Способ изготовления кориолисова расходомера, выполненного в основном из пластика на основе перфторалкокси и кориолисов - RU2004119421A

Реферат

1. Способ изготовления расходомера, выполненного с возможностью пропускания через себя поступающего потока технологического материала сверхвысокого уровня чистоты, не имеющего загрязнения, вызываемого переносом ионов из Кориолисова расходомера в технологический материал, заключающийся в том, что прикрепляют привод к трубке Вентури, соединяют тензодатчик с указанной трубкой Вентури, отличающийся тем, что трубку Вентури соединяют с основанием, причем трубка Вентури выполнена из материала, не загрязняющего технологический материал переносом ионов из материала трубки Вентури в технологический материал, и прикрепляют впускные и выпускные концы трубки Вентури по меньшей мере к одному технологическому соединению, чтобы сформировать трассу сверхчистого потока через расходомер.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция соединения трубки Вентури с основанием включает в себя использование трубки Вентури, выполненной из ПФА, чтобы обеспечивать отсутствие загрязнения потока технологического материала, вызываемого переносом ионов из материала трубки Вентури в технологический материал.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции соединения трубки Вентури с основанием предшествует операция травления трубки Вентури для подготовки поверхности, пригодной для соединения и прикрепления элементов трубки Вентури.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что операция травления включает в себя операцию использования травильного раствора, содержащего гликодиэфир.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что операция травления включает в себя операцию нагревания травильного раствора до повышенной температуры.

6. Способ по п.3, отличающийся тем, что операция травления включает в себя операцию помешивания трубки Вентури в травильном растворе.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции соединения трубки Вентури с основанием предшествует операция выпрямления трубки Вентури для устранения кривизны или нежелательных остаточных изгибов.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что операцию выпрямления осуществляют следующим образом устанавливают трубку Вентури в выпрямляющем устройстве, нагревают трубку Вентури и выпрямляющее устройство, охлаждают трубку Вентури и выпрямляющее устройство, удаляют трубку Вентури из выпрямляющего устройства.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция соединения трубки Вентури с основанием включает в себя операцию прикрепления трубки Вентури к основанию с помощью клея.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что операция прикрепления трубки Вентури к основанию с помощью клея включает в себя использование цианоакрилатного клея.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция соединения трубки Вентури с основанием включает в себя операцию соединения трубки Вентури с основанием с помощью уплотнительного кольца.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция прикрепления привода к трубке Вентури также включает в себя операцию прикрепления привода к трубке Вентури с помощью клея.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что операция прикрепления привода к трубке Вентури также включает в себя использование цианоакрилатного клея.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция соединения тензодатчика с трубкой Вентури включает в себя операцию прикрепления тензодатчика к трубке Вентури с помощью клея.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что операция соединения тензодатчика с трубкой Вентури также включает в себя использование цианоакрилатного клея.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют соединение по меньшей мере одного технологического соединения с основанием.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что операция соединения технологического соединения с основанием включает следующие шаги формируют приемное отверстие в основании, закрепляют фиксированный элемент технологического соединения в приемном отверстии.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что для закрепления фиксированного элемента технологического соединения в приемном отверстии приклеивают фиксированный элемент технологического соединения в приемном отверстии.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что для приклеивания фиксированного элемента технологического соединения в приемном отверстии используют цианоакрилатный клей.

20. Способ по п.17, отличающийся тем, что для закрепления фиксированного элемента технологического соединения в приемном осуществляют прикрепление на резьбе фиксированного элемента технологического соединения в приемном отверстии.

21. Способ по п.17, отличающийся тем, что для закрепления фиксированного элемента технологического соединения в приемном отверстии формируют фиксирующее отверстие, осевая линия которого пересекает осевую линию приемного отверстия, вводят фиксирующий механизм в фиксирующее отверстие, чтобы исключить перемещение фиксированного элемента технологического соединения.

22. Способ по п.21, отличающийся тем, что для введения фиксирующего механизма в фиксирующее отверстие осуществляют введение установочного винта, который сжимает фиксированную часть технологического соединения.

23. Способ по п.16, отличающийся тем, что для соединения технологического соединения с основанием приклеивают фиксированный элемент технологического соединения на основании.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что для приклеивания технологического соединения на основании используют цианоакрилатный клей.

