Рабочий орган глубокорыхлителя - RU2768381C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почв.

Известна лапа и стойка глубокорыхлителя (US, патент №6401834. В1. МПК. кл.⁷ А01В 13/08. Earth working tool assembly / Allan James Yeomans (AU). - Заявка №09/612701. Заявлено Jul. 10, 2000. Опубл. Jun. 11, 2002.) включающая стойку, нижняя часть которой выполнена в виде двугранного клина, грани которого, оснащенные проушинами, сходятся под острым углом, входя в двугранный клиновидный паз корпуса лапы, надежно соединяясь силой трения, возникающей между коническими поверхностями. Для предотвращения схода лапы с конических поверхностей через отверстие лапы и проушины стойки вставляют штифт, края которого с наружи лапы сгибают. Конструкция лапы выполнена составной из разных функциональных элементов, предназначенных для расширения сферы применения при обработке почв с различными свойствами, прочно удерживаемых винтом со стойкой.

Недостатком известного устройства является ограниченное по площади сечение стойки в нижней части, где она принимает форму двугранного клина, под острым углом входящего в двугранное конусное отверстие лапы, что при боковых нагрузках приводит к поломке стойки в месте входа острого угла двугранного клина в лапу, что влечет низкую надежность конструкции от боковых усилий.

Известна лапа и стойка глубокорыхлителя (GB, патент №2402313. А1. МПК. кл.⁷ А01В 35/22. Tine shoe securing arrangement / John A Biggs (GB). - Заявка №0312957.4 Заявлено 05.06.2003. Опубл. 08.12.2004.) включающая стойку с отверстиями для крепления к раме орудия, заостренную лобовую грань для крепления обтекателя, и нижнюю часть в виде двугранного клина, нижняя грань которого имеет зубчатый выступ крепления к выступу на нижней грани двугранного клиновидного паза корпуса лапы, подошва которой выполнена стреловидной формы. Верхняя грань двугранного клиновидного паза корпуса лапы имеет углубление для входа выступа обтекателя фиксирующего лапу на стойке, когда противоположный конец обтекателя притянут хомутом, стянутым болтом.

Величина остроугольного двугранного клина стойки выбирается меньше величины угла клиновидного паза корпуса лапы, что позволяет цеплять зубчатый выступ стойки к выступу нижней грани клиновидного паза корпуса лапы, при этом площадь нормального сечения остроугольного двугранного клина стойки достигает максимальной величины равной площади отверстия клиновидного паза корпуса лапы если сечение проходит по нормали к верхней грани остроугольного двугранного клина стойки и через вершину зубчатого выступа нижней грани остроугольного двугранного клина стойки, позволяя вводить остроугольный двугранный клин стойки через отверстие клиновидного паза корпуса лапы. Вращая клиновидный паз корпуса лапы вокруг вершины остроугольного двугранного клина стойки добиваются зацепления зубчатого выступа нижней грани остроугольного двугранного клина стойки с выступом нижней грани клиновидного паза корпуса лапы, в результате чего нормальное сечение остроугольного двугранного клина стойки по сечению отверстия клиновидного паза корпуса лапы имеет площадь меньше площади отверстия клиновидного паза корпуса лапы, являясь причиной разрушения клина стойки по нормальному сечению имеющему минимальное значение площади от сил прилагаемых на лапу перемещающуюся внутри пласта почвы.

Недостатком известного устройства является минимальная величина площади нормального сечения остроугольного двугранного клина стойки по сечению отверстия клиновидного паза корпуса лапы, по которому и происходит разрушение остроугольного двугранного клина стойки, являясь причиной низкой надежности конструкции.

Известен (RU, патент №2679035. С2. МПК. кл.⁷ А01В 13/08, А01В 32/22, E02F 9/28. Рабочий орган глубокорыхлителя / Щукин С.Г. (RU), Альт В.В. (RU), Коноводов B.B. (RU), Вальков В.А. (RU) являющийся прототипом заявляемого технического решения.

