Способ сушки и кондиционирования куриного помета и устройство для его осуществления - SU1709902A3

Изобретение относится к сельскому хозяйс/ау, и может быть использовано, в частности, при переработке куриного помет а. Цель изобретения - yмeныiJeниe загрязнения окружаю1цей среды и снижение энергозатрат. .На-чертеже схематично изображено устройство для сушки и кондиционирования куриного помета. Устройство содержит реа.ктор, совмещенный с сушилкой и выполненный Б виде закрытого цилиндрического резервуара 1 , в верхней части которого установлен загрузчик исходного продукта с размещенным над ним снаружи подающим трйнспортером 2. Загрузчик исходного продукта выполнен в виде распределительного самотечного лотка 3, который установлен с возможностью поворота относительно оси резервуара 3 последнем смонтировано средство для поселения микроорганизмов, состоящее из имеющих в плане форму звезды опор ных элементов 4, к KOTOPIJM эластимно посредством вибратора 5 подвешена размещенная с зазором относительно стенки резервуара воздухопроницаемая перфорированная камера образованная двумя соосными цилиндрическими оболочками 6 и 7, чтоОбеспечивает надежную разгрузку, К опорным элементам между .оболочками 6 и 7 подвешены тросы 8, а которых неподвижно закреп лены друг над другом сформированные элементы - носители 9 микроорганизмов , которые выполне ы из деревянных кубиков. )ерсз резервуара к внутренней оболочке 6 подведен итвоДЯ1ДИЙ воздухопровод 10, а к боковой стенке резервуара подсоединен под5ОДЯЩИЙ воздухопровод 11 с образованием в месте стыка воздухораспределительного пространства 12. Внутри внутренней оболочки размещен теплообменник 13. В нижней части резервуара предусмотрены разгрузочное устройство 1 и отводящий лоток 15 с заслонкой 1б и выгрузным шнековым транспортером 17. Между подающим транспортером 2 и распределительным лотком на резервуаре смонтирована заслонка 18. Подводящий воздухопровод 11 снабжен заслонкой 19 и может быть сообщен посредством воздухопровода 20 с курятником 21. Отводящий воздухопровод 10 сообщен с воздухопроводом 22, имеющим заслонку 23 и воздуходувку . К отводящему виздухопроводу при помощи воздухопровода 25 подсоединена воздуходувка 2б, сообщенная посредством торфяного фильтра 27 с газоотводящей трубой 28. Подводя ,щий воздухопровод 11 подсоединен к воздуходувке 29, которой засасывается воздух через воздухопровод 30 и теплообменник 13 и нагнетается в воздухопровод 1 1 . Г-оздуходувка 29 подсоединена также к торфяному фильтру 27 через заслонку 31 и подводящему воздухопроводу 11 через заслонку 32. Предлагаемый способ реализуется в два этата. микробиологического раз ложения и сушки, которые проводятся последовательнс друг за другом в одном и том же устройстве при продувке кондиционированным воздухом с обеспёче ;ием климатических условий, оптимальных для жизнедеятельности микроорганизмов на стадии аэробного разложеН|Ия , и с увеличением расхода кондиционированного продуваемого воЗ духа на стадии сушки. Воздух кондициинируют по влажности, температуре и содержанию С02. мля кондиционирования по СО- можно использовать дымовые

га зы.

Поступающий из птичника куриный помет кондиционируется до влажности 55-60 о смешением с сухим пометом и формуется. При этом происходит насыщ ние свежего помета микроорганизмами. Далее помет с помощью транспортера

2подается в реактор 1. С помощью распределительного самотечного лотка

3при медленном повороте его вокруг

оси реактора свежая порциясфорновонного помета загружается на уже высушенный куриный помет, который находится в реакторе. Время наполнения 1,5 ч. Сухой помет опускается па дно реактора и с помощью разгрузочного устройства 1 с отводящим лотком 15, заслонкой 1б и шнековым транспортером 17 выводится из реактора . Если Необходимо, установленная эластично внутренняя часть реактора 1 может вибрировать с помощью вибратора 5. В результате прилипшие высушенные частицы продукта освобождаются и также удаляются. После окончания загрузки заслонки 16 и 18 плотно закрывают. Сформованный све ,жий помет рыхло располагается между элементами - носителями 9 микроорганизмов .

