Дверное полотно - RU189859U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к строительству, а именно к изготовлению межкомнатных дверей и дверных полотен, входящих в их конструкцию.

Дверное полотно это подвижная отворяющаяся часть дверного блока, которая закрывает дверной проем, непосредственно дверь, монтируемая на дверную коробку.

Дверное полотно может быть изготовлено из массива древесины, пластика, ДСП, стекла и МДФ. Дверное полотно может быть как щитовой, так и сборной конструкции. Существует многообразие вариантов оформления лицевой поверхности дверного полотна, это может быть, например, резьба по дереву, отделка шпоном различных пород дерева, пластиковые или металлические элементы.

Известно дверное полотно (RU 78119U1, опубликовано 20.11.2008), содержащее основу, облицованную, по крайней мере, с лицевой стороны шпоном, последний выполнен из внутренних, обращенных к лубу, слоев бересты. Процесс облицовывания требует много времени и трудоемкости. Он включает подготовку применяемых материалов и процесс облицовывания. Подлежащая облицовыванию поверхность должна быть выровнена, загрязнения удалены механическим путем или промывкой и сушкой, а затем пропитаны клеевым раствором, выбоины и трещины зашпатлеваны составом, имеющим хорошую адгезию с клеем. С лицевой стороны аккуратно снимают остатки коры, например, влажной тряпкой. Наружный белый слой очищают, например, наждачной бумагой. Чтобы заготовленная береста не скручивалась, ее укладывают между двумя досками и придавливают грузом. Полосы шпона в набор подбирают по рисунку и текстуре так, чтобы смежные полосы были зеркальным отражением друг друга. Облицовывать можно холодным и горячим способом склеивания.

Известна деталь мебели - дверка (RU 2254797, опубликовано 27.06.2005), содержащая основание и декоративную накладку с плоским или объемным декоративным узором. Дверца представляет собой основание со сквозными отверстиями. Декоративная накладка закреплена на основании через отверстия при помощи цилиндрических гаек, оснований цилиндрических гаек, установленных на накладке, шайб и винтов. Таким образом, накладка выполнена съемной с возможностью замены. Однако данная деталь и технология ее изготовления предполагает использование плоского основания, а визуальную объемность придают объемные декоративные узоры, закрепляемые на основании. В данной конструкции создание эффекта объемной выпуклой поверхности по всей длине и ширине дверцы детали требует значительного расхода материала.

Известна также фасадная деталь мебели (RU 54856, опубликовано 27.07.2006). Она содержит основу с нанесенным на нее облицовочным материалом, имеющим выпуклый округлый участок и опорный (промежуточный) элемент в виде сплошной вставки между основой и облицовочным материалом в зоне выпуклости. В качестве основы выбран листовой материал из древесно-стружечной плиты (ДСтП или ЛДСтП) или из древесного волокна мелких фракций (МДФ) или из пенополиуритана (ППУ). В качестве материала вставки выбран МДФ или массив или ППУ. В качестве облицовочного материала выбран шпон или эмаль или металл или пластик или пленка ПВХ. Профиль выпуклого участка выполнен дугообразным. В зоне выпуклого участка выполнена фасонная ручка или фасонное углубление под ручку.

Недостаток аналога - формирование внешней объемной поверхности связано с большим расходом материала.

Резьба по дереву является эффектным приемом декорирования деревянных поверхностей. Однако, - она весьма трудоемка и занимает много времени, даже при применении фрезерных станков с ЧПУ.

Известна конструкция дверного полотна, включающая обвязку, сотовый заполнитель и листы облицовки, на боковые торцы дверного полотна дополнительно устанавливается шпон, при этом шпон закрывает торцы листов облицовки дверного полотна (полезная модель RU №148029, МПК Е06В 3/70). Несмотря на то, что шпон является материалом, имеющим более высокие прочностные характеристики, он также в процессе эксплуатации может отклеиваться.

