Конвейер зерносушилки - RU2006107544A

Код документа: RU2006107544A

Реферат

1. Зерносушилка, которая содержит разделенные промежутками внутренние и наружные стенки, имеющие вертикальный компонент, ограничивающий камеру для пропуска через нее зерна в направлении выпускного проема; в общем горизонтальную полку, расположенную рядом с выпускным проемом; желоб, расположенный под полкой для приема зерна с полки; и конвейер, предназначенный для перемещения по постоянному пути, образуемому частично первым направлением и вторым направлением, причем конвейер включает в себя несущую лопатку, предназначенную для проталкивания зерна по желобу во втором направлении; узел ковшовой нории, имеющий панель ковшовой нории, предназначенный для перемещения по полке в первом направлении и дозирования зерна при его выдаче с полки в желоб, и блокирующий узел, предназначенный для предотвращения вытекания зерна из выпускного проема.

2. Зерносушилка по п.1, которая содержит также несущий элемент, причем конвейер предназначен для того, чтобы направлять несущий элемент по постоянному пути, когда каждый узел ковшовой нории и блокирующий узел содержат несущий элемент.

3. Зерносушилка по п.1, в которой конвейер включает также первую звездочку; вторую звездочку; бесконечную цепь, находящуюся в зацеплении с первой звездочкой и со второй звездочкой, причем цепь включает в себя множество звеньев, и звенья предназначены для перемещения в первом направлении от первой звездочки ко второй звездочке и для перемещения во втором направлении от второй звездочки к первой звездочке.

4. Зерносушилка по п.1, в которой конвейер включает в себя также несущий элемент, соединенный с цепью, причем несущий элемент приспособлен для того, чтобы крепиться с возможностью отделения к панели ковшовой нории и приспособлен также для того, чтобы крепиться с возможностью отделения к блокирующей панели.

5. Зерносушилка по п.4, в которой конвейер включает в себя также множество несущих элементов, соединенных с цепью, причем каждый несущий элемент приспособлен для того, чтобы крепиться с возможностью отделения к паре панелей ковшовой нории и приспособлен также для того, чтобы крепиться с возможностью отделения к паре блокирующих панелей.

6. Зерносушилка по п.1, в которой соотношение узлов ковшовой нории и блокирующих узлов составляет от приблизительно 1:0,5 до приблизительно 1:2.

7. Зерносушилка по п.1, в которой панель ковшовой нории размещается под углом атаки менее чем приблизительно 45°.

8. Зерносушилка по п.1, в которой блокирующий узел включает в себя блокирующую панель.

9. Зерносушилка по п.8, в которой блокирующая панель выполнена из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.

10. Зерносушилка по п.2, в которой несущий элемент изготовлен из оцинкованной стали.

11. Зерносушилка по п.2, в которой несущий элемент изготовлен из оцинкованной стали толщиной 14.

12. Зерносушилка по п.1, в которой панель ковшовой нории выполнена из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.

13. Зерносушилка по п.1, в которой несущая лопатка выполнена из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.

14. Зерносушилка, которая содержит разделенные промежутками внутренние и наружные стенки, имеющие вертикальный компонент, ограничивающий камеру для пропуска через нее зерна в направлении выпускного проема; в общем горизонтальную полку, расположенную рядом с выпускным проемом; желоб, расположенный под полкой для приема зерна с полки; и конвейер, предназначенный для перемещения несущего элемента по постоянному пути, причем несущий элемент приспособлен для крепления или к панели ковшовой нории, или к блокирующей панели, причем панель ковшовой нории предназначена для дозированной подачи зерна с полки в желоб, а блокирующая панель предназначена для предотвращения вытекания зерна из выпускного проема.

15. Зерносушилка по п.14, в которой несущий элемент имеет две стороны, и каждая сторона приспособлена для соединения или с панелью ковшовой нории, или с блокирующей панелью.

16. Зерносушилка по п.14, в которой несущий элемент представляет собой множество несущих элементов.

17. Зерносушилка по п.14, которая содержит также множество панелей ковшовой нории и множество блокирующих панелей, причем соотношение узлов ковшовой нории и блокирующих узлов составляет от приблизительно 1:0,5 до приблизительно 1:2.

18. Зерносушилка по п.14, в которой блокирующая панель выполнена из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.

19. Зерносушилка по п.14, в которой несущий элемент изготовлен из оцинкованной стали.

20. Зерносушилка по п.14, в которой несущий элемент изготовлен из оцинкованной стали толщиной 14.

21. Зерносушилка по п.14, в которой панель ковшовой нории выполнена из полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы.

22. Способ изготовления дозирующей конвейерной системы для зерносушилки, который включает в себя применение ведущего механизма, имеющего множество соединенных с ним несущих элементов по существу с одинаковыми промежутками между ними, причем каждый несущий элемент предназначен для крепления или панели ковшовой нории, или блокирующей панели; выбор расстояния между множеством панелей ковшовой нории, которое является кратным по существу одинаковым промежуткам; крепление множества панелей ковшовой нории к несущим элементам, размещенным через интервалы, равные выбранному расстоянию, и крепление по меньшей мере одной блокирующей панели к несущему элементу, размещенному на ведущем механизме между множеством панелей ковшовой нории.

23. Способ по п.22, который содержит также обеспечение ведущего механизма как замкнутого контура, так что зерно зачерпывается панелями ковшовой нории в одном направлении и перемещается по существу в противоположном направлении несущей лопаткой, где несущая лопатка соединяется с несущим элементом.

24. Способ по п.22, который содержит также соединение каждого несущего элемента или по меньшей мере с одной блокирующей панелью, или по меньшей мере с одной панелью ковшовой нории.

25. Способ по п.22, при котором отношение панелей ковшовой нории к блокирующим панелям составляет от приблизительно 1:0,5 до приблизительно 1:2.

26. Способ по п.22, при котором выбор расстояния основывается на факторах, включающих по меньшей мере длину зерносушилки.

Авторы

Заявители

СПК: B65G19/16 B65G47/19 F26B17/02 F26B17/122 F26B25/002 G01F13/003

Публикация: 2006-07-10

Дата подачи заявки: 2004-07-15

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам