Катализатор для изомеризации бутена-2 в бутен-1 - SU1440330A3
Код документа: SU1440330A3
Описание
4 4
О СО
со
Реферат
Изобретение касается каталитической химии, в частности катализатора для изомеризации бутена-2 в бу- тен-1, используемых в производстве полимеров. Состав катализатора, мас.%: оксид металла 2,5-10; диоксид кремния 1,5-8; до 100; общая ф-ла a(Al20 3) bCSiO) -с(.,) , где оксид металла - лантана, кальция, бария, стронция или железа; а, Ь, с - число молей указанных оксидов металла, причем (b+B) при В 0,014-0,03; b 0,025-0,14; m ,666; (b+c)/a 0,01059- 0,4409. Катализатор обеспечивает высокую конверсию (до 100%) и селективность (до 99,9%) по бутену-1. 5 табл.
Формула
ы
материал высушивают и прокаливают при в течение 4 ч. Полученный материал содержит 3,5 мас.% на
J окиси алюминия (,014; m 0,240).
Пример 3 (для сравнения).
Осуществляя лроцесс аналогично примеру 2, 20 г оксида алюминия пропитывают
15 см водного раствора, соИзобретение относится к катализаторам
для изоляризации олефинов, в частности для изомеризации бутена-2 в бутен-1.
Цель изобретения - повышение селективности катализатора за счет дополнительного содержания в его составе
оксида металла, выбранного из
группы, включающей лантан, кальций, 10держащего 2,57 г нитрата лантана,
барий, стронций, железо, при опре-Получают катализатор, содержащий
деленном содержании компонентов ка-5 мас.% на оксиде алюминия, тализатора.Катализаторы, полученные в примеП
р и м ,е р 1 . 20 г гамма-окисирах 2 и 3, подвергают испытаниям в
алюминия (S.A. 200 ) обрабатывают 15процессе изомеризации бутена-2. 15 см спиртового раствора, содержа- Результаты избирательной изомерищего
0,75 г диназила А 40 {40%-ный раст-зации транс-бутена-2- в бутен-1 привор ортосиликата этилена).ведены в табл. 1.
Смесь реагирует в течение 2 ч при . В табл. 1-5 условия реакции сле50 С , затем ее осушают и обрабатывают 20дукяцие: Т Р 1 ата; колипаром
, чтобы гидролизовать силаноль-чество транс-бутена-2 на единицу
ные группы. Осу1цествляют сушку и об-:массы катализатора в 1 ч равно 6. жиг при в течение 4ч.Пример4. 20г гамма-оксида
Полученный таким образом материал,алюминия (удельной поверхностью
содержащий 1,5% SiO, пропитывают 25200 ) обрабатывают 15 см спирто15 см водного раствора, содержащегового раствора, содержащего 0,75 г
5,90 г нитрата лантана. Затем пропи-диназила А 40 (40%-ный этиловый
танный материал высушивают и обжигаютраствор ортосиликата). Смесь реагипри 500 С в течение 4 ч.
рует при 50 С и затем ее сливают и
Полученный материал представляет обрабатывают водяным паром с целью
собой гамма-оксид алюминия, стабилизированный
1,5% SiO, содержит LajO.B количестве, отвечающему уравнению: моль La/jOj 0,664 моль
SiO-i + 0,14; (b+c):a 0,0642 и b 0,025 в 100 г катализатора (В 0,018; m 0,5).
Этот катализатор подают в реактор , в котором бутен-2 изомеризуется
гидролиза силанольных групп. Ее высушивают и прокаливают при 500 с в течение 4ч.
Полученный таким образом материал, 35 содержащий 1,5% SiO, пропитывают
2,57 г нитрата лантана аналогично примеру 3.
Получают материал, состоящий из
гамма-оксида алюминия, стабилизиропри помощи реакции при , атмос- 40 ванного 1,5% SiO 2, и содержащий 5%
ферном давлении и скорости использо- . вания катализатора (WHSU) 6 .
Катализатор позволяет получить - Взаимозависимость числа молей бутен-1 с содержанием изобутена функции числа молей диокдс
сида кремния следующая: моль - 0,05 моль SiO + 0,014; (b-i-c):a
0,0430; m 0,24, Б 0,014.
Пример 5 (для сравнения).
20 г окремненного оксида алюминия.
140 ч./млн.
