Диагностика технологического устройства с использованием сигнала датчика технологического параметра - RU2005141148A

Реферат

1. Диагностическое устройство для использования в системе управления технологическим процессором, содержащее вход датчика сигнала, причем сигнал датчика относится к технологическому параметру текучей среды процесса, при этом технологический параметр измеряется датчиком технологического параметра, препроцессор сигнала, подсоединенный к входу датчика сигнала, имеющего на выходе сигнал мощности датчика как функцию частотного распределения мощности в сигнале датчика, анализатор сигнала, подсоединенный к выходу сигнала мощности датчика и имеющий на выходе состояние, определяющее состояние процесса.

2. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что сигнал датчика имеет частотный спектр по меньшей мере около 50 Гц.

3. Датчик, содержащий диагностическое устройство по п.1.

4. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик технологического параметра содержит датчик давления.

5. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик технологического параметра содержит электроды в магнитном расходомере.

6. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик технологического параметра содержит датчик в вихревом расходомере.

7. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик технологического параметра содержит датчик в кориолисовом расходомере.

8. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что препроцессор сигнала предназначен для выделения частотного диапазона сигнала датчика.

9. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что препроцессор сигнала предназначен для выделения частотного диапазона сигнала датчика.

10. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что сигнал датчика имеет частоту в пределах от 0 до около 200 Гц.

11. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что функция частотного распределения мощности содержит спектральную плотность мощности.

12. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что функция частотного распределения мощности относится к Фурье-преобразованию сигнала датчика.

13. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что функция частотного распределения мощности содержит импульсное преобразование сигнала датчика.

14. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что препроцессор сигнала содержит фильтр.

15. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что состояние процесса относится к работе устройства управления технологическим процессом.

16. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическое устройство включено в устройство контроля технологического процесса.

17. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическое устройство включено в систему управления.

18. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что диагностическое устройство подсоединено к каналу связи.

19. Диагностическое устройство по п.18, отличающееся тем, что канал связи содержит двухпроводную линию.

20. Диагностическое устройство по п.19, отличающееся тем, что диагностическое устройство запитывается мощностью, получаемой по двухпроводной линии.

21. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной сигнал мощности датчика представляет собой сигнал вибрационного шума, передаваемый технологической текучей средой процесса.

22. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что датчик технологического параметра содержит датчик в ультразвуковом расходомере.

23. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что состояние процесса определяется состоянием технологического устройства, выбранного из группы, состоящей из клапанов, насосов, затворов насосов, выпускных систем, приводов, соленоидов, компрессоров, турбин, мешалок, амортизаторов, систем трубопроводов, зажимных приспособлений и резервуаров.

24. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что анализатор сигнала предназначен для сравнения сигнала мощности датчика с сохраненным значением.

25. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что анализатор сигнала содержит нейронную сеть.

26. Диагностическое устройство по п.1, отличающееся тем, что анализатор сигнала содержит нечеткую логику.

27. Способ диагностики, реализуемый при управлении технологическим процессом, заключающийся в том, что получают сигнал датчика технологического параметра, определяют частоту распределения мощности сигнала датчика технологического параметра, осуществляют анализ частотного распределения мощности в сигнале датчика технологического параметра и получают выходной сигнал состояния, характеризующий процесс.

28. Способ по п.27, отличающийся тем, что при определении частоты распределения мощности осуществляют фильтрацию сигнала датчика технологического параметра.

29. Способ по п.27, отличающийся тем, что при определении частоты распределения мощности осуществляют преобразования Фурье сигнала датчика технологического параметра.

30. Способ по п.29, отличающийся тем, что при определении частоты распределения мощности осуществляют импульсное преобразование.

31. Способ по п.30, отличающийся тем, что при осуществлении импульсного преобразования осуществляют дискретное импульсное преобразование.

32. Способ по п.27, отличающийся тем, что при анализе частотного распределения мощности осуществляют сравнение частотного распределения мощности в сигнале датчика технологического параметра с сохраненной величиной.

33. Способ по п.27, отличающийся тем, что при анализе частотного распределения мощности осуществляют анализ частотного распределения мощности сигнала датчика технологического параметра для нейронной сети.

34. Способ по п.27, отличающийся тем, что при анализе частотного распределения мощности применяют правило к частотному распределению мощности в сигнале датчика технологического параметра.

35. Способ по п.27, отличающийся тем, что сигнал датчика технологического параметра содержит сигнал датчика давления.

36. Способ по п.27, отличающийся тем, что сигнал датчика технологического параметра содержит выходной сигнал датчика, полученный от кориолисова расходомера.

37. Способ по п.27, отличающийся тем, что сигнал датчика технологического параметра содержит выходной сигнал датчика, полученный от вихревого расходомера.

38. Способ по п.27, отличающийся тем, что сигнал датчика технологического параметра содержит выходные сигналы электродов, полученные от магнитного расходомера.

39. Способ по п.27, отличающийся тем, что сигнал датчика технологического параметра содержит выходной сигнал датчика в кориолисовом расходомере.

40. Способ по п.27, отличающийся тем, что сигнал датчика технологического параметра имеет ширину полосы пропускания по меньшей мере около 50 Гц.

41. Способ по п.27, отличающийся тем, что выходной сигнал состояния характеризует состояние устройства управления технологическим процессом.

42. Способ по п.27, отличающийся тем, что осуществляют полное снабжение диагностического устройства энергией от двухпроводной линии.

43. Датчик технологического процесса, реализующий способ по п.27.

44. Автоматизированная система управления технологическим процессом, реализующая способ по п.27.

45. Устройство управления технологическим процессом, реализующее способ по п.27.

46. Монитор технологического процесса, реализующий способ по п.27.

47. Способ по п.27, отличающийся тем, что частотное распределение мощности сигнала датчика технологического параметра содержит спектральную плотность мощности.

48. Считываемая компьютером среда, содержащая сохраненные в ней инструкции, выполняемые микропроцессорной системой в диагностическом устройстве для диагностики состояния технологического процесса, причем инструкции содержат получение сигнала датчика технологического параметра, определение частотного распределения мощности сигнала датчика технологического параметра, анализ частотного распределения мощности сигнала датчика технологического параметра и формирование выходного сигнала состояния, характеризующего процесса.

49. Диагностическое устройство для использования в автоматизированной системе управления технологическим процессом, содержащее вход датчика сигнала, причем сигнал датчика относится к технологическому параметру текучей среды процесса, при этом технологический параметр измеряется датчиком технологического параметра, препроцессорное средство для сигнала, предназначенное для определения частотного распределения мощности сигнала датчика, средство анализа сигнала для диагностики состояния процесса на основе частотного распределения мощности сигнала датчика.