Нижняя часть криволинейной стойки выполнена в форме, клиновидного выступа, который входит в ответный паз клиновидной лапы, стенки паза клиновидной лапы имеют сквозное отверстие соосное сквозному пазу криволинейной стойки, через которое соединены криволинейная стойка с клиновидной лапой в сборочный узел штифтом. Обтекатель, защищающий от износа криволинейную стойку, имеет углубление в форме паза для соединения с соосным режущим острым изогнутым краем криволинейной стойки, наружная сторона обтекателя по направлению движения выполнена острой клиновидной формы и одной стороной, соединена со стойкой вилочным выступом, одна вилка упирается в задний край литого прилива криволинейной стойки, другая входит в паз литого прилива криволинейной стойки, расположенного на криволинейной стойке над изогнутым острым режущим криволинейным краем криволинейной стойки, обтекатель своими сторонами, огибая криволинейную стойку, образует по ее сторонам пазы, одеваемые на литые приливы криволинейной стойки, стороны обтекателя, наложенные на криволинейную стойку открывают задний изгиб криволинейной стойки, вдоль которого нанесены метки глубины погружения в почву.

Клиновидная лапа имеет паз, соосный нижнему клиновидному выступу, криволинейной стойки рабочего органа, стенки паза клиновидной лапы имеют сквозное отверстие, соосное прямому пазу на криволинейной стойке, через сквозное отверстие проходит штифт, соединяющий в единый сборочный узел клиновидную лапу, через сквозное отверстие стенок паза, со сквозным отверстием паза клиновидной лапы. Клиновидная лапа состоит из плоских участков на внешней поверхности, контактирующей с обрабатываемой почвой, расположенных под острым углом по направлению перемещения клиновидной лапы, симметричных по оси в направлении перемещения, по боковым сторонам клиновидной лапы выступают крылья, увеличивающие ширину захвата клиновидной лапы, на нижней части клиновидной лапы выполнено углубление, препятствующее налипанию обрабатываемой почвы на клиновидную лапу с нижней стороны.

Недостатком известного устройства, прототипа, следует признать выпуклую форму поверхности, контактирующей с обрабатываемой почвой, выпуклая форма интенсивно залипает обрабатываемой почвой и становится, с налипшей почвой, увеличенной ширины, являясь дополнительным препятствием увеличенного размера, увеличивая сопротивление перемещению внутри обрабатываемой почвенной среды. Недостатком известного устройства, прототипа, следует признать недостаточную площадь нормального сечения остроугольного двугранного клина стойки, по плоскости нормального сечения через отверстие в стойке, соосное сквозному отверстию в лапе, по которому проходит штифт, и которое уменьшает площадь нормального сечения стойки, вызывая разрушение двугранного клина стойки по сечению отверстия, являясь причиной низкой надежности конструкции.

Задачей, изобретения является: снижение сопротивления перемещения внутри обрабатываемой почвы, созданием плоских площадок, наклоненных под острым углом к направлению перемещения клиновидной лапы. Увеличение площади нормального сечения нижнего клиновидного выступа, за счет замены сквозного отверстия сквозным пазом, для установки штифта, образующим в криволинейной стойке сквозной канал меньших размеров круглого сечения.

Для решения поставленных задач стойка глубокорыхлителя выполнена криволинейной формы, в верхней части имеются сквозные отверстия для крепления к брусу рамы орудия, в средней изогнутой по направлению перемещения части расположен острый режущий край на изогнутой внутренней стороне, на внешней изогнутой стороне криволинейной стойки, нанесена шкала глубины погружения в почву, в нижней части стойки расположен выступ, в форме несимметричного многогранного клина, для крепления в ответном пазе клиновидной лапы. Несимметричный многогранный клин имеет сквозной паз на нижней стороне соосный сквозному отверстию в стенках паза клиновидной лапы. Совместив между собой сквозное отверстие через паз криволинейной стойки с сквозным отверстием через стенки паза клиновидной лапы, и поместив в него штифт образуем соединение между стенками клиновидной лапы и криволинейной стойки.

Поверхность корпуса клиновидной лапы, воздействующая на почву, состоит из плоских участков, расположенных под острым углом по направлению перемещения, симметричных направлению перемещения, по боковым сторонам клиновидной лапы выступают крылья, увеличивающие ширину захвата, на нижней части клиновидной лапы выполнено углубление, препятствующее налипанию почвы.

