивается или вывинчивается из резьбового сквозного отверстия, и таким образом обеспечивается напряжение стальной проволоки.
[0009] Предпочтительно пылезащитный кожух разъемно соединен с элементом, размещенным снаружи вращающегося вала корпуса устройства для намотки и предназначен для предотвращения попадания пыли в полость корпуса устройства для намотки, таким образом обеспечивая улучшенную защиту от пыли; более того, пылезащитный кожух разъемно соединен с корпусом устройства для намотки, и напряжение стальной проволоки обеспечивается путем открывания пылезащитного кожуха и вращения вращающегося вала в случае необходимости регулировки уровня напряжения стальной проволоки.
[0010] Предпочтительно пылезащитный кожух крепится к корпусу устройства для намотки, в свою очередь пылезащитный кожух имеет U-образную конструкцию и две крепежные выпуклые полосы, которые крепятся к корпусу устройства для намотки и параллельны друг другу, при этом они расположены на элементах, размещенных на концевом участке двух сторон внутренней стенки пылезащитного кожуха и участок, прикрепленный к пылезащитному кожуху корпуса устройства для намотки имеет пластинчатую конструкцию; так как две параллельные крепежные выпуклые полосы расположены на элементах, размещенных на концевом участке двух сторон внутренней стенки пылезащитного кожуха, при этом после соединения пылезащитного кожуха с корпусом устройства для намотки пластинчатая конструкция корпуса устройства для намотки размещена между двух крепежных выпуклых полос, и таким образом обеспечивается крепление, при этом конструкция является относительно простой и установка или демонтаж относительно удобны.
[0011] Предпочтительно второе сквозное отверстие, предназначенное для вращения вращающегося вала с помощью инструмента, образовано в боковой стенке вращающегося вала, и когда вращающийся вал плотно прилегает к первому резьбовому валу и второму резьбовому валу, вращающийся вал может вращаться с помощью введения инструмента (такого как отвертка) во второе сквозное отверстие, и таким образом конструкция является относительно простой и практичность относительно хорошей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРИЛАГАЕМЫХ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0012] На фиг. 1 изображено схематическое изображение в разобранном виде конструкции устройства для намотки занавесок согласно данной полезной модели.
[0013] На фиг. 2 показано схематическое изображение в собранном виде конструкции устройства для намотки занавесок согласно данной полезной модели.
[0014] На фиг. 3 показано конструктивное схематическое изображение в сечении конструкции устройства для намотки занавесок согласно данной полезной модели.
[0015] На фиг. 4 показано конструктивное схематическое изображение пылезащитного кожуха устройства для намотки занавесок согласно данной полезной модели.
[0016] Обозначения на рисунках: корпус 1 устройства для намотки, полость 1.1, вращающийся вал 2, фиксатор 3, первый резьбовой вал 4.1, второй резьбовой вал 4.2, резьбовое сквозное отверстие 5, направляющая втулка 6, первое сквозное отверстие 7, блокирующее резьбовое отверстие 8, блокирующий винт 9, пылезащитный кожух 10, крепежные выпуклые полосы 11 и второе сквозное отверстие 12.
ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
[0017] Данная модель представлена далее в сочетании с прикрепленными графическими материалами.
[0018] В описании настоящей полезной модели надо понимать, что указательные ориентировки и месторасположения терминов, таких как «нижний», «верхний», «внутренний» и «внешний» обозначают месторасположения, указанные на прикрепленных графических материалах, используются в большей степени с целью удобного описания настоящей полезной модели или упрощения описания, чем для указания специфических необходимых ориентировок.
[0019] Как показано на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3 и фиг. 4 устройство для намотки занавесок содержит корпус 1 устройства для намотки занавесок и вращающийся вал 2, в свою очередь корпус 1 устройства для намотки снабжен внутренней полостью 1.1, которая выполнена с возможностью вмещения вращающегося вала 2; при этом устройство для намотки занавесок также содержит фиксатор 3 для фиксации концевого участка стальной проволоки; первый резьбовой вал 4.1 неподвижно соединен с внутренней стенкой верхнего конца полости 1.1; второй резьбовой вал 4.2 расположен на верхней поверхности фиксатора 3; резьбовое сквозное отверстие 5, которое соответствует первому резьбовому валу 4.1 и второму резьбовому валу 4.2, образовано в центре вращающегося вала 2 вдоль осевого направления; а резьба первого резьбового вала 4.1 и второго резьбового вала 4.2 имеют одно направление.