После термообработки в течение 24 ч при 1000°С катализатор имеет площадь поверхности 113 , не
показывает потери активности после 40 циклов (332 ч в целом) реакции и 40 циклов регенерации (152 ч в
целом).
50
полученного по примеру 4, пропитывают водным раствором нитрата лантана по
способу, описанному в примере 2. Получают материал, состоящий из оксида алюминия, 1,5% SiO-j и 7,5% ,
Ъа-зРз 0,32 моль SiO-i + 0,014;
полученного по примеру 4, пропитыв
водным раствором нитрата лантана п способу, описанному в примере 2. П
лучают материал, состоящий из окси алюминия, 1,5% SiO-j и 7,5% Ъа-зРз 0,32 моль SiO-i + 0,014;
Регенерацию выполняют при 540 С.
Пример 2 (для сравнеиия) 4- , . „,„
20 г гамма-оксида алюминия (с удель- (Ь+с):а 0,0527; m 0,666. ной поверхностью 200 ) пропиты- Пример 6 (для сравнения),
вают 15 см водного раствора, содержащего 1,8 г нитрата лантана. Затем
Получают катализатор аналогично оп санному, состоящий из оксида алюми
материал высушивают и прокаливают при в течение 4 ч. Полученный материал содержит 3,5 мас.% на
окиси алюминия (,014; m 0,240).
Пример 3 (для сравнения).
Осуществляя лроцесс аналогично примеру 2, 20 г оксида алюминия пропитывают
15 см водного раствора, сорует при 50 С и затем ее сливают и
обрабатывают водяным паром с целью
полученного по примеру 4, пропитывают
водным раствором нитрата лантана по способу, описанному в примере 2. Получают
материал, состоящий из оксида алюминия, 1,5% SiO-j и 7,5% , Ъа-зРз 0,32 моль SiO-i + 0,014;
- , . „,„
(Ь+с):а 0,0527; m 0,666.
Пример 6 (для сравнения),
(Ь+с):а 0,0527; m 0,666.
Пример 6 (для сравнения),
Получают катализатор аналогично описанному
, состоящий из оксида алюмит
3
ния, стабилизированного 1,5% SiOi и модифицированного 10% моль 0,664 моль SiO + 0,014;
(Ъ+с):а 0,0735; m 0,4.
Пример 7. 20 г оксида алю-
миния пропитывают по примеру 4 спиртовым раствором ортосиликата, в результате чего получают материал,
который после обработки водяным пар и прокаливания содержит 3,8% SiOj.
Данный материал затем пропитываю необходимым количеством раствора нирата
лантана так, что получают содержание 5,0%. Таким образом получают катализатор, содержащий 3,8
SiO и 5,0% .з на оксиде алюмини 0,0158 моль SiO + 0,014; (b+c):a 0,0872, m 0,265.
Пример 8. Катализатор соста ва 3,8% SiO и 7,5% на оксиде
алюминия получают аналогично примеру 7 , моль 3 0,143 Siffl 2 + + 0,014; (b+c):a 0,0989, m 0,270
Пример 9 (для сравнения). Катализатор состава 3,8% SiOi и 10,0
на оксиде алюминия получают анлогично примеру 7, моль 0,233 моль SiO + 0,014; (b+c):а
0,111.
Пример 10. Катализатор соства 8% SiO и 5% на оксиде алюминия
получают описанным образом, моль 0,0098 х моль SiOj + +0,014; (b+c):a 0,1738.
Пример 11. Катализатор состава 8% SiO. и 7,5% 3 на оксиде
алюминия получают описанным образом. Моль Ьа2.0з 0,0676 моль SiOi +
+ 0,014; (b+c):а 0,1829.
Пример 12. Катализатор состава
8% SiOi и 10,0% Т. на оксиде алюминия получают описанным образом . Моль Т. 0,1253 моль
0,014; (b+c) : а 0,1883.
Пример 13. Катализатор состава
8% SiO г и 15% LajOj на оксиде алюминия получают описанным образом , йоль 0,241 моль SiO-j +
+ р,014; (Ь+с) : а 0,2099.
Пример 14. Используя окрем-
ненный оксид алюминия, полученный аналогично примеру 7, получают катализатор путем пропитки данного ок-
ремненного оксида алюминия (3,8% SiOij) водным раствором ацетата редкоземельного
элемента в таком количестве , чтобы конечный готовый к употреблению катализатор содержал 10
/.