Сборочный узел, образованный штифтом при соединении паза криволинейной стойки и сквозных отверстий в стенках паза клиновидной лапы, принимает нагрузку обрабатываемой почвы на клиновидную лапу и передает криволинейной стойке, при движении лапы вперед, или при необходимости выполнения реверсного движения назад, углубление на нижней части корпуса клиновидной лапы, позволяет избегать налипания почвы на тыльной стороне клиновидной лапы. Наличие на корпусе лапы плоских площадок, расположенных под острым углом к направлению движения, снижает лобовое сопротивление. Крылья, примыкающие к корпусу клиновидной лапы, расположенные по сторонам корпуса увеличивают ширину захвата клиновидной лапы, разрезают пласт и образуют проходы в обрабатываемой части почвы, по границам которых формируются сколы в виде трещин. Разрушенный пласт скользит по плоским участкам, наклоненным под острым углом по направлению движения, поверхности корпуса и крыльев, поднимается на высоту корпуса и крыльев, а затем обрушивается на дно борозды, разрушаясь на фрагменты, позволяя воде и воздуху проникать в полости обработанной почвы. Стойка острым режущим краем раздвигает обрабатываемый пласт почвы по разные стороны, образуя сколы в виде трещин, разделяя пласт симметрично по разные стороны, смыкающиеся после прохода стойки, соединенные меж собой, имеют по границе смыкания образованные трещины, повышающие проникающую способность влаги и воздуха наполнять изнутри пласт влагой, которая после замерзания расширится и разрушит пласт почвы. Криволинейная стойка в середине по месту острого режущего края криволинейной формы, изнашивается абразивом при разрыхлении обрабатываемой почвы. Обтекатель, закрывая режущий край стойки, крепится одним вилочным выступом за край литого прилива, и другим вилочным выступом за его паз, расположенный в нижней части литого прилива, расположенного над острым режущим краем криволинейной стойки.

Глубокорыхлитель имеет плоскую наклоненную под острым углом по направлению перемещения форму поверхности, активно проникающую в разделываемую почву и интенсивно ее разрушающую.

Криволинейная стойка в нижней части имеет клиновидный выступ, который в плоскости нормального сечения превышает нормальное сечение прототипа, увеличивая несущую прочность клиновидного выступа и всей конструкции криволинейной стойки. Крепление криволинейной стойки с клиновидной лапой, по сквозному отверстию через стенки клиновидной лапы и паз в нижней части клиновидной лапы, штифтом, обеспечивает их надежное соединение штифтом между собой.

Наличие признака «криволинейная стойка с литыми приливами» фиксирующими обтекатель в пазе и надежно соединяющего вилочный выступ обтекателя с приливом криволинейной стойкой позволяет, обеспечить высокую надежность конструкции.

Наличие признака корпус клиновидной лапы «имеет углубление под нижней частью корпуса» позволяет избегать прилипания частиц почвы на нижнюю часть корпуса, снижая тяговое сопротивление.

Наличие признака поверхность клиновидной лапы выполнена из «наклонных плоских участков на поверхности» позволяет интенсивно действовать на обрабатываемый слой почвы в едином направлении, выполняя разрушение пласта почвы, с образованием по местам разрушения трещин.

Наличие признака «на вершине корпуса клиновидной лапы имеется цилиндрической формы паз, в нормальной плоскости к поверхности корпуса с округлыми краями» и «на обратной стороне обтекателя выполнен режущий край, стыкующийся с цилиндрическим выступом обтекателя входящим в паз клиновидной лапы» устраняет зазор между обтекателем и корпусом клиновидной лапы, позволяя передавать усилие, оказываемое на клиновидную лапу криволинейной стойке, при движении в направлении острого угла наклона плоских площадок образующих поверхность клиновидной лапы и в условиях реверсного движения в обратном направлении.

Наличие признака «обтекатель имеет углубление в форме паза для соединения с соосным режущим острым изогнутым краем криволинейной стойки», что позволяет крепить штифтом 4 клиновидную лапу 3, от прямого смещения при обработке почвы клиновидной лапы 3 и при обратной задаче при смещении лапы 3 в противоположном направлении движения.

Наличие признака «наружная сторона обтекателя по направлению движения выполнена острой клиновидной формы и соединена со стойким вилочным выступом» при этом «стороны обтекателя, наложенные на криволинейную стойку, открывают задний изгиб криволинейной стойки, вдоль которого нанесены метки глубины погружения в почву», при этом нанесенные метки не обволакиваются почвенными отложениями, оставаясь свободными от почвенной налипающей структуры.

