Змейкодержатель ложа для матраца - RU183252U1
Код документа: RU183252U1
Чертежи
Описание
Полезная модель относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека, а именно к производству мебели для сидения и лежания и может быть использована при изготовлении эластичных оснований мягкой мебели с применением зигзагообразных пружин «змейка», на рамах мягкой мебели.
Актуальность данного технического решения обусловлена тем, что ложе матраца - это та часть кровати или кресла, где находится матрац, а значит от него, равно как и от матраца, зависит комфорт и сон человека. Ложе выполняют в виде щита, металлической сетки, либо часто расположенных реек. Щитовой вариант ложа не имеет притока воздуха снизу, а значит хуже "дышит". Ложе из реек требует для сборки сложного оборудования и более высокой квалификации сборочного персонала. Применение ложа с металлической сеткой в виде «змейки» устраняет недостаток щитового ложа по вентиляции матраца и не требует для сборки сложного оборудования высококвалифицированного персонала.
Известны конструкции ложа для матраца, содержащие раму с продольными стержнями и размещенные между ними пружинные элементы, противоположные концы которых выполнены изогнутыми и закреплены к продольным стержням рамы держателями (SU 7628, SU 74122).
Недостатками этих известных технических решений являются плохая функциональная приспособленность из-за отсутствия комфорта при использовании, обусловленного посторонними звуками - скрипом в области крепления пружинных элементов, а также низкая ремонтопригодность, т.к. крепление пружинных элементов выполнено или одноразовым или требует трудоемкого процесса крепления-раскрепления концов пружинных элементов. Со временем связанные друг с другом пружины начнут скрипеть.
Известно ложе для матраца, содержащее змейкодержатели на раме, выполненные как фиксирующие элементы – упоры (монтажные держатели), которые высечены из материала стержней рам и отогнуты в форме, обеспечивающей крепление зацепов пружинных элементов, с возможностью установки на последние фиксирующих прокладок. Данное крепление зацепов в этом устройстве не устраняет полностью контактное взаимодействие зацепов с материалом металлических стержней по обе стороны упоров, неизбежного под нагрузкой на упругие пружинные элементы. При любом перераспределении нагрузки на пружинные элементы и их неизбежной деформации, указанное контактное взаимодействие приведет к движению концов пружинных элементов по стержням по обе стороны упоров с соответствующим трением и возникновению скрипа, в том числе, и при выполнению зацепов с надетыми на них деталями из пластмассы, а также при выполнении упоров на внутренней поверхности либо внутренней стороне стержней рамы (DE 9415241).
Недостатками данного устройства являются сложность изготовления (высекания) упоров непосредственно из материала рам. При этом в процессе изготовления значительна вероятность брака при высекании упоров. Замена или восстановление упоров в случае поломки в процессе эксплуатации, особенно в бытовых условиях, практически невозможна, т.е. конструкция является вообще неремонтопригодной и недолговечной. Необходимо отметить, что в известном устройстве отсутствует промежуточный держатель упоров пружинных элементов к стержню, все производственные и эксплуатационные нагрузки приложены непосредственно к стержням рамы, образующей резонирующий контур. Это определяет возможность усиления и распространения по периметру рамы шумов (скрипов) в процессе эксплуатации.
Известно ложе для матраца, содержащее змейкодержатели на раме с продольными стержнями, размещенными между продольными стержнями пружинные элементы, противоположные концы которых выполнены с зацепами и закреплены относительно продольных стержней рамы с помощью упоров, в которых размещены фиксирующие прокладки, каждый продольный стержень рамы снабжен установленным вдоль него монтажным держателем упоров пружинных элементов, выполненным в виде полого коробчатого профиля с двумя крайними полками, опертыми на указанные поверхности продольного стержня, и средней полкой, в которой выполнены окна с образованием в средней полке между этими окнами упоров, снабженных размещенными в них съемными фиксирующими прокладками, выполненными каждая с полостью для установки зацепа пружинного элемента, при этом окна держателя, между которыми образованы упоры, имеют длину, превышающую длину фиксирующих прокладок. Монтажные держатели упоров пружинных элементов выполнены каждый в виде металлического коробчатого профиля с одной плоской крайней полкой, опертой на верхнюю горизонтальную поверхность продольного стержня рамы, средней полкой, в которой выполнены окна с образованием между последними упомянутых упоров для фиксирующих прокладок, и с другой Г-образной крайней полкой, опертой на боковую вертикальную поверхность продольного стержня рамы. Каждая съемная фиксирующая прокладка выполнена в виде отрезка профиля П-образного сечения, установленного полостью в сторону продольного стержня рамы. При этом фиксирующая прокладка снабжена по краям отгибными частями, выполненными с возможностью взаимодействия с держателем пружинных элементов.