[0020] Согласно устройству для намотки занавесок концевой участок стальной проволоки неподвижно соединен с фиксатором 3, вращающийся вал 2 находится в резьбовом соединении со вторым резьбовым валом 4.2 фиксатора 3 и первым резьбовым валом 4.1 корпуса 1 устройства для намотки соответственно, при этом резьба первого резьбового вала 4.1 и резьба второго резьбового вала 4.2 имеют одно направление, так что при вращении вращающийся вал 2 движется вверх или вниз, так как первый резьбовой вал 4.1 неподвижно соединен с корпусом устройства 1 для намотки, чтобы обеспечить движение вниз или вверх фиксатора 3 снизу вращающегося вала 2, и таким образом обеспечивается напряжение стальной проволоки; более того, решается проблема существующей технологии, состоящая в том, что поверхность стальной проволоки изнашивается из-за наматывания стальной проволоки, при этом срок службы относительно длительный, а конструкция относительно простая; и кроме того, вращающийся вал 2 находится в резьбовом соединении с корпусом устройства для намотки 1 и фиксатором 3 соответственно, таким образом, устройство для намотки занавесок является относительно удобным при установке, а также ремонте и демонтаже, в случае повреждения отдельных частей.
[0021] Фиксатор 3 неподвижно соединен с концевым участком стальной проволоки, при этом первое сквозное отверстие 7, через которое проходит стальная проволока, образовано в нижней поверхности фиксатора 3, по меньшей мере одно блокирующее резьбовое отверстие 8 образовано в боковой стенке фиксатора 3 в радиальном направлении и соединено с первым сквозным отверстием 7, блокирующий винт 9 находится в резьбовом соединении с блокирующим резьбовым отверстием 8, при этом стальная проволока неподвижно соединена с фиксатором 3 посредством блокирующего винта 9, и первое сквозное отверстие 7 соединено с блокирующим резьбовым отверстием 8; в процессе установки стальная проволока проходит сквозь первое сквозное отверстие 7 и затем привинчивается к блокирующему резьбовому отверстию 8 посредством блокирующего винта 9, и стальная проволока зажата между концевым участком блокирующего винта 9 и внутренней стенкой первого сквозного отверстия 7 при помощи концевого участка блокирующего винта 9, потому конструкция является относительно простой и установка относительно удобной.
[0022] Направляющая втулка 6, выполняющая функцию направляющей в фиксаторе 3, расположена на корпусе 1 устройства для намотки и находится снаружи фиксатора 3, а фиксатор 3 выполнен с возможностью скольжения относительно внутренней стенки направляющей втулки 6; и при вращении вращающийся вал 2 обеспечивает движение вниз или вверх фиксатора 3, а направляющая втулка 6 отыгрывает ведущую роль.
[0023] Поперечное сечение фиксатора 3 является прямоугольным или дугообразным; в этом варианте осуществления применена дугообразная конструкция (допустимы также прямоугольные или другие некруглые конструкции), фиксатор некруглой конструкции, и фиксатор 3 выполнен с возможностью скольжения относительно направляющей втулки 6, так что направляющая втулка 6 обеспечивает предотвращение вращения фиксатора 3 в периферийном направлении; и при вращении вращающегося вала 2 второй резьбовой вал 4.2 фиксатора 3 ввинчивается или вывинчивается из резьбового сквозного отверстия 5, и таким образом обеспечивается напряжение стальной проволоки.
[0024] Пылезащитный кожух разъемно соединен с элементом, размещенным снаружи вращающегося вала 2 корпуса 1 устройства для намотки и предназначен для предотвращения попадания пыли в полость 1.1 корпуса 1 устройства для намотки, таким образом обеспечивая улучшенную защиту от пыли; более того, пылезащитный кожух 10 разъемно соединен с корпусом 1 устройства для намотки, и напряжение стальной проволоки обеспечивается путем открывания пылезащитного кожуха 10 и вращения вращающегося вала 2 в случае необходимости регулировки уровня напряжения стальной проволоки.
