Код документа: RU2005140659A
1. Катализатор для восстановления кислорода, включающий в себя сульфид рутения химически устойчивый в хлористоводородной среде в присутствии растворенного хлора и, необязательно, растворенного кислорода, причем упомянутый катализатор получают путем: приготовления пропитанного носителя или подвергая проводящий носитель начальной влажной пропитке раствором, содержащим, по меньшей мере, один предшественник рутения, или путем осаждения оксида рутения на проводящем носителе, диспергированного в водном растворе, высушивания пропитанного носителя и обработки получающегося продукта в атмосфере сульфида водорода, необязательно разбавленного инертным газом-носителем.
2. Катализатор по п.1, в котором упомянутый проводящий инертный носитель состоит из углерода, имеющего площадь поверхности, превышающую 120 г/м2.
3. Катализатор по п.2, в котором упомянутым углеродом является Vulcan XC-72.
4. Катализатор по п.1, в котором упомянутым сульфидом является Rux Sy, нанесенный на углерод.
5. Катализатор по п.4, в котором пропитанный носитель получают начальной влажной пропиткой упомянутого углерода солями-предшественниками рутения, необязательно содержащими хлорид рутения.
6. Катализатор по п.4, в котором упомянутый пропитанный носитель получают водным осаждением оксида рутения на упомянутом углероде.
7. Катализатор по п.1, в котором упомянутый сульфид имеет общую формулу RuxMyS, причем М является переходным металлом.
8. Катализатор по п.7, в котором упомянутый металл М выбирают из группы, состоящей из Ni, Re, Cr, Mo, Ir.
9. Катализатор по п.1, в котором упомянутым сульфидом является RuxMyS, нанесенный на углерод.
10. Катализатор по п.9, в котором атомное отношение Ru:Co заключается между 0,2 и 5, предпочтительно между 2,8 и 3,2.
11. Катализатор по п.7, в котором пропитанный носитель получают начальной влажной пропиткой упомянутого углерода солями-предшественниками рутения, необязательно хлоридами, и переходного металла М и выпариванием растворителя.
12. Катализатор по п.9, в котором пропитанный носитель получают начальной влажной пропиткой упомянутого углерода precursor солями рутения и кобальта и выпариванием растворителя.
13. Катализатор по п.10, в котором пропитанный носитель получают начальной влажной пропиткой упомянутого углерода солями-предшественниками рутения и кобальта и выпариванием растворителя.
14. Катализатор по п.12, в котором упомянутые соли-предшественники включают в себя, по меньшей мере, одну из RuCI3 и Co(NO3)2.
15. Катализатор по любому из пп.11-14, в котором упомянутый растворитель содержит 2-пропанол.
16. Катализатор по любому из пп.11-14, в котором упомянутое выпаривание растворителя осуществляют в вакууме при температуре свыше 90°C.
17. Катализатор по любому из пп.11-14, в котором упомянутую обработку в атмосфере сульфида водорода осуществляют в проточном реакторе.
18. Катализатор по любому из пп.11-14, в котором упомянутую обработку в атмосфере сульфида водорода осуществляют при температуре, превышающей 100°C, предпочтительно заключающейся между 300 и 500°C.
19. Катализатор по любому из пп.11-14, в котором упомянутую обработку в атмосфере сульфида водорода продолжают в течение времени, превышающего тридцать минут, предпочтительно между одним и четырьмя часами.
20. Катализатор по любому из пп.11-14, в котором упомянутым инертным газом-носителем является азот, и мольное отношение упомянутого азота к упомянутому сульфиду водорода заключается между 0,5 и 4.
21. Газодиффузионный электрод, содержащий проводящую мембрану, в котором катализатор любого из предшествующих пунктов применяют на, по меньшей мере, одной стороне упомянутой мембраны.
22. Газодиффузионный электрод по п.21, в котором упомянутая мембрана является тканью из углеродного волокна.
23. Газодиффузионный электрод по п.21, в котором упомянутый катализатор смешивают с необязательно перфторированным гидрофобным связующим веществом.
