Устройство для укладки спичек в коробки - SU1521736A1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьплленности, в частности к производству спичек.

Цель изобретения - увеличение производительности.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху .

Устройство включает станину 1, наборные планки 2 со спичками 3, выталкиватель 4 3, приемники 5, продольные стенки 6, 7 перфорированной балки, цепной конвейер 8 с короб кодержателями 9 для внутренних 10 и наружных 11 коробок и привод 12. Устройство снабжено размещенным между приемниками 5 и цепным конвейером механизмом непрерывной укладки 13 спичек 3, выполн енным в виде смонтированных между продольных стенками 6 и 7 лопастных питателей 14, которы кинематически связаны между собой и с приводом 12 через цепную передачу 15. Рабочие поверхности 16 продоль- ньт стенок 6 и 7 перфорированной балки выполнены с уклоном по ходу вращения лопастных питателей 14, установленных под каждым приемником 5. Приемники снабжены разделителями 17 спичек 3 с передней 18 и задней 19 стенками .

Устройство работает следующим образом .

Цепной конвейер 8 с коробкодержа- телями 9 непрерьшно перемещает внутренние 10 и наружные 11.коробки под механизмом укладки 13 спичек 3. Привод 12 с помощью цепной передачи 15 вращает лопастные питатели 14, расположенные между передними 18 и задними 19 стенками.

Выталкиватель 4 выталкивает из отверстий наборных планок 2 равные порции спичек 3 в приемники 3, из которых спички 3 под действием собственного веса поступают в верхние

10

15

20

25

30

35

40

45

ячейки лопастных питателей 14 низма укладки 13.

При вращении лопастных питателей 14 спички 3 в средних ячейках пересыпаются , сдвигаются, благодаря наклонным поверхностям-16 продольных стенок 6, 7 перфорированной балки друг относительно друга и в средних ячейках происходит их ориентирование, т.е. выравнивание торцов и укладка наклонных спичек 3 в горизонтальное положение.

Спички 3 из нижних ячеек под собственным весом пересыпаются во внутренние 10 коробки непрерывно перемещаемые цепным конвейером 8.

t

Приемники 5 вместе с лопастными

питателями 14 подвержены вибрации. Изменение наполнения количества спичек 3 во внутренние 10 коробки (от 30 до 60 спичек) регулируется путем изменения скорости цепного конвейера 8.

Формула изобретения

Устройство для укладки спичек в коробки, включающее станину, наборные планки со спичками, выталкиватель спичек , приемник с рассекателями, транспортер с коробкодержателями, питатель, продольные направляющие, узел укладки спичек в коробки и привод, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, узел укладки спичек выполнен в виде перфорированной балки и вертикально смонтированного параллельно транспортеру цепного конвейера , при этом поперечные стенки перфорироранной балки выполнены двояковогнутыми , продольные стенки - ступенчатыми, причем последние расположены вдоль оси транспортера, а лопастные питатели смонтированы между двояковогнутыми поперечными стенками перфорированной балки.

0

N

1910

X X

Фиг2

/ ffl

Реферат

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству спичек. Цель изобретения - увеличение производительности. Устройство для укладки спичек включает станину 1, наборные планки 2 со спичками 3, выталкиватель спичек 3, приемники 5 с продольными стенками перфорированной балки, цепной конвейер 8 с коробкодержателями 9 для внутренних и наружных коробок и привод. Полученные стенки перфорированной балки выполнены двояковогнутыми и между ними смонтированы лопастные питатели 14 механизма укладки 13 спичек 3. Рабочие поверхности продольных стенок перфорированной балки, расположенные вдоль оси транспортера, выполнены с уклоном по ходу вращения лопастных питателей 14. Спички 3 из наборных планок 2 выталкиваются в приемники 5, из которых под действием собственной массой поступают в верхние ячейки лопастного питателя 14, где они ориентируются в горизонтальное положение. Из нижних ячеек спички 3 пересыпаются во внутренние коробки, непрерывно перемешаемые цепным конвейером 8. 3 ил.

Формула