Код документа: RU2008143627A
1. Способ переработки угля, включающий сортировку, фракционирование и загрузку угля в полую вертикальную камеру, выполненную в форме цилиндра, переходящего в усеченный конус, розжиг слоя угля, измерение температуры в камере по ее высоте, отбор газа с уровня, расположенного выше уровня горящего слоя, и подачу газифицирующего агента со стороны малого основания усеченного конуса, отличающийся тем, что после загрузки угля в камеру ведут его переработку, постоянно измеряя температуру газа в точке его выхода из камеры и поддерживая в процессе переработки угля в цилиндрической части камеры разницу между максимальной температурой горящего слоя и температурой газа в точке его выхода из камеры, рассчитываемую по формуле: ! , ! а в процессе переработки угля в конической части камеры - поддерживая разницу между максимальной температурой горящего слоя и температурой газа в точке его выхода из камеры, рассчитываемую по формуле: ! , ! где Т°С - максимальная температурой горящего слоя, L - расстояние между уровнями входа газифицирующего агента в камеру и выхода газа их из камеры; h - расстояния между уровнями с максимальной температурой горящего слоя и выхода газа из камеры, β=30-35° - половинный угол раствора усеченного конуса, k1=0,25-0,35; k2=0,05-0,15; k3=0,7-0,8; k4=0,4-0,6. ! 2. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что процесс ведут, поддерживая максимальную температуру в горящем слое угля 650-1100°С. ! 3. Способ переработки угля по п.1, отличающийся тем, что при сортировке и фракционировании для получения металлургического полукокса отбирают неспекающиеся марки углей класса 3-50 мм, для получения углеродных адсорбентов - класса 5-15 мм, для пол