Монтажные держатели с прокладками функционируют в данном устройстве как змейкодержатель. (RU http://www1.fips.ru/fips_servl/ClEndhttp://www1.fips.ru/fips_servl/DrStart173398, прототип).
Недостатками этого известного устройства являются увеличенные массовые характеристики, сложность конструкции металлических монтажных держателей и прокладок, которые не относятся к стандартным профилям, необходимость установки пластиковых прокладок, сложность изготовления, монтажа к раме ложа и/или ремонта изделия в целом в части монтажа и/или замены держателей, которые выполнены каждый в виде металлического коробчатого профиля с длиной, равной длине стержней рамы, а также не полное исключение передачи звуковых колебаний на раму ложа, особенно в случае существенной непараллельности держателей и стержней рамы, что требует дополнительного производственного контроля.
Техническая проблема, решаемая настоящим конструктивным решением, состоит в обеспечении восстанавливаемости в процессе изготовления, повышении эффективности производства, и расширении арсенала конструкций ложа для матраца.
Технический результат, обеспечивающий решение поставленной проблемы заключается в снижении массы изделия и упрощении конструкции благодаря уменьшению номенклатуры деталей, повышении функциональной приспособленности в составе предмета мебели благодаря устранению возникновения посторонних звуков (скрипа в области крепления пружинных элементов) благодаря полному исключению какой-либо возможности соприкосновения и трения метала об металл, а также повышении ремонтопригодности благодаря упрощению процесса крепления-раскрепления концов пружинных элементов путем индивидуального монтажа-демонтажа легкосъемных кронштейнов с упорами, что направлено на повышение долговечности изделия в целом. При этом имеет место максимальная ремонтопригодность – свойство, заключающееся в приспособленности изделия к восстановлению работоспособного состояния путём ремонта путем самостоятельной замены отдельного кронштейна - змейкодержателя без привлечения дополнительного оборудования и специальных технологических процессов, например, нарезания резьбы или сварки.
Сущность полезной модели заключается в том, что змейкодержатель содержит монтажный держатель с продольной установочной полкой и упор для зацепа пружинного элемента, отличающийся тем, что он выполнен в виде монолитного кронштейна, образованного выполненными заодно монтажным держателем и упором, причем монтажный держатель снабжен фиксирующими ножками, расположенными на продольной установочной полке со стороны, противоположной стороне расположения упора, с возможностью установки указанных ножек в отверстия.
Предпочтительно, змейкодержатель выполнен с парой фиксирующих ножек, расположенных по обе стороны упора по концам продольной установочной полки, выполненной с возможностью ее установки на горизонтальную поверхность, и снабжен боковой опорной полкой, выполненной с возможностью ее взаимодействия с вертикальной поверхностью.
Предпочтительно, фиксирующие ножки выполнены цилиндрическими, с конусообразным участком на свободном конце для установки в отверстия, при этом каждая цилиндрическая ножка в месте сопряжения с конусообразным участком имеет цилиндрический поясок с продольным сквозным пазом.
Предпочтительно, упор и боковая опорная полка сопряжены с одним продольным краем установочной полки между ножками.
Предпочтительно, внутренняя поверхность упора плавно сопряжена с продольной установочной полкой змейкодержателя, а наружная – плавно сопряжена с боковой опорной полкой.
Предпочтительно, упор выполнен с длиной вдоль продольного края продольной установочной полки, большей его высоты и меньшей длины боковой опорной полки.
Предпочтительно, упор выполнен с поперечным сечением в форме крюка, а боковая опорная полка - с поперечным сечением в форме клина.