Известно дверное полотно (RU №119789, опубликовано 27.08.2012, Бюл. №24), принятое за прототип, декорируемое облицовкой, например, при изготовлении щитовых дверных полотен, в частности при изготовлении заготовок для филенчатых дверей на базе щитовых. Облицовочный материал (шпон, ламинат и т.д.) наклеивается с помощью вакуумно-мембранного пресса. Однако эта конструкция недостаточно надежна и при эксплуатации пленка в месте стыка также может отклеиваться. Кроме того, стыки пленки, или края пленки, имеющиеся на верхней и нижней торцевых поверхностях, также подвержены отклеиванию, трудоемкий процесс изготовления дверного полотна и занимает много времени.

В прототипе наружная (лицевая) поверхность дверного полотна многослойная, основа дверного полотна декорируются облицовкой из шпона под текстуру ценных древесных пород. Технологический процесс облицовывания дверного полотна шпоном достаточно трудоемкий и включает следующие операции:

- сначала производят тиснение по шпону. Шпон как известно, представляет собой отдельные тонкие полоски;

- после обработки каждая полоска шпона должна выдерживаться в сушильных помещениях для доведения показателей относительной влажности до требуемых значений. Сушка выполняется при постоянном контроле показателей микроклимата в сушильных камерах, процесс потери влаги в сравнении с обыкновенной сушкой существенно замедляется. В противном случае существенно возрастают риски появления трещин и отслоений;

- нарезают заготовки из шпона по разметке, процесс, требующий внимательности и неторопливости, иначе можно повредить шпон - разрыв шпона между слоями;

- раскладывают поочередно полоски шпона на каждой оклеиваемой поверхности основы дверного полотна и проверяют правильность набора рисунков и точность стыкования, для этого кропотливо подбирают заготовки шпона по структуре и цветовым параметрам;

- чтобы не перепутать заготовки при наклеивании, нумеруют их карандашом на изнаночной стороне и те же номера проставляют на соответствующих местах оклеиваемых поверхностей, а там, где будут стыковаться заготовки, проводят граничные линии;

- укладывают заготовки вдоль волокон друг к другу, чтобы обеспечить плотное (без просветов) примыкание конца одной полосы к концу другой;

- производят склеивание полосок шпона по толщине, например, под давлением;

- далее следует форматная обрезка, калибрование по толщине полотна детали, фасонное фрезерование;

- производят отделку кромок и поверхностей, чтобы исключить сколы шпона на торцах и кромках, требуется подгонка угловых соединений элементов полотна (стык стоевой и поперечины) и обкладки;

- после склеивания, образованная «рубашка» приклеивается на основу полотна;

- на начальном этапе производят оклейку фронтальной части дверного полотна, затем боковин;

- отслеживание температуры процесса оклеивания шпона на основу поверхности из МДФ (при температурах выше ста градусов);

- после высыхания клеящих веществ и их затвердевания проводят шлифование поверхности, убирая засохшие остатки клея и прочие огрехи;

- покрывают тонким слоем лака.

Из приведенного выше описания технологического процесса шпонирования дверного полотна можно сделать вывод, что это процесс довольно продолжительный и трудоемкий.

Технический результат - снижение трудоемкости при изготовлении дверного полотна.

Технический результат достигается тем, что в дверном полотне, выполненным в виде щитовой конструкции, содержащим облицовочные панели, внутренний каркас с наполнителем, облицовочные панели, выполнены непосредственно из древесных плит, например, из МДФ, зафиксированных с двух сторон внутреннего каркаса, причем, лицевые поверхности древесных плит выполнены с тиснением, имитирующим текстуру натуральных пород древесины, образованным с помощью вальцовочного пресса, на тиснение нанесено защитное лакокрасочное покрытие в несколько слоев. Тиснение на лицевых поверхностях древесных плит выполнено плоским или объемным. Облицовочные панели зафиксированы на внутреннем каркасе с помощью клеевого слоя.

