Стироловый катализатор, полученный с применением оксида железа высокой чистоты - RU2007102580A
Код документа: RU2007102580A
Реферат
1. Способ получения катализатора, который может быть использован для дегидрирования этилбензола в стирол, содержащего приблизительно от 20 до 90 мас.% оксида железа в пересчете на Fe2O3, приблизительно от 5 до 20 мас.% соединения щелочного металла в пересчете на оксид щелочного металла, приблизительно от 0,1 до 1000 ч./млн источника палладия или платины, выбранного из группы, включающей элементарный палладий, элементарную платину, содержащие палладий соединения, содержащие платину соединения и их сочетания, приблизительно от 0,5 до 10,0 мас.% соединения молибдена или вольфрама в пересчете на МоО3 или WO3 и приблизительно от 4, 0 до 20,0 мас.% соединения церия в пересчете на СеО2, при этом все весовые проценты приведены в расчете на общую массу катализатора, включающий:
а) получение водного раствора органической кислоты, где упомянутая органическая кислота представляет собой карбоновую кислоту, содержащую по меньшей мере одну группу карбоновой кислоты с рКа при температуре окружающей среды, равным приблизительно от 0,5 до 6;
b) добавление металлического железа к упомянутому раствору кислоты;
с) принудительное пропускание окисляющего агента через упомянутый раствор до тех пор, пока металлическое железо не израсходуется и не образуется железный шлам;
d) сушку распылением упомянутого железного шлама с помощью колесного распылителя с получением оксида железа, имеющего площадь поверхности приблизительно от 2 до 40 м2/г;
е) кальцинирование упомянутого оксида железа при температуре, составляющей около 1200°F, до тех пор, пока кальцинированный оксид железа не приобретет площадь поверхности, равную приблизительно от 2 до 80 м2/г;
f) смешивание оксида железа с промотором;
g) формование гранулы катализатора штамповкой под давлением и
h) кальцинирование упомянутых частиц с получением упомянутого катализатора.
2. Способ по п.1, в котором упомянутая органическая кислота выбрана из группы, включающей муравьиную кислоту, уксусную кислоту, гликолевую кислоту, щавелевую кислоту, пировиноградную кислоту, малоновую кислоту, лимонную кислоту и пропионовую кислоту, а также их сочетания.
3. Способ по п.1, в котором упомянутое металлическое железо имеет вид порошка, гранул, шариков, стружки и других форм, имеющих средний диаметр приблизительно от 1 до 500 мкм.
4. Способ по п.1, в котором упомянутый промотор выбран из группы, включающей церий, титан, молибден, вольфрам, хром, алюминий, кремний, цинк, марганец, кобальт, кадмий, ванадий и медь, а также их сочетания.
5. Способ по п.1, в котором упомянутый окисляющий агент представляет собой воздух, сжатый воздух, кислород, пероксид водорода, органический пероксид, озон и их сочетания.
6. Способ по п.1, в котором упомянутый катализатор включает приблизительно от 20 до 90 мас.% оксида железа в пересчете на Fe2O3, приблизительно от 5 до 20 мас.% соединения щелочного металла, приблизительно от 4,0 до 20 мас.% оксида церия в пересчете на СеО2, приблизительно от 0,5 до 10,0 мас.% оксида молибдена или вольфрама в пересчете на МоО3 или WO3, приблизительно от 0,2 до 10,0 мас.% оксида кальция или магния, приблизительно от 10 до 1000 ч./млн оксида титана в пересчете на TiO2, приблизительно от 100 до 2000 ч./млн оксида хрома в пересчете на Cr2O3 и приблизительно от 1 до 1000 ч./млн источника палладия или платины в пересчете на содержание элементов.
7. Способ по п.6, в котором упомянутое соединение щелочного металла представляет собой оксид калия.
8. Способ по п.6, в котором упомянутый катализатор дополнительно включает приблизительно от 0,05 до 10,0 мас.% оксида алюминия, кремния, марганца, меди, цинка, кадмия, ванадия и кобальта в пересчете на содержание элементов.
9. Способ получения катализатора, который может быть использован для дегидрирования этилбензола в стирол, содержащего высокочистое железо и по меньшей мере один промотор, включающий:
а) получение водного раствора органической кислоты, где упомянутая органическая кислота представляет собой карбоновую кислоту, содержащую по меньшей мере одну группу карбоновой кислоты с рКа при температуре окружающей среды, равным приблизительно от 0,5 до 6;
b) добавление высокочистого металлического железа к упомянутому раствору кислоты, причем упомянутое металлическое железо имеет вид порошка, гранул, шариков, стружки или других форм, имеющих средний диаметр приблизительно от 1 до 500 мкм;
с) принудительное пропускание окисляющего агента, выбранного из группы, включающей воздух, сжатый воздух, кислород, пероксид водорода, органический пероксид, озон и их сочетания, через упомянутый раствор до тех пор, пока металлическое железо не израсходуется и не образуется железный шлам;
d) сушку распылением упомянутого железного шлама с помощью колесного распылителя для получения оксида железа, имеющего площадь поверхности приблизительно от 2 до 40 м2/г;
е) кальцинирование упомянутого оксида железа при температуре, составляющей около 1200°F, до тех пор, пока кальцинированный оксид железа не приобретет площадь поверхности, равную приблизительно от 2 до 80 м2/г;
f) смешивание оксида железа с промотором;
g) формование гранулы катализатора штамповкой под давлением и
h) кальцинирование упомянутых частиц с получением упомянутого катализатора.
10. Способ по п.9, в котором упомянутая органическая кислота выбрана из группы, включающей муравьиную кислоту, уксусную кислоту, гликолевую кислоту, щавелевую кислоту, пировиноградную кислоту, малоновую кислоту, лимонную кислоту и пропионовую кислоту, а также их сочетания.
11. Способ по п.9, в котором упомянутый промотор выбран из группы, включающей церий, титан, молибден, вольфрам, хром, алюминий, кремний, цинк, марганец, кобальт, кадмий, ванадий и медь, а также их сочетания.
12. Способ по п.9, в котором упомянутый катализатор включает приблизительно от 20 до 90 мас.% оксида железа в пересчете на Fe2O3, приблизительно от 5 до 20 мас.% соединения щелочного металла в пересчете на оксид щелочного металла, приблизительно от 0,1 до 1000 ч./млн источника палладия или платины, выбранного из группы, включающей элементарный палладий, элементарную платину, содержащие палладий соединения, содержащие платину соединения и их сочетания, приблизительно от 0,5 до 10,0 мас.% соединения молибдена или вольфрама в пересчете на МоО3 или WO3 и приблизительно от 4,0 до 20,0 мас.% соединения церия в пересчете на СеО2, при этом все весовые проценты приведены в расчете на общую массу катализатора.