Предпочтительно, кронштейн выполнен монолитным из упругой пластмассы.
На чертеже фиг.1 изображен змейкодержатель, вид спереди, на фиг. 2.- вид сбоку по фиг.1, на фиг.3 - вид под углом по фиг.1, на фиг.4 – объемное изображение змейкодержателя, на фиг.5 – разрез через ножку змейкодержателя, на фиг.6 – пружинный элемент (змейка), на фиг.7 – рама ложа для матраца, на фиг.8 - рама ложа в сборе со змейкодержателями, на фиг.9 – узел крепления змейкодержателя к стержню рамы и к зацепу пружинного элемента, на фиг.10 – поперечный разрез стержня рамы со змейкодержателем в отверстии, фиг.11 - рама ложа для матраца в сборе с пружинными элементами и змейкодержателями.
Змейкодержатель пружинного элемента в форме «змейки» содержит монтажный держатель с продольной установочной полкой 1 для монтажа (крепления и фиксации) к раме ложа для матраца и изогнутый упор 2 для крючкообразного зацепа пружинного элемента. Согласно заявляемому техническому решению, змейкодержатель выполнен в виде съемно-надевного монолитного кронштейна из упругой пластмассы, образованного выполненными заодно упором 2 и монтажным держателем в виде продольной установочной полки 1 с фиксирующими ножками 4, расположенными с ее стороны, противоположной стороне размещения упора 2, с возможностью установки указанных ножек 4 в отверстия 9 стержней 8 рамы ложа для матраца.
Кронштейн - змейкодержатель выполнен с двумя ножками 4, расположенными по обе стороны упора 2 по концам продольной установочной полки 1, выполненной с возможностью ее установки на верхнюю горизонтальную поверхность стержня 8 рамы ложа, и снабжен боковой опорной полкой 3, выполненной с возможностью ее взаимодействия с боковой вертикальной поверхностью стержня 8, которая обращена в сторону пружинных элементов 7 ложа для матраца.
Ножки 4 кронштейна выполнены цилиндрическими, с конусообразным участком на свободном конце для установки в отверстия 9 стержней 8 рамы ложа для матраца. Каждая цилиндрическая ножка 4 в месте сопряжения с конусообразным участком имеет диаметральный неполнокольцевой цилиндрический поясок 5. Диаметр цилиндрического пояска 5 и диаметр большего основания конусообразного участка ножки 4 выполнены большими, чем диаметр установочного отверстия 9 стержня 8 рамы ложа. Каждый поясок 5 в месте сопряжения цилиндрической ножки 4 с конусообразным участком выполнен с диаметральным продольным сквозным пазом (прорезью) 6 в месте их сопряжения.
Упор 2 и боковая опорная полка 3 сопряжены с одним продольным краем продольной установочной полки 2 между ножками 4.
Внутренняя поверхность упора 2 плавно сопряжена с продольной установочной полкой 1 кронштейна, а наружная поверхность упора 2 – плавно сопряжена с боковой опорной полкой 3.
Упор 2 выполнен с длиной вдоль продольного края продольной установочной полки 1, большей его высоты и меньшей длины боковой опорной полки 3.
Упор 2 выполнен с поперечным сечением в форме крюка, а боковая опорная полка 3 - с поперечным сечением в форме клина.
Змейкодержатель используется следующим образом.
Из продольных и поперечных стержней монтируется рама ложа. Каждый продольный стержень 8 выполнен с парными отверстиями 9, образованными при помощи штамповки, сверловки либо пуклевки с диаметром отверстия меньшим, чем конусообразная часть ножки 4. Количество кронштейнов – змейкодержателей берется вдвое большим, чем количество пружинных элементов (змейки), имеющих одинаковые изогнутые концы.
