Способ конверсии газообразных углеводородов в олефины - RU2004136155A

Реферат

1. Способ конверсии газообразных углеводородов в олефины, отличающийся тем, что нагревают подаваемый поток, содержащий алкан и окислитель, до температуры приблизительно от 75 до 800°С, достаточной для инициирования окислительного дегидрирования алкана, затем проводят контактирование подаваемого потока с катализатором, присутствующим в неподвижном слое и включающим основной металл, промотирующий металл и носитель, содержащий множество дискретных структур, при этом поддерживают время контактирования алкана с катализатором менее 200 мс и поддерживают условия, необходимые для окислительного дегидрирования.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют окислитель, который включает кислородсодержащий газ.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют окислитель представляющий собой по существу чистый кислород.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подаваемый поток нагревают до температуры ниже 700°С.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что подаваемый поток нагревают до температуры ниже 350° С.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере большинство дискретных структур имеет максимальную характеристическую длину менее шести миллиметров.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что по крайней мере большинство дискретных структур имеет максимальную характеристическую длину менее приблизительно трех миллиметров.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что носитель выбран из группы,

состоящей из оксида алюминия, стабилизированных оксидов алюминия, оксида циркония, стабилизированных оксидов циркония (СОЦ), оксида титана, оксида иттрия, оксида кремния, оксида ниобия и оксида ванадия.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют контактирование подаваемого потока с катализатором при среднечасовой скорости подачи газа, составляющей по крайней мере 20000 литров газа на килограмм катализатора в час.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют контактирование подаваемого потока с катализатором при среднечасовой скорости подачи газа, составляющей по крайней мере 100000000 литров газа на килограмм катализатора в час.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что подаваемый поток при контактировании с катализатором поддерживают под давлением, превышающим 80 кПа.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что давление составляет до приблизительно 32500 кПа.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что давление составляет от 130 до 5000 кПа.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что время контактирования алкана и катализатора составляет менее 50 мс.