После закрытия реактора дальнейший процесс управляется через температурные зонды. Для аэрации помета воздух засасывается воздуходувкой 29 через воздухопровод 30 и нагнетается в воздухопровод 11. Заслонки 19 и 23 плотно закрыты. Воздуходувка 26 вытягивает воздух и водяной

щееся тепло нагревает помет и продуваемый воздух. Водяной пар также непрерывно отводится из продукта. В центре реактора собирается нагретый

и насыщенный -Водяным паром и COj воздух и затем отводится через теплообменник 13, охлаждаясь при этом за счет теплообмена со свежим воздухом, имеющим Т 15-20 С, Температура помбта на стадии аэробного разложения повышается до 80 С. Благодаря охла;;;дёнию отводимого воздуха часть водяного пара конденсируется на трубах теплообменника 13 и затем выводится,

что позволяет поддерживать влажность воздуха меньше влажности состояния насыщения. Управление количеством воздуха осуществляется через температурные зонды с помощью заслонки

в подающем воздухопроводе 30,

С1адия аэробного разложения длится приблизительно 10-11 ч. При снижении влажности помета до 0 и падении температуры помета зака чивают первую стадию и начинают стадию сушки. Воздуходувка 29 отключается, заслонки 19 и 23 открываются и включается воздуходувка 24. Воздуходувка 2б продолжает работать. Нагнетаемый в реактор воздух, пройдя через рыхлую разложившуюся массу помета, насыщается водяным паром и через . . воздухопровод 22 выводится в газоотводящую трубу 28,

Кроме того, воздух может также направляться через торфяной фильтр 27, при этом заслонка 31 открывается, а заслонка 32 закрывается. Благодаря пар из центра реактора 1 через возду хопроводы 10 и 25 и направляет Их че рез торфяной фильтр 27 в газоотводящуй трубу 28. Засасываемый воздух нагревается втеплообменнике 13 за счет тепла выводимого воздуха и через пространство 12 распределяется вокруг реактора, протекает через оболочку 7, засыпанный рыхлый продукт v; оболочку 6 в центр реактора. Воздух обеспечивает кислородом микроорганиз Mbi . Проходя через массу помета, воздух насыщается водяным паром, так что создается оптимальная окружающая среда для быстрого роста микроорганизмов , которые, проникая в массу помета, разлагают в нем органические вещества. Образующийся С02 удаляется продуваемым воздухом. Выделяюэтому торфяной фильтр промывается, а скопившаяся вода О1во/4ится. Периодически торф заменяется, а отработанный торф, обогащенный различными веществами подмешивается в свежий помет Расход воздуха на стадии сушки увеличивается по сравнению с предыдущей стадией в несколько раз. После достижения заданной конечной влажности готового продукта (15), приблизительно через 7 ч, воздуходувки отключаются и способ повторяется со свежей партией помета. i Кондиционирование воздуха, продуваемого через массу помета, возможно также с помощью дымовых газов с температурой смеси газов С.

Предлагаемые способ и устройство позволяют сократить энергозатраты, снизить потери азота и выбросы его в окружающую среду.

