Способ длительного проведения гетерогенно катализируемого частичного окисления в газовой фазе пропена в акролеин - RU2006118265A

Реферат

1. Способ длительного проведения гетерогенно катализируемого частичного окисления в газовой фазе пропена в акролеин, при котором исходную реакционную газовую смесь, содержащую пропен, молекулярный кислород и, по меньшей мере, один инертный газ-разбавитель, пропускают через находящийся при повышенной температуре катализаторный неподвижный слой, катализаторы которого выполнены так, что их активная масса содержит, по меньшей мере, один оксид мультиметалла, который содержит элементы молибден и/или вольфрам, а также, по меньшей мере, один из элементов висмут, теллур, сурьма, олово и медь, и при котором для противодействия дезактивации катализаторного неподвижного слоя в течение времени повышают температуру катализаторного неподвижного слоя, отличающийся тем, что частичное окисление в газовой фазе, по меньшей мере, один раз в календарный год прерывают и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 250 до 550°С через катализаторный неподвижный слой пропускают содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар газовую смесь.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что частичное окисление в газовой фазе прерывают, по меньшей мере, один раз в календарный квартал и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 250 до 550°С через катализаторный неподвижный слой пропускают содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар газовую смесь.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что частичное окисление в газовой фазе прерывают, по меньшей мере, один раз в календарный месяц и при температуре катализаторного неподвижного слоя от 250 до 550°С через катализаторный неподвижный слой пропускают содержащую молекулярный кислород, инертный газ и, в случае необходимости, водяной пар газовую смесь.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовую смесь пропускают через неподвижный катализаторный слой в течение 2-120 ч.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовая смесь, которую пропускают через неподвижный катализаторный слой, содержит, по меньшей мере, 4 об.% кислорода.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что его проводят в кожухотрубном реакторе.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что активная масса катализаторов представляет собой содержащий Мо, Bi и Fe оксид мультитемаллов.

8. Способ по п.п.1 до 7, отличающийся тем, что активная масса катализаторов содержит, по меньшей мере, один оксид мультиметаллов общей формулы I,

в которой переменные имеют следующее значение:

X¹ - никель и/или кобальт,

X² - таллий, щелочной и/или щелочноземельный металл,

X³ - цинк, фосфор, мышьяк, бор, сурьму, олово, церий, свинец и/или вольфрам,

X⁴ - кремний, алюминий, титан и/или цирконий,

а - 0,5 до 5,

b - 0,01 до 5, предпочтительно 2 до 4,

с - 0 до 10, предпочтительно 3 до 10,

d - 0 до 2, предпочтительно 0,02 до 2,

е - 0 до 8, предпочтительно 0 до 5,

f - 0 до 10 и

n - число, которое определяется валентностью и количеством отличных от кислорода элементов в формуле I.

9. Способ по одному из пп.1 до 7, отличающийся тем, что нагрузка пропеном катализаторного неподвижного слоя составляет ≥90 нл/л·ч.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что нагрузка пропеном катализаторного неподвижного слоя составляет ≥90 нл/л·ч.

11. Способ по одному из пп.1 до 7 или 10, отличающийся тем, что нагрузка пропеном катализаторного неподвижного слоя составляет ≥130 нл/л·ч.

12. Способ по п.8, отличающийся тем, что нагрузка пропеном катализаторного неподвижного слоя составляет ≥130 нл/л·ч.

13. Способ по п.9, отличающийся тем, что нагрузка пропеном катализаторного неподвижного слоя составляет ≥130 нл/л·ч.

14. Способ по одному из пп.1 до 7, 10, 12 или 13, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия пропена при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой составляет не менее 93 мол.%.

15. Способ по п.8, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия пропена при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой составляет не менее 93 мол.%.

16. Способ по п.9, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия пропена при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой составляет не менее 93 мол.%.

17. Способ по п.11, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что конверсия пропена при одноразовом проходе реакционной газовой смеси через катализаторный неподвижный слой составляет не менее 93 мол.%.

18. Способ по одному из пп.1 до 7, 10, 12, 13 или 15-17, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что содержание пропена в продуктовой газовой смеси не превышает 10000 ч/млн по весу.

19. Способ по п.8, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что содержание пропена в продуктовой газовой смеси не превышает 10000 ч/млн по весу.

20. Способ по п.9, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что содержание пропена в продуктовой газовой смеси не превышает 10000 ч/млн по весу.

21. Способ по п.11, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что содержание пропена в продуктовой газовой смеси не превышает 10000 ч/млн по весу.

22. Способ по п.14, отличающийся тем, что повышение температуры катализаторного неподвижного слоя в течение времени проводят таким образом, что содержание пропена в продуктовой газовой смеси не превышает 10000 ч/млн по весу.

23. Способ по одному из пп.1 до 7, 10, 12, 13, 15-17 или 19-22, отличающийся тем, что исходная реакционная смесь содержит от 7 до 15 об.% пропена.

24. Способ по п.8, отличающийся тем, что исходная реакционная смесь содержит от 7 до 15 об.% пропена.

25. Способ по п.9, отличающийся тем, что исходная реакционная смесь содержит от 7 до 15 об.% пропена.

26. Способ по п.11, отличающийся тем, что исходная реакционная смесь содержит от 7 до 15 об.% пропена.

27. Способ по п.14, отличающийся тем, что исходная реакционная смесь содержит от 7 до 15 об.% пропена.

28. Способ по п.18, отличающийся тем, что исходная реакционная смесь содержит от 7 до 15 об.% пропена.