24. Способ производства катализатора для восстановления кислорода, включающий в себя стадии: приготовления пропитанного носителя или подверганием проводящего носителя начальной влажной пропитке раствором, содержащим, по меньшей мере, один предшественник рутения или путем осаждения оксида рутения на проводящий носитель, диспергированный в водном растворе, высушивания пропитанного носителя и обработки получающегося продукта в атмосфере сульфида водорода, необязательно разбавленного инертным газом-носителем.
25. Способ по п.24, в котором пропитанный носитель готовят путем подвергания проводящего носителя начальной влажной пропитке раствором, содержащим, по меньшей мере, один предшественник рутения.
26. Способ по п.25, в котором упомянутый раствор также содержит предшественник переходного металла.
27. Способ по п.26, в котором упомянутый переходный металл выбирают из группы, состоящей из Co, Ni, Re, Cr, Mo, Ir.
28. Способ по п.27, в котором упомянутый раствор содержит, по меньшей мере, одно из RuCI3 и Co(NO3)2.
29. Способ по п.28, в котором мольное отношение Ru:Co в упомянутом растворе заключается между 0,2 и 5, предпочтительно - между 2,8 и 3,2.
30. Способ по п.25, в котором упомянутый раствор включает в себя 2-пропанол.
31. Способ по п.24, в котором упомянутое высушивание осуществляют в вакууме при температуре свыше 90°C.
32. Способ по п.24, в котором упомянутый пропитанный носитель изготавливают путем осаждения оксида рутения на проводящий носитель, диспергированный в водном растворе.
33. Способ по п.24, в котором упомянутую обработку в атмосфере сульфида водорода осуществляют в проточном реакторе.
34. Способ по п.24, в котором упомянутую обработку в атмосфере сульфида водорода осуществляют при температуре превышающей 100°C, предпочтительно заключенной между 300 и 500°C.
35. Способ по п.24, в котором упомянутую обработку в атмосфере сульфида водорода продолжают в течение времени, превышающего тридцать минут, предпочтительно между одним и четырьмя часами.
36. Способ по п.24, в котором упомянутым инертным газом-носителем является азот, и мольное отношение упомянутого азота к упомянутому сульфиду водорода заключается между 0,5 и 4.
37. Способ по п.32, в котором упомянутым оксидом рутения является RuO2, осажденный путем реагирования водного раствора, содержащего соединение рутения, необязательно RuCI3, с кислым карбонатом натрия, или путем реагирования кислого сульфита рутения с пероксидом водорода.
38. Способ производства газодиффузионного электрода по любому из пп.21-23, включающий в себя нанесение покрывающего слоя упомянутой проводящей мембраны, на, по меньшей мере, одной ее стороне, упомянутым катализатором, необязательно смешанным с первым гидрофобным связующим веществом.
39. Способ по п.38, в котором упомянутая проводящая мембрана является тканью из углеродного волокна.
40. Способ по п.38, в котором упомянутое первое гидрофобное связующее вещество является перфторированным.
41. Способ по п.38, в котором упомянутая проводящая мембрана покрыта смесью порошка углерода и второго, необязательно перфторированного, гидрофобного связующего вещества на, по меньшей мере, одной ее стороне, до упомянутого нанесения покрытия упомянутым катализатором.
42. Способ по п.38 дополнительно включает в себя конечную стадию спекания.
43. Способ по п.42, в котором упомянутая конечная стадия спекания включает в себя нагревание в атмосфере водорода от комнатной температуры вплоть до промежуточной температуры, и потом нагревание в инертной атмосфере от упомянутой промежуточной температуры вплоть до конечной температуры.
44. Способ по п.43, в котором упомянутая промежуточная температура заключается между 100 и 120°C.
45. Способ по п.43, в котором упомянутая конечная температура заключается между 300 и 350°C.
46. Способ по п.43, в котором упомянутая инертная атмосфера является аргоновой атмосферой.
47. Применение газодиффузионного электрода по любому из пп.21-23 в качестве дающего кислород газодиффузионного катода в деполяризованной хлористоводородной кислоте электролитической ячейки.