25. Способ по п.1, отличающийся тем, что для прикрепления концов трубки Вентури к по меньшей мере одному технологическому соединению развальцовывают конец трубки Вентури, устанавливают развальцованный конец трубки Вентури на коническом выступе по меньшей мере одного технологического соединения.

26. Способ по п.1, отличающийся тем, что для прикрепления конца трубки Вентури к по меньшей мере одному технологическому соединению вводят конец трубки Вентури через по меньшей мере одно технологическое соединение, чтобы конец трубки Вентури находился заподлицо с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения, герметизируют конец трубки Вентури с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения.

27. Способ по п.26, отличающийся тем, что для герметизации конца трубки Вентури с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения приклеивают конец трубки Вентури к поверхности по меньшей мере одного технологического соединения.

28. Способ по п.26, отличающийся тем, что для герметизации конца трубки Вентури с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения осуществляют ультразвуковую сварку конца трубки Вентури с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения.

29. Способ по п.26, отличающийся тем, что для герметизации конца трубки Вентури с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения осуществляют сварку горячей наплавкой конца трубки Вентури на поверхности по меньшей мере одного технологического соединения.

30. Способ по п.26, отличающийся тем, что для герметизации конца трубки Вентури с поверхностью по меньшей мере одного технологического соединения осуществляют лазерную сварку конца трубки Вентури на поверхности по меньшей мере одного технологического соединения.

31. Способ по п.1, отличающийся тем, что для соединения тензодатчика с трубкой Вентури выполняют части трубки Вентури непрозрачными, чтобы облегчить использование оптических тензодатчиков.

32. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют установку устройства определения температуры на Кориолисовом расходомере.

33. Способ по п.32, отличающийся тем, что для установки устройства определения температуры осуществляют установку резистивного устройства измерения температуры на Кориолисовом расходомере.

34. Способ по п.32, отличающийся тем, что для установки устройства определения температуры осуществляют установку инфракрасного устройства измерения температуры на Кориолисовом расходомере.

35. Массовый расходомер (100) для измерения потока технологического материала, имеющего сверхвысокий уровень чистоты без загрязнения, вызываемого при переносе ионов из расходомера в технологический материал, содержащий основание (101), трубку Вентури (102, 103), соединенную с основанием, привод (D), прикрепленный к трубке Вентури, для придания колебаний трубке Вентури на резонансной частоте трубки Вентури, по которой протекает технологический материал, тензодатчики (LPO, RPO), соединенные с трубкой Вентури, для формирования сигналов, характеризующих создаваемые отклонения Кориолиса в частях колеблющейся трубки Вентури, заполненной материалом, вблизи указанных тензодатчиков, по меньшей мере одно технологическое соединение (107-110), соединенное с трубкой Вентури, отличающееся тем, что трубка Вентури и по меньшей мере одно технологическое соединение выполнены из материала, который не передает ионы из трубки Вентури в технологический материал, в результате чего в расходомере обеспечивается сверхчистый поток.

36. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что трубка Вентури выполнена из ПФА, чтобы исключить загрязнение потока технологического материала ионами, переносимыми из трубки Вентури в технологический материал.

37. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что Кориолисов расходомер содержит уплотнительное кольцо (430) для соединения трубки Вентури с основанием.

38. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что технологическое соединение соединено с основанием.

39. Расходомер по п.38, отличающийся тем, что основание содержит по меньшей мере одно приемное отверстие (420) для прикрепления фиксированного (111) элемента технологического соединения.

40. Расходомер по п.39, отличающийся тем, что имеет резьбу.

41. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что основание содержит по меньшей мере одно фиксирующее отверстие (130) для закрепления технологического соединения в приемном отверстии.

42. Расходомер по п.41, отличающийся тем, что фиксирующее отверстие имеет резьбу.

43. Расходомер по п.41, отличающийся тем, что фиксирующее отверстие содержит фиксирующий механизм (411).

44. Расходомер по п.43, отличающийся тем, что фиксирующим механизмом является установочный винт.

45. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что технологическое соединение является соединением развальцованного типа.

46. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что трубка Вентури имеет части (720), выполненные непрозрачными, чтобы исключить прохождение светового излучения через трубку Вентури.

47. Расходомер по п.35, отличающийся тем, что Кориолисов расходомер содержит также устройство определения температуры.

48. Расходомер по п.47, отличающийся тем, что устройство определения температуры является устройством резистивного типа.

49. Расходомер по п.47, отличающийся тем, что устройство определения температуры является устройством инфракрасного типа.