Обработка активированным углем - RU2006115559A

Реферат

1. Способ очистки соединения, включающий обработку активированным углем с использованием блоков фильтров, содержащих активированный уголь, иммобилизованный в матрице, обработке, включающей

а) пропускание подходящего объема исходного сырья, содержащего соединение, через первую серию из n связанных блоков фильтров, действующее последовательно, для получения фильтрата, где n равно, по крайней мере, двум, и где названным блокам фильтров были приписаны номера позиций от 1 до n последовательно и номер позиции 1 соответствует первому, в который подается сырье;

b) отсоединение блока фильтров от первой последовательности блоков фильтров в любой позиции номер между n и до n-1 после прохождения подходящего объема сырья, и присоединение свежего блока фильтров в любую позицию, которая имеет больший номер, чем номер позиции отсоединенного блока фильтров, получая в результате следующую серию блоков фильтров;

с) прохождение следующего подходящего объема сырья, содержащего соединение, через следующую серию блоков фильтров, для получения следующего фильтрата;

d) необязательно объединение фильтратов в (а) и (с), и

е) выделение соединения из фильтрата.

2. Способ по п.1, где блок фильтров отсоединяют в позиции номер между 1 и n-1 и где свежий блок фильтров присоединяют в позиции номер n+1.

3. Способ по п.1, где блок фильтров отсоединяют в позиции номер 1 и где свежий блок фильтров присоединяют в позиции номер n+1.

4. Способ по п.1, где число n связанных блоков фильтров, действующих последовательно, равно от 2 до 10.

5. Способ по п.1, где обработку проводят в дискретном, полунепрерывном или непрерывном режиме.

6. Способ по п.1, где скорость потока сырья равна от 0,05 до 400 л/мин, предпочтительно от 20 до 100 л/мин, более предпочтительно от 30 до 40 л/мин.

7. Способ по п.1, где активированный уголь, иммобилизованный на матрице, представлен в форме мембранной пластины.

8. Способ по п.7, где поток через мембранную пластину равен 1 до 50 л/м²/мин, предпочтительно от 1,5 до 20 л/м²/мин, более предпочтительно от 1,5 до 10 л/м²/мин.

9. Способ по п.1, где время пребывания сырья, содержащего соединение, в единичном блоке фильтров равно, по крайней мере, 15 с и максимально 60 мин.

10. Способ по п.1, где способ проводят при температуре между минус 10°С до 40°С.

11. Способ по п.1, где, по крайней мере, один отсоединенный блок фильтров регенерируют in situ промывкой растворителем.

12. Способ по п.1, где соединение является нестабильным соединением.

13. Способ по п.1, где соединение является вторичным метаболитом или белком.

14. Способ по п.13, где вторичный метаболит выбран из группы, состоящей из антибиотика, витамина, каротиноида или полиненасыщенной жирной кислоты (PUFA).

15. Способ по п.1, где соединение получено ферментацией с использованием микроорганизмов.

16. Способ по п.15, где микроорганизмом является микроорганизмом вида Streptomyces.

17. Способ по п.14, где микроорганизмом вида Streptomyces выбран из группы, состоящей из S. clavuligerus, S. coelicolor, S. griseus, S. venezuela, S. jumonjinensis, S. katsurahamanus или S. aureofaciens.

18. Способ по пп.14-17, где соединение выбрано из группы, состоящей из клавулановой кислоты, стрептомицина, хлорамфинекола, тетрациклина или β-каротина.

19. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию преобразования соединения в фармацевтически приемлемую соль или пищевой продукт.