Заявляемый рабочий орган глубокорыхлителя поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства рабочий орган глубокорыхлителя. Представлены виды: (а) главный вид рабочего органа глубокорыхлителя 1 - криволинейная стойка; 2 - обтекатель; 3 - клиновидная лапа; 4 - штифт; разнесенный аксонометрический вид отдельных деталей, после соединения, в целом составляющих устройство (b): 1 - криволинейная стойка; 2 - обтекатель; 3 - клиновидная лапа; 4 - штифт; 5 - стопорное кольцо, крепит по проточке стержень штифта 4; аксонометрическая проекция рабочего органа глубокорыхлителя вид сзади снизу (d): 1 - криволинейная стойка; 2 - обтекатель; 3 - клиновидная лапа; 4 - штифт.

На фиг. 2 представлена криволинейная стойка 1 верхняя часть, имеет сквозные цилиндрической формы отверстия 15, в середине выполнен литой выступ 16 над изогнутым с внутренней стороны, острым режущим краем 17, в литом выступе 16 имеется сквозной паз 24, внизу криволинейной стойки 1, расположены литые опоры 18, в форме эллипсов, по разным сторонам криволинейной стойки 1, для крепления в пазы стенок обтекателя 2. Представлены виды: вид спереди (главный вид) (а): криволинейная стойка 1; верхняя часть, стойки 1, со сквозными цилиндрической формы отверстиями 15; в средней части криволинейной стойки 1, выполнен литой выступ 16, расположенный над изогнутым с внутренней стороны, острым режущим краем 17, на внутренней стороне изгиба криволинейной стойки 1, внизу криволинейной стойки 1 имеются литые опоры 18, в форме эллипсов, по разные стороны криволинейной стойки 1, для крепления в пазы стенок обтекателя 2, нижний край криволинейной стойки 1 выполнен в клиновидной форме 14, с плоским выступом, двугранного клина 20, нижняя выпуклая сторона клиновидной стойки 1, имеет сквозной паз 22; вид справа (b); криволинейная стойка 1; верхняя часть, стойки 1, со сквозными цилиндрической формы отверстиями 15; в средней части криволинейной стойки 1, выполнен литой выступ 16, расположен над изогнутым, острым режущим краем 17, на внутренней стороне изгиба криволинейной стойки 1, внизу криволинейной стойки 1 имеются литые опоры 18; аксонометрическая проекция вида сзади снизу (с): криволинейная стойка 1; верхняя часть, стойки 1, со сквозными цилиндрической формы отверстиями 15; в средней части криволинейной стойки 1, выполнен литой выступ 16, расположенный над изогнутым, острым режущим краем 17, на внутренней стороне изгиба криволинейной стойки 1, внизу криволинейной стойки 1 имеются литые опоры 18, в форме эллипсов, по разные стороны криволинейной стойки 1, для крепления в пазы стенок обтекателя 2, нижний край криволинейной стойки 1 выполнен в клиновидной форме, на котором показаны, клиновидной формы, нижняя часть 14, криволинейной стойки 1; плоский выступ, двугранного клина 20, на нижней выпуклой стороне клиновидной стойки 1, сквозной паз 22 на нижней стороне клиновидной стойки; наклонная площадка 23 по границам которой смыкаются между собой криволинейная стойка 1 и паз корпуса 6 клиновидной лапы 3; выносной вид A (d) увеличен: внизу криволинейной стойки 1 имеются литые опоры 18, в форме эллипсов, по разные стороны криволинейной стойки 1, для крепления в пазы стенок обтекателя 2, нижний край криволинейной стойки 1 выполнен в клиновидной форме, на котором показаны, клиновидной формы, нижняя часть 14, криволинейной стойки 1, плоский выступ, двугранного клина 20, на нижней выпуклой стороне клиновидной стойки 1, сквозной паз 22 на нижней стороне клиновидной стойки, наклонная площадка 23 по границам которой смыкаются между собой криволинейная стойка 1 и паз корпуса 6 клиновидной лапы 3.

