Код документа: SU1409613A1
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам ячеисто-бетонных смесей , используемых для изготовления изделий и конструкций.
Целью изобретения является повышение прочности, снижение водопогло- щения и теплопроводности бетона
Для изготрвлёйия предлагаемых сьф1ьевых смесей используют материалы со следующими характеристиками.
Быстротвердеющий портландцемент. Марка цемента 500 Удельная поверхность,
см /г4500-5000
НеГашенная известь. Содержание активного СаО,% 85-70 Тонкость помола - ос- - таток на ситак №02 I
№ 008 10
Скорость гашения,мин 4-6 Пригодна к использованию кальцие- зая, магнезиальная и доломитовая из- Ьесть 1,11,111 сорта.
Натриевое жидкое стекло. , Модуль3,1-3,3
Плотность, г/см 1 ,49
Карбонатная порода - отход пи ления камня-ракушечника.
Истинная плотность (f),r/CM Насыпная плотность (f). кг/м Остатки на ситах,%
2,65
1295
I 1,2513,5
I 0,63И
0,31518
0,14 55,0 , Хлорид .кальция.
Соответствует требованиям ГОСТа 450-70 Кальций хлористый технический .
Сырьевую смесь изготавливают еле- дующим образом.
Вначале загружают требуемое количество отхода пиления камня-ракушечника , быстротвердеющего цемента и негашеной извести. После перемепгава ния в течение 1-1,5 мин подают около половины нормь воды и спустя 2 мин добавляют водно-алюминиевую суспензию Через 1-1,5 мин вводят требуемо количество жидкого стекла, разбавленного от плотности 1,49 до 1,25- :1,3 г/.см (для предотвращения обра- :Гзования комков в смеси) , и затем до
5
0
5
0
5
0
5
бавляют водный раствор кремнефтористо- го натрия. После перемешивания в течение 1 мин вводят водный раствор хлорида кальция и хлорида натрия. Через 1 мин смесь выгружают из газобетономешалки .
Составы предлагаемой сырьевой смеси приведены в .
Для изготовления сьфьевых смесей согласно прототипу используют матет риалы со следующими характеристиками.
Портландцемент Николаевского завода , М400, активность 418 кг/см. Удельная поверхность цемента 2650 , насыпная плотность . 1240 кг/м
Известь негашенная с содержанием 85% СаО, скорость гашения 13-15 мин. Тонкость помола - остаток частиц на ситах,%:1Р 02-1,№ 008 - 10.
Песок кварцевьгй молотый, содержащий 83-85% кварца, удельная поверхность по ПСХ-2 2410 , истинная плотность 2,65 г/см , насыпная плотность 1120-1160 кг/м .
Апюминиевая пудра,марка ПАП-1, дисперсность 8900 .
Едкий натр введен в виде 45%-ного водного раствора.
Водорастворимый каменноугольный пек Константиновского химического завода вводится путем растворения пасты водой. Влажность пасты 27%. Газобетонную массу приготавливают в со- |0тветстяии с обычной методикой. Испытанию подвергают ячеистый бетон, приготовленный из смесей, состав которых приведен в табл,2,(прототип)„ I
Для исследования свойств изделий, изготовленных на основе ячеистого бетона, изготавливают образцы-кубики с размером ребра 100 мм. Образцы-кубики из сырьевой смеси согласно изобретению твердеют в естествеиньтх условиях Образцы-кубики из сырьевой смеси по прототипу твердеют в автоклаве 14 ч. при давлении 0,8 МПа и температуре 175 с„ Результаты испытаний полученных ячеистых бетонов приведены в табл. 3.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изт отонления ячеистого бетона, включающая MiiHeральное вяжущее, известь негашенную, заполнитель, алюминиевую пудру, добаки и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности снижения водопоглощения и теплопроводности бетона, в состав смеси в качестве заполнителя введена карбонатная порода и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористьй натрий и хлориды кальция и натрия,
ри следующем соотношении компоненов , мае Л:
Минеральное вяжущее . 38-43 Известь негашеная 6,2-7,2 . Карбонатная порода 13,7-15 Жидкое стекло 1,3-2,8
Кремнефтористьй натрий 0,012-0,014 Алюминиевая пудра 0,06-0,07 Хлорид кальция Хлорид натрия Вода
Т а б л и ц а 1
0,75-0,86 0,37-0,43 Оетальное,
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций в строительстве. Целью изобретения является повьпаение прочности, снижение водопоглощения и теплопроводности бетона Состав сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона включает, мас,%: минеральное вяжущее 38-43; негашенной извести 6,2-7,2; отход пиления камня-ракушечника 13,7-15; жидкое стекло 1,3-2,8; кремнефтористый чатрий Q,012-0,014; алюминиевая пудра 6,06- 0,07; ; хлорид кальция 0,75-0,86; воду 0,37-0,43 и 31-39. Повьшение физико-механических свойств бетона достигается тем, что в качестве заполнителя использован отход пилетшя камня-ракушечника и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористый натрий, хлориды кальция и натрия, а также количественным соотношением компонентов, 3 табл. SS