После монтажа рамы ложа для матраца каждый кронштейн - змейкодержатель индивидуально устанавливается своими двумя ножками 4, расположенными по обе стороны упора 2 в отверстия 9 на верхней горизонтальной поверхности стержня 8 рамы ложа. Для этого каждая ножка 4 сжимается в радиальном направлении (к ее оси) механически - вручную или с помощью технологической оснастки. При этом края паза (сквозной прорези) 6 сближаются благодаря упругим свойствам пластмассы, диаметр цилиндрического пояска в месте сопряжения с конусообразной частью уменьшается, и ножка 4 имеет возможность пройти через отверстие 9 стержня 8. После этого сжимающее воздействие на поясок 5 ножки 4 прекращается и благодаря упругости пластмассы диаметр цилиндрического пояска 5 в месте сопряжения с конусообразной частью восстанавливается (становится больше диаметра отверстия 9), в результате чего ножка 4 не имеет возможность самопроизвольно пройти через отверстие 9 стержня 8.
На каждый упор 2 со стороны его плавно искривленной внутренней поверхности надевается изогнутый конец пружинного элемента 7 (змейки).
После установки пружинного элемента кронштейн – змейкодержатель оперт продольной установочной полкой 1 на верхнюю горизонтальную поверхность стержня 8 рамы ложа, и боковой опорной полкой 3 на боковую вертикальную поверхностью стержня 8, которая обращена в сторону пружинных элементов 7 ложа для матраца.
После этого ложе для матраца готово для использования в предмете мебели (кровать, кресло и др.).
Благодаря съемно-надевному исполнению кронштейна – змейкодержателя, поломка, неработоспособное состояние одного или нескольких змейкодержателей не приводит к утилизации предмета мебели, который может быть оперативно восстановлен заменой необходимого числа змейкодержателей запасными экземплярами непосредственно на месте эксплуатации, без использования дополнительного оборудования.
В результате благодаря возможности индивидуальной установки и/или демонтажа любого кронштейна, упрощается технологический процесс сборки, повышается ремонтопригодность предмета мебели благодаря упрощению процесса крепления-раскрепления концов пружинных элементов путем замены, при необходимости, кронштейнов, что направлено на повышение долговечности изделия в целом. Одновременно повышается прочность и жесткость конструкции изделия. В то же время не допускаются контакты между движущимися металлическими частями и, тем самым, исключаются условия возникновения посторонних звуков (скрипа в области крепления пружинных элементов). Использование данного технического решения направлено на создание условий для здорового отдыха пользователя.
Реферат
Змейкодержатель содержит монтажный держатель с продольной установочной полкой 1 и изогнутый упор 2 для крючкообразного зацепа пружинного элемента. Змейкодержатель выполнен в виде монолитного кронштейна из упругой пластмассы, образованного выполненными заодно упором 2 и монтажным держателем в виде продольной установочной полки 1 с фиксирующими ножками 4, расположенными с ее стороны, противоположной стороне размещения упора 2, с возможностью установки указанных ножек 4 в отверстия 9 стержней 8 рамы ложа для матраца. Кронштейн - змейкодержатель выполнен с двумя ножками 4, расположенными по обе стороны упора 2 по концам продольной установочной полки 1, и снабжен боковой опорной полкой 3. Ножки 4 кронштейна выполнены цилиндрическими с конусообразным участком для установки в отверстия 9 стержней 8. Каждая ножка 4 в месте сопряжения с конусообразным участком цилиндрический поясок 5. Каждый поясок 5 в месте сопряжения цилиндрической ножки 4 с конусообразным участком выполнен с диаметральным продольным сквозным пазом 6 в месте их сопряжения. Упор 2 и полка 3 сопряжены с продольным краем полки 2 между ножками 4. Внутренняя поверхность упора 2 плавно сопряжена с полкой 1 кронштейна, а наружная поверхность упора 2 – плавно сопряжена с полкой 3. Упор 2 выполнен с длиной вдоль продольного края продольной установочной полки 1, большей его высоты и меньшей длины боковой опорной полки 3. Упор 2 выполнен с поперечным сечением в форме крюка, а боковая опорная полка 3 - с поперечным сечением в форме клина. В результате упрощается технологический процесс сборки, повышается ремонтопригодность и долговечность предмета мебели Одновременно повышается прочность и жесткость конструкции изделия, исключаются условия возникновения посторонних звуков (скрипа). Использование данного технического решения направлено на создание условий для здорового отдыха пользователя.