5
о
5
0
5
0
5
оксида редкоземельного элемента. Моль оксида РЗЭ средн.мол.масса
145 0,0174 моль SiO + 0,016.
В табл. 2 представлены данные
испытания катализаторов, полувоенных по примерам 4-14, и указано значение
удельной поверхности катализаторов после их термической обработки в течение 24 ч при .
В табл. 2-5 линейные бутены всегда присутствуют а количествах, соответствующих
термодинамическому равновесию при температуре реакции.
Пример 15. Катализатор состава 1,5% SiO-2 + 2,5% СаО на оксиде алюминия приготавливают описанным
образом. Вводят кальций аналогично лантану в виде раствора нитрата кальция
, моль СаО 0,584 моль SiOj + + 0,030; (b+ c) : а 0,0739.
Пример 16. Приготавливают катализатор состава 1,5% SiO- + 5,0% СаО на оксиде aлю fflния, моль СаО
2,372 моль SiO-2 + 0,030; (b+c) :а 0,1214.
Пример 17. Приготавливают
катализатор состава 1,5% SiO + 7,5% СаО на оксиде алюминия, моль СаО 4,156 моль SiO7+ 0,030 (b+c):a
0,4409.
Пример 18. Приготавливают катализатор состава 3,8% SiOi + 2,5%
СаО на оксиде алюминия, моль СаО 0,2306 моль SiO 0,030; (b+c):a 0,1170..
Пример 19. Приготавливают катализатор состава 3,8% SiO + 5,0% СаО на оксиде алюминия, моль СаО
0,9360 моль SiO + 0,030 (b+c):а 1660.
Пример 20. Приготавливают
катализатор состава 3,8% SiO + 7,5% СаО на оксиде алюминия, моль СаО
1,.6414 моль SiOi + 0,030; (b+c):a
0,2146.
В случае СаО величина 0,030 представляет собой число молей изобутена
в данных пределах при использовании 0 окиси алюминия, которая не была стабилизирована
двуокисью кремния.
Результаты изомеризации транс-бу-
тена-2 в бутен 1 приведены в табл. 3. Все катализаторы, используемые в
примерах 2-20, подвергают испытаниям на старение, включающим 40 реакционных
циклов (332 ч суммарно) и 40 циклов регенерации (152 ч суммарно) без
5
потери каталитической активности. Регенерацию
осуществляют при 540 С,
Пример 21. Катализатор состава
1,5% SiOj + 4,0% ВаО на оксиде алюминия приготавливают описанным образом (барий вводят аналогично
кальцию в виде раствора нитрата бария ), моль ВаО 0,240 моль SiO/j + -I- 0,020; (b-i-c):a 0,0551.
Пример 22, Приготавливают катализатор состава 1,5% SiO/i 8,0%
ВаО на оксиде алюминия, моль ВаО 1,280 моль SiO + 0,020; (b+c):a « 0,0777.
Пример 23, Катализатор состава 3,8% SiO t 4,0 ВаО на оксиде алюминия приготавливают описанным образом
, моль ВаО 0,093 моль SiO + f 0,020; (b+c) :а 0,09890.
Пример 24. Катализатор состава 3,8% SiO + 8,0% ВаО на оксиде алюминия приготавливают аналогично
описанному, моль ВаО 0,5055 SiOi + + 0,020; (b+c) : а 0,1281.
Пример 25. Катализатор состава 3,8% SiOj + 3,5% SrO на оксиде алюминия приготавливают описанным
образом, моль Sr 0,2192 моль SiOi+ f 0,010; (b + c) : а 0,1080.
0,020 представляет собой вели- чину В, где ВаО используется для
нейтрализации окиси алюминия, которая не стабилизирована двуокисью кремния.
Пример 34. Катализатор состава 5,0% SiO и 5% Fe203Ha гамма- оксиде алюминия приготавливают аналогично
описанному, моль 0,1610 моль 0,018; (Ь+с):а 0,1301.
Пример 35. Катализатор состава 5,0% SiOj и 7,5% на гамма- оксиде алюминия приготавливают ана35
логично описанному, моль Fei03 Результаты изомеризации транс-бу- . моль SiO 0,018; (bVc):a
тена-2 в бутен-1 приведены в табл. 4.