На фиг. 3 представлен обтекатель 2. Даны виды: вид спереди (главный вид) (b): 2 - обтекатель; вилочный прилив 26 обтекателя 2, с двумя вилочными выступами, боковые стенки 28 обтекателя 2, выступающие за границы клиновидной стойки 1; вид слева (а): 2 - обтекатель; вилочный прилив 26 обтекателя 2, с двумя вилочными выступами, острая режущая сторона 27 обтекателя 2, выступающая по направлению перемещения стойки 1, боковые стенки 28 обтекателя 2, выступающие за границы клиновидной стойки 1, пазы 29, в боковых стенках обтекателя 2, опирающиеся на литые приливы 18 клиновидной стойки 1, цилиндрический выступ 30 обтекателя 2 входящий в паз 34 клиновидной лапы 3; вид справа (с): 2 - обтекатель; вилочный прилив 26 обтекателя 2, острая режущая сторона 27 обтекателя 2, выступающая по направлению перемещения стойки 1, боковые стенки 28 обтекателя 2; аксонометрическая проекция вид слева снизу (d): 2 - обтекатель; вилочный прилив 26 обтекателя 2, с двумя вилочными выступами, боковые стенки 28 обтекателя 2, выступающие за границы клиновидной стойки 1; вид слева (а): 2 - обтекатель; вилочный прилив 26 обтекателя 2, с двумя вилочными выступами, острая режущая сторона 27 обтекателя 2, выступающая по направлению перемещения стойки 1, боковые стенки 28 обтекателя 2, выступающие за границы клиновидной стойки 1, пазы 29, в боковых стенках обтекателя 2, опирающиеся на литые приливы 18 клиновидной стойки 1, цилиндрический выступ 30 обтекателя 2 входящий в паз 34 клиновидной лапы 3.

На фиг. 4 представлена клиновидная лапа 3. Представлены виды: главный вид (а): 6 - корпус клиновидной лапы 3, состоит из выпуклого многоугольника, имеющего в задней части вход 31 в паз соосный ответного нижнему многогранному клину криволинейной стойки 1, наклонный конус 7, примыкающий к стороне корпуса 6 клиновидной лапы образует острый выступ по направлению перемещения, плоские поверхности 8, 10 и 11 корпуса 6, расположены в верхней части корпуса клиновидной лапы 3, под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3, плоские участки 9 расположены под острым углом к реверсному (противоположному направлению движения клиновидной лапы 3) направлению перемещения, к корпусу 6 примыкают плоские крылья, по правую 12 и левую 13 стороны направления движения клиновидной лапы 3 увеличивают ширину захвата, сквозное 33, цилиндрической формы отверстие в стенках корпуса 6 паза клиновидной лапы 3, паз 34 цилиндрической формы в корпусе 6 клиновидной лапы 3; вид сверху (b): корпус 6 клиновидной лапы 3, состоит из выпуклого многоугольника, имеющего в задней части вход 31 в паз соосный ответного нижнему многогранному клину криволинейной стойки 1, наклонный конус 7, примыкающий к стороне корпуса 6 клиновидной лапы образует острый выступ по направлению перемещения, плоские поверхности 8, 10 и 11 корпуса 6, расположены в верху корпуса клиновидной лапы 3, под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3, плоские участки 9 расположены под острым углом к реверсному (противоположному направлению движения клиновидной лапы 3) направлению перемещения, к корпусу 6 примыкают плоские крылья, по правую 12 и левую 13 стороны к направлению движения клиновидной лапы 3 увеличивают ширину захвата, сквозное 33, цилиндрической формы отверстие в стенках корпуса 6 паза клиновидной лапы 3, паз 34 цилиндрической формы в корпусе 6 клиновидной лапы 3, углубление 32 в корпусе 6, клиновидной лапы 3; разрез А-А вид (с), плоские поверхности 10 корпуса 6, расположены сверху корпуса клиновидной лапы 3, под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3, сквозное 33, цилиндрической формы отверстие в стенках корпуса 6 паза клиновидной лапы 3, паз 34 цилиндрической формы в корпусе 6 клиновидной лапы 3, углубление 32 в корпусе 6, клиновидной лапы 3; вид справа (d) наклонный конус 7, примыкает к стороне корпуса 6 клиновидной лапы образуя острый выступ по направлению перемещения, плоские поверхности 8, 10 и 11 корпуса 6, расположены сверху корпуса клиновидной лапы 3, под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3, примыкающие к корпусу 6 плоские крылья, по правую 12 и левую 13 стороны по направлению движения клиновидной лапы 3 увеличивают ширину захвата, углубление 32 в корпусе 6, клиновидной лапы 3; аксонометрическая проекция вид (е): 3 - представлена клиновидная лапа. На аксонометрической проекции выделены: корпус 6 клиновидной лапы, наклонный конус 7 образующий острый выступ по направлению перемещения, плоские поверхности 8, 10 и 11 корпуса 6, расположены сверху корпуса 6 клиновидной лапы 3, под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3, плоские участки 9 расположены под острым углом к реверсному (противоположному направлению движения клиновидной лапы 3) направлению перемещения, к корпусу 6 примыкают плоские крылья, по правую 12 и левую 13 стороны по направлению движения клиновидной лапы 3 увеличивают ширину захвата, углубление 32 в корпусе 6, клиновидной лапы 3.