Изобретение предусматривает прерывистый процесс, в котором навоз проходит предварительную обработку формования в таблетки. Число рН навоза может бэ1ть снижено либо при предварительной обработке, либо в реакторе обработкой кондиционированным воздухом . Этот кондиционированный воздух состоит из воздуха, смешанного с дымом , причем-дым содержит СО, Кондиционированный воздух протекает сквоз свободную засыпку из таблеток навоза и несущих элементов. COj образует на большой поверхности таблеток с водой угольную кислоту, которая снижает число рН. При числе рН примерно 7 и температуре навоза 25 С преобладающа часть аммиака превращается в аммони ( NH.). В этом климате с достаточной подачей кислорода N11 посредством нитрификантов, таких как нитрозамоны и нитробактерии, которые селятся на несущих элементах, поеобразуется в {нитрат аммония) и подобные устойчивые соединения. Ценный азот остается в конечном продукте.

Если нитрификация закончена, что при оптимальной обработке составляет 4-5 ч, можно проводить другие микробиологические фазы, а именно олиготермическую для снятия непрерывного запаха и мезофильно-термофильную, которая обеспечивает биохимическое и биофизическое обеззараживание при примерно . Чтобы закончить этот процесс за минимально возможное время , примерно за 20 ч, во всем реакторе нужно пройти определенную зависимость температуры от времени. Это может быть достигнуто только в свободной однородной засыпке из навозных таблеток и несущих элементов, как предусмотрено предлагаемым способом . На подвешенных несущих элементах разводят выбранные штаммы бактерий , которые при соответствующем климате быстро внедряются в таблетки навоза и обеспечивают оптимальное протекание микробиологической фазы. Эти иммобилизованные бактерии всегда

остаются в реакторе, С помощью предлагаемого способа, с одной стороны, оптимизирована пропускающая способность и уменьшены расходы на энергию а с другой стороны, надежно предотQ вращено загрязнение окружающей среды.

Конечный продукт имеет существенно .большее содержание азота и выходит в готовой для продажи форме таблеток.

Формула изобретения

1. Способ сушки и кондиционирования куриного помета, включающий загрузку в реактор и аэробное разложение помета при аэрации кондиционированным по влажности и температуре воздухом с обеспечением климатических условий, оптимальных для жизнедеятельности микроорганизмов, и последующую сушку его в том же реакторе

5 путем продувки воздухом до требуемой влажности, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружаю1цей среды и снижения энергозатрат, перед загрузкой в реактор помет формуют в гранулы, брикеты или волокна, при загрузке реактора его равномерно распределяют между элементами - носителями микроорганизмов с образованием рыхлой воздухопроницаемой массы, в процессе аэробного разложения поддерживают температуру обрабатываемой массы , при этом воздух для аэрации дополнительно кондиционируют по СОз

0 и поддерживают его влажность меньше влажности Состояния насыщения, процесс сушки осуществляют путем увеличения расхода продуваемого воздуха из изменения его температуры,

5 влажности и содержания С02 после стадни аэробного разложения до величины расхода, обеспечивающего понижение температуры обрабатываемой массы . 2. Способ поп, 1, отлича и и с я тем, что для кондиционирования воздуха по СОз используют д мовые газы. 3. Устройство для сушки и кондиционирования куриного помета, содер жащее снабженный средством для поселения микроорганизмов реактор, в верхней части которого установлен загрузчик исходного продукта, и сушилку , к боковой и торцевой стенкам которой подсоединены Соответственно подводящий и отводящий воздухопрово отличающееся тем, что реактор совмещен с сушилкой и выполнен в виде закрытого цилиндричес кого резервуара, а средство для поселения микроорганизмов состоит из имеющих в плане форму збезды опорных элементов, к которым эластично посредством вибратора подвешены размещенная с зазором относительно стенки резервуара воздухопроницаемая камера , образованная двумя соосными цилиндрическими оболочками, и расположенные между ними тросы, на которь1х неподвижно закреплены друг над другом сформованные эЛементы-носители микроорганизмов, при этом отводящий воздухопровод подведен через днище резервуара к внутренней оболочке , имеющей закрепленный в ней теплообменник , а загрузчик исходного продукта выполнен в виде распределительного лотка, который установлен с возможностью поворота относительно оси резервуара.