Пример 26, Катализатор состава
1,5 SiOii и 2,5% 3 на оксиде алюминия приготавливают описанным образом (железо вводят в виде водного
раствора нитрата железа), моль 3 0,092 моль SiO-z + 0,018, (b + c ) ,: а « 0,0432 (0,018 - величина
В при использовании )).
0,1521.
В табл. 5 представлены результаты испытаний по примерам 26-35, ,. 40 Пример 36. По примеру 1
получают катализатор, состоящий из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO, и содержащий
3 в количестве, отвечакнцем уравd и lll/n J V/f аППЛ & « лч/ / .. п t лf4 f
„0-т „ г J 45 нению: моль La.O 0,241 моль SiOi +
Пример 27,. Катализатор соста- п /i-.n Алпп t.
4 о / о о ,7 л. 0,014; (Ь+с):а 0,2099, b
. ва 1,5% SiO и 3,8% Fe, гамма- п ii r(
гэ 0,133 в 100 г катализатора,
оксиде алюминия приготавливают ана-
логично описанному, моль FejOs -Диоксид кремния добавляют обра 0,352 моль + 0,018; (b+c) : а- боткой 20 г гамма-оксида алюминия
0,0525. мл спиртового раствора, содержаПример 28. Катализатор сое-щего 5,19 г диназила А 40. Пропитку
тава 1,5% SiOa и 5,0% Fe 3 на гамма-окси-лантаном осуществляют использованием
де алюминия приготавливают описанным15 кп водного раствора, содержащего
образом, моль Fe/jO 0,5376 моль 55 0 38 г нитрата лантана, 0,018; (Ь+с):а « 0,0615, Катализатор загружают в реактор.
Пример 29, Катализатор сое-в котором изомерируют транс-бутен-2
тава 3,8% SiOi и 2,5% на гамма-в условиях по примеру 1. Катализатор
оксиде алюминия приготавливают анало-способен образовывать бутен-1 с
гично описанному, моль
0,0363 моль SiOj + 0,018; (b+c):a 0,0860.
Пример 30. Катализатор состава 3,8% SiOj и 3,8% приготавливают следующим образом, моль
0,09320 моль SiOi + 0,018.
Пример 31. Катализатор сос-
0 тава 3,8% SiO и 5,0% FejO з приготавливают аналогично описанному моль Fe О. « 0,2120 моль SiO + 0,018;
(b + с) : а 0,01059.
Пример 32. Катализатор сос-
5 тава 5,0% SiOj и 2,5% на гамма- оксиде алюминия приготавливают опи- . санным образом, моль 0,0276
моль SiO- + 0,018; (b + с) : а : 0,1091.
Пример 33. Катализатор сое-,
тава 5,0% SiO и 3,8% на гамма-оксиде алюминия приготавливают описанным образом, моль
0,0708 моль SiOi + 0,ОГ8; (Ь+с):а 0,1200.
Пример 34. Катализатор состава
5,0% SiO и 5% Fe203Ha гамма- оксиде алюминия приготавливают аналогично описанному, моль
0,1610 моль 0,018; (Ь+с):а 0,1301.
Пример 35. Катализатор состава
5,0% SiOj и 7,5% на гамма- оксиде алюминия приготавливают ана0
5
0
0,1521.
В табл. 5 представлены результаты испытаний по примерам 26-35, ,. Пример 36. По примеру 1
получают катализатор, состоящий из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO, и содержащий
3 в количестве, отвечакнцем урав Л п t лf4 f
содержанием изобутена в пределах 200 ч./млн (0,02%) относительно бутена-1. После нагревания 24 ч
при 1000°С катализатор обладает удельной поверхностью 145 .
Пример 37. По примеру 1 получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия, стабилизированного
.1,5% SiOo и содержащего La; в количестве, отвечающем уравнению: моль 0,32 моль
SiO-z + 0,014; (b+c):a 0,0527, b 0,025 в 100 г катализатора.
Пропитку лантаном проводят, используя 15 мл водного раствора, содержащего 4,38 г нитрата лантана.
Катализатор загружают в реактор, в котором в условиях примера 1 изо
меризуют транс-бутен.
На катализаторе можно получать
бутен-1 с содержанием изобутена 490 ч./млн (0,029%). После нагревания в течение 24 ч при катализатор
имеет удельную поверхность 134 .
Пример 38, Аналогично примру
1 получают катализатор, который Состоит-из гамма-оксида алюминия.
