Способ изготовления керамических изделий - SU384227A3
Код документа: SU384227A3
Описание
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Реферат
Формула
1
Йзобретени1е относится к керамической йрб
,м,ышле№ности.
Известен способ изготовления керамических
изделий, заключающийся в смешивании красно1го шлама и глины, формовании заготовки
с последую|ЩИМ обжигом.
Цель изобретения - повышение мех.аначе
(ской прочности изделий.
Это достигается: тем, что -красный шлам
предварительно вы:сушИ(Вают до остаточной влажности 15-35 еес. %.
Красный шлаМ представляет собой побочный элемент При производстве глинозема из
баксита способом Байера; и содержит В лересчете на icyxoe вещество 25% Ре20з, 25%
АЬОз, 17% SiOa, 11% NagO (из них 1,5% в водорастворимой форме) 6,8% IiOz и 2,9% СаО.
Керамические изделия, например кирНичи, изготавливают следующим образом.
Сн ачала высушивают кра1СН1Ый шлам до остаточной влажности 15-35 вес. % ,в известных
устройствах для -шлама (ценных подвешеных вращающихся печах, этажерочных
сушилках). При этом процесс необходимо проводить таким образом, чтобы избежать
частичного пересушивания. В качестве Сушильного газа используют .горячие газы обжнговой печи.
ЙысушеННЫй красный шлам смешивают с глиной, например в шпековых смесителях,
станиНах валковьгх дробилок, бегуна х и т. д.
Полученную смесь формуют при давлении
8-12 OTMj причем для определенных целей может быть целесообразна деформация при
сжатии в вакууме, т. е. прИ| определении давлении воздуха.
Отформованные заготовки высушивают «агретыми газамИ при температуре ниже 70° С
и обжигают при 900-1000° С. Полученные кирпичи имеют высокую прочность на сжатие
(более 400 кгс/см } и низкое растворимых солей. Так, при обшем количестве
5Оз, равном 0,4 вес. %, водорастворимая часть, снособн ая к вьвдвету, (составляет 0,04 вес. %.
Предмет изобретения
20
Способ изготовления керамических изделий , например кирпича, путем смешивания
красного шлама и глины, формования за,готов:ки с последующим обжигом, отличающийся
тем, что, с целью повышепия механической прочности, красный шлам предварительно высушивают
до остаточной влажности 15 35 вес. %.
