Способ и устройство для изготовления изолированного оконного стекла - RU2005122405A

Реферат

1. Способ изготовления изолированного оконного стекла, состоящего, по меньшей мере, из двух оконных стекол, со следующими этапами: сматывание упруго-пластичной ленты с мотовила, прижатие ленты одной ее боковой поверхностью к первому оконному стеклу в качестве проходящей по периметру и вблизи от края прокладки, накладывание и прижатие второго оконного стекла, отличающийся тем, что боковые поверхности ленты после сматывания с мотовила покрывают герметичным относительно диффузии водяных паров клеем.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве клея используют бутиловый клей.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что ленту с помощью автоматического прижимного устройства накладывают на первое оконное стекло и прижимают к нему.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нанесенное на ленту количество клея регулируется в зависимости от скорости перемещения ленты.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что толщина слоя клея поддерживается приблизительно постоянной независимо от скорости перемещения ленты.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что измеряют действительное значение толщины слоя, а отклонение от заданного значения используют в качестве сигнала рассогласования для поддержания постоянной толщины слоя.

7. Устройство для наложения упруго-пластической ленты (1) в качестве прокладки при изготовлении изолированных оконных стекол, содержащее мотовило (2) для ленты, несколько приводимых направляющих роликов (4, 6, 7, 8) для ленты и подвижную относительно первого оконного стекла (40) прижимную головку (20) для ленты, в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что между мотовилом (2) и прижимной головкой (20) расположены установленные напротив друг друга сопла (11, 12) для покрытия боковых поверхностей ленты (1) клеем.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что с соплами (11, 12) для нанесения покрытия согласованы средства (11.1, 12.1) для управления расходом клея в зависимости от скорости перемещения ленты.

9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что относительно направления перемещения ленты перед соплами (11, 12) для нанесения покрытия расположена, по меньшей мере, одна пара роликов для бокового направления ленты.

10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что относительно направления перемещения ленты перед соплами для нанесения покрытия расположено устройство (4) для ориентирования ленты (1) по высоте.

11. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что относительно направления перемещения ленты после сопел (11, 12) для нанесения покрытия расположена пара (6, 7) роликов для бокового направления ленты, которые (6.1, 7.1) касаются ленты (1) только на кромках боковых поверхностей ленты.

12. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что сопла (11, 12) для нанесения покрытий являются щелевыми соплами.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что ширина щелей сопел (11,12) для нанесения покрытия меньше, чем ширина боковых поверхностей ленты.

14. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что относительно направления перемещения ленты после сопел для нанесения покрытия расположено устройство для измерения толщины слоя, которое регулирует расход клея через сопла для нанесения покрытия.