стабилизированного 1,5% SiO и со- 30 водят 4 ч при 500 С.
держит СаО в количестве, отвечающем
уравнению: моль СаО 4,156 моль SiOj + 0,03; (b+c):a 0,178 и b 0,025 в 100 г катализатора.
Пропитку кальцием проводят исполь- эованием 15 мл водного раствора, содержащего
6,9 г нитрата кальция. Сушку и обжиг осуществляют при 500 с в течение 4 ч.
Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях примера 1 проводят изомеризацию транс
бутена-2. С помощью катализатора по ру 1 получают катализатор, который
лучают бутен-1 с содержанием изобуте- состоит из гамма-оксида алюминия, на 300 ч./млн (0,03%) относительно 45 стабилизированного 3,8% SiOi, и
.содержит ВаО в количестве, отвеча- кяцем уравнению: моль ВаО 0,5055
бутена-1, После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной
поверхностью 136 .
Пример 39. Аналогично примеру
1 получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия,
стабилизированного 3,8% SiO и содержащего СаО в количестве, отвечающем уравнению: моль СаО 0,6414 моль
SiOa + 0,03; (b+c):а 0,2146 и b 0,063 в 100 г катализатора.
Диоксид кремния добавляют обработкой 20 г гамма-оксида алюминия спиртовым раствором (15 мл), содержащим
403308
1,9 диназила А 40, а пропитку кальцием
осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 7,12 нитрата кальция.
Сушку и прокаливание проводят нагреванием 4 ч при 500 с.
Катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, приведенных в 10 примере 1, проводят изомеризацию
транс-бутена-2. Полученный катализатор позволяет получать бутен-1 с содержанием
изобутена 150 ч./млн (0,015%) относительно бутена-1. После 15 нагревания 24 ч при 1000 С катализатор
обладает удельной поверхностью 150 .
Пример 40. По примеру 1 получают
катализатор, который состоит 20 из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 1,5% SiO и содержащего
ВаО в количестве, отвечающем уравнению: моль ВаО 0,24 моль 510-2 + + 0,02; (Ь+с):а 0,0551 и Ь 0,025
5 на 100 г катализатора.
Пропитку барием проводят с использованием
15 мл водного раствора, содержащего 1,45 г нитрата бария. Сушку и прокаливание (обжиг) про
Полученный катализатор загружают в реактор, в котором аналогично
примеру 1 проводят изомеризацию транс- бутена-2.
Катализатор дает возможность получать бутен-1 с содержанием изобутена
260 ч./млн (0,026) относительно бутена-1 .
После нагревания 24 ч при 1000 С
катализатор обладает удельной поверхностью 192 .
Пример 41. Аналогично примемоль ЗЮг; (Ь+с) : а 0,1281 и b 0,063 на 100 г катализатора.
Диоксид кремния вводят обработкой 20 г гамма-оксида алюминия 15 мл
спиртового раствора, содержащего 1,9 г диназила А 40.
Пропитку барием осуществляют использованием 15 мл водного раствора, содержащего 3,1нитрата бария.
Сушку и прокаливание проводят 4 ч при 500°С.
Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, приведенных
в примере 1, проводят изомеризацию транс-бутена-2. Применением gру 1 получают катализатор, который
катализатора можно получить бутен-1состоит из гамма-оксида алюминия,
с содержанием изобутена 230 ч./млнстабилизированного 3,8% SiO и
(0,023%) относительно бутена-1.содержащего в количестве, отПосле
нагревания 24 ч при 1000°Свечающем уравнению: моль
катализатор обладает удельной поверх-100,212 моль SiOi + 0,018, где (Ь+с):
ностью 154 .:а 0,1059 и b 0,063 на 100 г
Пример 42. По примеру 1 в
тех же условиях получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия
, стабилизированного 1,5% SiO .j , 15спиртового раствора, содержащего и содержит Fe-jO jB количестве, отве-1,9 г диназила А40.
катализатора.
Диоксид кремния вводят обработкой
20 г гамма-оксида алюминия 15 мл
20
чающем уравнению: моль
0,352 моль SiOa+0,018; (Ы-с):а«
0,0525 и b 0,025 в 100 г катализатора .
Пропитку железом проводят использованием 15 мл водного раствора,содержа-
щего 4,14 г нитрата железа. Сушку и прокаливание проводят 4 ч при .
Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях, приведенных в примере 1, проводят
изомеризацию транс-бутена-2. Полученный катализатор дает возможность получать
бутен-1 с содержанием изобуте- на 430 ч./млн (0,043%). После обработки 24 ч при катализатор
обладает удельной поверхностью 129 .
Пример 43. По примеру 1
получают катализатор, который состоит из гамма-оксида алюминия, стабилизированного 5% SiO, и содержит
Пропитку железом осуществляют использованием 15 мл водного раствора
, содержащего 5,57 г нитрата железа . Сущку и прокаливание проводя 4 ч при .
Полученный катализатор загружают в реактор, в котором в условиях,
указанных в примере 13, проводят изо 25 меризацию транс-бутена-2.
Полученный катализатор дает возможность получать бутен-1 с примесью
изобутена 420 ч./млн (0,042%) относи тельно бутена-1.
После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной поверх ностью 141 м /г.
Таким образом, предлагаемый катализатор по конверсии 100% обладает
35 высокой селективностью по бутену-1 99,8-99.9%.
Формула изобретения
в количестве, отвечающем уравнению: моль 0,351 моль SiO +
0,018; (b+c):a 0,1521 и b - 0,083 в 100 г катализатора.
Диоксид кремния вводят в катализатор обработкой 20 г гамма-оксида алюминия 15 мл спиртового раствора,
содержащего 2,5 и диназила А40.
Пропитку железом осуществляют
использованием 15 мл водного раствора , содержащего 8,7 нитрата железа.
Сущку и прокаливание проводят 4 ч при 500 С. Полученный катализатор загружают в реактор в котором в
условиях, приведенных в примере 1,
40 Катализатор для изомеризации буте-
.на-2 в бутен-1, включающий диоксид кремния и гамма-оксид алкминия, о т- личающийся тем, что, с
целью повышения селективности ката- 45 ли затора, он дополнительно содержит
оксид металла, выбранного из группы, включающей лантан, кальций, барий,
стронций, железо, при следующем содержании компонентов, мас.%: 50 . Оксид металла 2,5-10,0
Диоксид кремния 1,5-8,0 Гамма-оксид алюминияОстальное
при этом состав катализатора соответ- проводят изомеризацию транс-бутена-2. gg формуле
Катализатор позволяет получать бутен-1 с содержанием изобутенаa-Al Oj b SiO-i C-MexOy,
350 ч./млн (0,035%) относительно бутена-1. После нагревания 24 ч при где - оксид металла, выбран1000°С катализатор обладает удельной поверхностыо 150 м /г.
Пример 44. Аналогично примеспиртового раствора, содержащего 1,9 г диназила А40.
катализатора.
Диоксид кремния вводят обработкой
20 г гамма-оксида алюминия 15 мл
Пропитку железом осуществляют
использованием 15 мл водного раствора , содержащего 5,57 г нитрата железа
. Сущку и прокаливание проводят 4 ч при .
Полученный катализатор загружают
в реактор, в котором в условиях, указанных в примере 13, проводят изо- меризацию транс-бутена-2.
Полученный катализатор дает возможность получать бутен-1 с примесью
изобутена 420 ч./млн (0,042%) относительно бутена-1.
После нагревания 24 ч при 1000 С катализатор обладает удельной поверхностью 141 м /г.
Таким образом, предлагаемый катализатор по конверсии 100% обладает
высокой селективностью по бутену-1 99,8-99.9%.
Формула изобретения
Катализатор для изомеризации буте- на-2 в бутен-1, включающий диоксид
кремния и гамма-оксид алкминия, о т- личающийся тем, что, с целью повышения селективности ката-
ли затора, он дополнительно содержит оксид металла, выбранного из группы,
включающей лантан, кальций, барий, стронций, железо, при следующем содержании компонентов, мас.%:
. Оксид металла 2,5-10,0 Диоксид кремния 1,5-8,0 Гамма-оксид
алюминияОстальное
b, с
1114АОЗЗО
него из группы, указанной выше,
- количество молей, соответственно Al-iOj, SiO-z
Мё 0
0
(в виде РЗЭ оксидов)
ЗО
12
, причем с m b+B, где В 0,01А-а,Р:., b 0,025-0,14, m
0,24-0,666, --3
0,01059-0,4409. Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
15
1440330
16 Продолжение табл.5
