Установка и способ утилизации отработанного огнеупорного материала - RU2018145089A
Код документа: RU2018145089A
Формула
1. Установка для утилизации отработанного огнеупорного материала на сталеплавильных и сталелитейных заводах, содержащая по меньшей мере одну площадку (1) приемки упомянутого огнеупорного материала, по меньшей мере одну площадку (2) просеивания материала, по меньшей мере одну площадку (3) магнитной сепарации и по меньшей мере одну площадку (4) сортировки,
отличающаяся тем, что
упомянутая площадка (1) приемки сообщается с первой площадкой (2) просеивания, содержащей первое средство просеивания, предназначенное для разделения упомянутого огнеупорного материала на по меньшей мере две фракции, а именно крупную фракцию и мелкую фракцию, в зависимости от размера частиц упомянутого материала,
вторая площадка (21) просеивания содержит второе средство просеивания, предназначенное для разделения упомянутой мелкой фракции на по меньшей мере две подфракции (А, В, С) в зависимости от размера частиц.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутая площадка (1) приемки сообщается с первой площадкой (2) просеивания, причем первая площадка (2) просеивания сообщается с по меньшей мере одной площадкой (3) магнитной сепарации материала,
и тем, что снабжена первым средством перемещения, предназначенным для транспортировки упомянутой крупной фракции на упомянутую площадку (4) сортировки, и вторым средством перемещения, предназначенным для транспортировки упомянутой мелкой фракции на упомянутую вторую площадку (21) просеивания.
3. Способ утилизации отработанного огнеупорного материала на сталеплавильных и сталелитейных заводах, включающий следующие этапы:
a) приемка (1) огнеупорного материала,
b) просеивание (2, 21) и разделение (3) огнеупорного материала,
c) сбор огнеупорного материала,
отличающийся тем, что
этап b) включает следующие подэтапы:
b1) первое просеивание (2) упомянутого материала на по меньшей мере две фракции в зависимости от первого конкретного порогового значения размера частиц, чтобы выделить мелкую фракцию и крупную фракцию,
b2) магнитная сепарация (3) мелкой фракции,
b3) магнитная сепарация (3) крупной фракции,
b4) второе просеивание (21) мелкой фракции на по меньшей мере две подфракции (А, В, С) в зависимости от второго конкретного порогового значения размера частиц.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что на этапе b4) выполняют разделение мелкой фракции на три различные подфракции (А, В, С), и задают два вторых пороговых значения размера частиц.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что перед этапом а) способ включает этап сортировки (10) отработанного огнеупорного материала в зависимости от происхождения упомянутого материала.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что после этапа b4) способ включает этап b5) выделения двух подфракций (В, С) с большим размером частиц,
причем способ включает этап b6) немагнитного разделения (31) подфракций (В, С) с большим размером частиц, предназначенный для разделения немагнитных металлических составляющих и мелких составляющих.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что упомянутые мелкие составляющие используют для производства гранулированных материалов.
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что на этапе b3) выполняют разделение крупной фракции на по меньшей мере одну магнитную металлическую составляющую, по меньшей мере одну немагнитную металлическую составляющую и по меньшей мере одну огнеупорную составляющую.
9. Способ по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что из упомянутой крупной фракции по меньшей мере частично выделяют небольшие минеральные частицы.
10. Способ по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что мелкие составляющие и/или крупную фракцию разделяют в зависимости от их химико-физических характеристик.