[0025] Пылезащитный кожух 10 крепится к корпусу 1 устройства для намотки, в свою очередь пылезащитный кожух 10 имеет U-образную конструкцию и две крепежные выпуклые полосы 11, которые крепятся к корпусу 1 устройства для намотки и параллельны друг другу, при этом они расположены на элементах, размещенных на концевом участке двух сторон внутренней стенки пылезащитного кожуха 10 и участок, прикрепленный к пылезащитному кожуху 10 корпуса 1 устройства для намотки имеет пластинчатую конструкцию; так как две параллельные крепежные выпуклые полосы 11 расположены на элементах, размещенных на концевом участке двух сторон внутренней стенки пылезащитного кожуха 10, при этом после соединения пылезащитного кожуха 10 с корпусом 1 устройства для намотки, пластинчатая конструкция корпуса 1 устройства для намотки размещена между двух крепежных выпуклых полос 11, и таким образом обеспечивается крепление, при этом конструкция является относительно простой, а установка или демонтаж относительно удобными.
[0026] Второе сквозное отверстие 12, предназначенное для вращения вращающегося вала с помощью инструмента, образовано в боковой стенке вращающегося вала 1, и когда вращающийся вал плотно прилегает к первому резьбовому валу 4.1 и второму резьбовому валу 4.2, при этом вращающийся вал 2 может вращаться с помощью введения инструмента (такого как отвертка) во второе сквозное отверстие 12, и таким образом конструкция является относительно простой и практичность относительно хорошей.
[0027] Настоящая полезная модель и варианты осуществления, которые описаны выше, не носят ограничительного характера, вышеизложенные фигуры на прилагаемых графических материалах представляют собой один из вариантов осуществления настоящей полезной модели, но данная полезная модель не ограничивается ими. Одним словом, различные конструктивные формы или варианты осуществления, разработанные без творческой роботы, аналогичны вышеуказанному техническому решению, как будет понятно специалисту в данной области техники, без отхода от сущности настоящей модели, попадают под объем патентной защиты настоящей полезной модели.
Реферат
1. Устройство для намотки занавесок, содержащее корпус (1) устройства для намотки занавесок и вращающийся вал (2), при этом корпус (1) устройства для намотки снабжен внутренней полостью (1.1), которая выполнена с возможностью вмещения вращающегося вала (2), отличающееся тем, что дополнительно содержит фиксатор (3) для фиксации концевого участка стальной проволоки, при этом первый резьбовой вал (4.1) неподвижно соединен с внутренней стенкой верхнего конца полости (1.1), второй резьбовой вал (4.2) расположен на верхней поверхности фиксатора (3), при этом резьбовое сквозное отверстие (5), которое соответствует первому резьбовому валу (4.1) и второму резьбовому валу (4.2), образовано в центре вращающегося вала (2) вдоль осевого направления, а резьба первого резьбового вала (4.1) и резьба второго резьбового вала (4.2) имеют одно направление.2. Устройство для намотки занавесок по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор (3) неподвижно соединен с концевым участком стальной проволоки, при этом нижняя поверхность вышеуказанного фиксатора (3) оснащена первым сквозным отверстием (7), через которое проходит стальная проволока, при этом по меньшей мере одно резьбовое отверстие (8) образовано на боковой стенке фиксатора (3) в радиальном направлении и совмещено с первым сквозным отверстием (7), блокирующий винт (9) находится в резьбовом соединении с блокирующим резьбовым отверстием (8), и фиксатор (3) неподвижно соединен со стальной проволокой посредством блокирующего винта (9).3. Устройство для намотки занавесок по п. 1, отличающееся тем, что направляющая втулка (6), выполняющая функцию направляющей в фиксаторе (3), расположена на вышеуказанном корпусе (1) устройства для намотки и находится снаружи фиксатора (3), а фиксатор (3) выполнен с воз
Формула