Сущностью заявляемой полезной модели является то, что в качестве облицовочных панелей используют древесные плиты, лицевые поверхности которых выполнены с плоским или объемным декором, образованным тиснением с помощью вальцовочного пресса с имитацией в виде текстуры натуральных древесных пород. Сокращается время и трудоемкость изготовления дверного полотна.

На фигуре показано дверное полотно с облицовочными панелями, выполненными с плоским декором, где приняты следующие обозначения:

1 - облицовочные панели из древесных плит;

2 - лицевая поверхность древесной плиты;

3, 4- внутренний каркас с наполнителем;

5 - клеевой слой;

6 - защитное лакокрасочное покрытие.

Дверное полотно, выполненное в виде щитовой конструкции содержит облицовочные панели 1, внутренний каркас с наполнителем 3, 4. Облицовочные панели 1 выполнены непосредственно из древесных плит, например, из МДФ. Облицовочные панели 1 зафиксированы с помощью клеевого слоя 5 по всему периметру внутреннего каркаса 3, с двух его противоположных сторон. Лицевые поверхности древесных плит 2 выполнены с плоским или объемным декором и с защитным лакокрасочным покрытием 6 в несколько слоев. Плоский или объемный декор нанесен непосредственно на древесные плиты тиснением с помощью вальцовочного пресса с имитацией в виде текстуры натуральных пород древесины.

В заявляемой полезной модели основой дверного полотна является непосредственно сама древесная плита, не требующая никакого дополнительного наклеивания облицовочного материала - шпона, в сравнении с прототипом, потому что лицевая поверхность древесной плиты уже выполнена с плоским или объемным декором, образованным тиснением с имитацией в виде текстуры натуральных древесных пород непосредственно на самой древесной плите с помощью вальцовочного пресса. В этом оборудовании - вальцовочном прессе используются валки, выполняющие тиснение с имитацией в виде текстуры натуральных древесных пород. Древесная плита с размерами дверного полотна укладывается на стол вальцовочного пресса, далее древесная плита проходит через пресс валка с рисунком под определенную породу дерева. При этом, валок имеет те же размеры, что и древесная плита, т.е. полностью за один раз валком наносится декор. На выходе из оборудования с нанесенным декором получена готовая древесная плита, она наклеивается на внутренний каркас, покрывается лаком или краской и дверное полотно готово.

В отличие от прототипа, изготовление которого включает множество операций, связанных со шпонированием, требующее немало времени и сил, в заявляемой полезной модели трудоемкость изготовления дверного полотна сокращается во много раз.

Древесные плиты проходят обработку на специальном оборудовании, с помощью которой на их лицевые поверхности наносится плоский или объемный декор, с имитацией текстуры натуральных пород древесины. Затем, древесные плиты наклеиваются на внутренний каркас по всему периметру с двух противоположных его сторон лицевыми поверхностями вверх и покрываются лаком или краской. Дверное полотно готово.

В отличии от известных аналогов и прототипа, в заявляемом дверном полотне древесные плиты с уже нанесенным декором являются непосредственно облицовкой. Валки в оборудовании вальцовочного пресса позволяют нанести декор на древесную плиту как плоским, так и объемным. Для изготовления дверного полотна не требуется дополнительных операций. Снижается трудоемкость, сокращается время на изготовление дверного полотна.

Реферат

Полезная модель относится к строительству, а именно к изготовлению межкомнатных дверей и дверных полотен, входящих в их конструкцию. Технический результат - снижение трудоемкости при изготовлении дверного полотна. Дверное полотно, выполненное в виде щитовой конструкции, содержащее облицовочные панели, внутренний каркас с наполнителем. Облицовочные панели выполнены непосредственно из древесных плит, например, из МДФ и зафиксированы с помощью клеевого слоя по всему периметру внутреннего каркаса, с двух его противоположных сторон. Лицевые поверхности древесных плит выполнены с плоским или объемным декором, покрытым защитным лакокрасочным покрытием в несколько слоев. Плоский или объемный декор образован тиснением с помощью вальцовочного пресса в виде текстуры натуральных пород древесины.

Формула