Способ получения фосфорного удобрения - SU849996A3

Изобретение относится к способу получения фосфорного удобрения, состоящем в обработке фосфатного сырья, такого как апатит или фосфо РИТ газообразной трехокисью серы или ее смесью с другими газами. Известен способ получения фосфсфного удобрения путем обработки фосфатного сырья смесью газообразно серной кислоты и газообразной трехокиси серы, смешанных с другими газами. Степень разложения фосфатно го сырья составляет около 8 7% 11. Недостатком этого способа является большое количество воды в газовой смеси (до 5%), что приводит к разложению фосфатного сырья газообразной серной кислотой и к образованию Pj.в недоступной для растений форме. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфорного удобрения путем обработки фосфатного сырья газовой смесью, содержащей трехокись серы, воду и пары воды при . СодерР ,7 О е- в доступной для растений форме составляет 55% pj. Недостатком известного способа также является наличие водяных паров в реакционной зоне и как следствие этого - низкое содержание в доступной для растений форме, а также необходимость ведения процесса при постоянной температуре. Цель изобретения - увеличение содержания в усвояемой форме. Поставленная цель достигается тем,- что согласно способу получения фосфорного удобрения обработку фосфатного сырья ведут газообразной смесью, содержащей 5-11% SOj, и не более, чем0,012% воды. Для производства фосфорных удобрений применяют минеральное фосфорное сырье любого состава и различной начальной влажности и разной грануляцией . Применяемая газообразйая трехокись серы может быть получена из любого источника и смешиваться с воздухом, двуокисью серы, азотом, кислородом и другим нейтральными газами. Газоообразная смесь содеряит 5-11% SOj и не более, чем 0,012% ШЯК1. Газообразная смесь указанного состава содержится в газе, выуопяшем Из контактного аппарата установки дл производства серной кислоты из серы и пирита. минеральное сырье размалывают, а затем подвергают воздействию реакционного газа. При соприкосновении трехокиси серы, содержащейся в газах с зернами сырья, содержащего фосфор происходит реакция, в результате которой получают нерастворимые, в воце и тетрафосфаты .кальция и вьш концентрированные линейные и метафосфаты. По отделению газов продукт -реакции в виде сыпучего нёгйгроскопического и не сбивающегося в комья порошка представляет собой готовое к употреблению удобрение. Свыше 90% фосфора, содержащегося в изготавливаемом удобрении, усваивается растениями благодаря тому, что фосфор содержится в виде нерастворИ1 мх в воде, но растворимых в слабых кислотах соединений. Степень использования растениями фосфора, содержащегося в фосфорном удобрении изготовливаемой по предлагаемому мето ду, более, чем втрое выше степени ис пользования фосфора, содержащегося .в простом и тройном суперфосфатах. Пример. В кольцевую мельниц закл.адывают 1 т сырого фосфорита и размалывают до грануляции О,2 мм. Затем сырье сушат цри 350-45р с в барабанной сушилке, обогреваемой .газами, полученными от сжигания мазута . Температура выходящих газов 120 - . 865 кг высушенного материала , содержащего менее 1% воды, непосред ственно из сушилки подают в реактор на флюидизированном топливе, в кото ром происходит контактирование с тр окисью серы, вводимой в смесь с кислородом и азотом в объемном соотношении 10:18:72 в количестве 1150 Н/м Температура вводимого в реактор газа 300-35()Рс, время реакции 20-30 с. Затем материал остывает; в охлаждающем барабане и подается в складской бункер, откуда пересыпается в мешки. Таким образом, получают 1246 кг фосфорного удобрения в виде сухого не сбивающегося в комья, и негигроскопического порошка со следующим весовым составом, %: фосфор в пересчете на Р,,5 (в TON числе 2% растворимого в воде, 19,4% растворимого в 2%-ной лимонной кислоте); СаО 37,2, 50.34,1/ ,61) А140зО,31; ,02; МдО 0,12 N«0 + NaO О, 96 ; F 1,6; и 0,003; 0,4. Свободные кислотыотсутствуют. Формула изобретения Способ получения фосфорного удобрения , включающий обработку фосфатного сырья газообразной смесью, содержащей трехокись серы при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания ,- в усвояемой форме, обработку ведут газообразной смесью, содержащей 5-11% SO- и не более, чем 0,012% водц. источники информации, принятые во внимание при экспертизе l.lnd.and Chem. Fundament, 1969, 3, p. 401-407. 2. Ind. and Chem, Process Desing and Developm, 1967, 4, p. 407-408 (прототип).