На фиг. 5 представлен рабочий орган глубокорыхлителя, все детали которого представлены в разнесенном виде: 1 - криволинейная стойка, 2 - обтекатель, 3 - клиновидная лапа, 4 - штифт. Представлены виды: аксонометрическая проекция криволинейной стойки 1 (главный вид) (а); аксонометрическая проекция обтекателя 2 вид (b); аксонометрическая проекция клиновидной лапы 3 (d); аксонометрическая проекция штифта 4 с проточкой под стопорное кольцо 35 (f); аксонометрическая проекция стопорного кольца 5 (е)

На фиг. 6 представлен общий вид рабочего органа глубокорыхлителя. Представлены виды: сечение А-А (а): криволинейная стойка 1, обтекатель 2; клиновидная лапа 3; сечение А-А (b) рабочего органа глубокорыхлителя, криволинейная стойка 1, точками примыкает к клиновидной лапе 3, обтекатель 2; штифт 4, углубление 32 в корпусе 6, клиновидной лапы 3; выносной вид В представлен (с) в увеличенном размере, криволинейная стойка 1, обтекатель 2; клиновидная лапа 3; сечение А-А (b) рабочего органа глубокорыхлителя, криволинейная стойка 1, обтекатель 2; клиновидная лапа 3, штифт 4, углубление 32 в корпусе 6, клиновидной лапы 3; главный вид в сборе (d): криволинейная стойка 1, обтекатель 2; клиновидная лапа 3 и штифт 4.

Вынесенные на чертежи детали поясняются надписями.

1 - криволинейная стойка, верх имеет сквозные отверстия крепления к брусу рамы орудия, середина в форме острого режущего края на изогнутой внутренней стороне, над режущим краем имеется литой выступ с пазом, на внешней стороне расположена шкала глубины погружения в почву, низ в форме многогранного клина, для крепления в ответный по форме паз клиновидной лапы, с литыми приливами по разные стороны, в форме эллипсов;

2 - обтекатель, наложенный на криволинейную стойку 1 закрывающий острый режущий край на изогнутой внутренней стороне от абразивного износа, разрезаемого пласта в процессе обработки почвы, литой верхний выступ криволинейной стойки 1, удерживает один вилочный выступ по задней стороне литого прилива и другой вилочный выступ входит в паз зацепляясь за литую опору криволинейной стойки 1, другая сторона обтекателя выполнена пазами в стенках охватывающих криволинейную стойку 1, располагает по пазам в стенках обтекателя, литые приливы расположенные в форме эллипсов по краям криволинейной стойки 1. Стенки обтекателя, снаружи закрывают криволинейную стойку 1, открывая внешнюю криволинейную сторону криволинейной стойки 1, на которой выполнена разметка глубины погружения в почву;

3 - клиновидная лапа, образована в форме ответного отверстия в корпусе, соосного клиновидному выступу криволинейной стойки 1, внешняя поверхность клиновидной лапы 3, образована плоскими участками, наклоненными под острым углом β по направлению перемещения, симметричными по сторонам;

4 - штифт, в виде стержня со шляпкой, для крепления в единый сборочный узел, по сквозному отверстию в стенках корпуса клиновидной лапы 3 соосного сквозному пазу криволинейной стойки 1;

5 - стопорное кольцо, крепится по проточке стержня штифта 4;

6 - корпус клиновидной лапы 3, состоит из выпуклого многоугольника, имеющего в задней части вход в паз соосный ответному нижнему выступу многогранного клина криволинейной стойки 1;

7 - наклонный конус, примыкает к стороне корпуса 6 клиновидной лапы 3 образуя острый выступ по направлению перемещения;

8 - плоская поверхность корпуса 6 клиновидной лапы 3 наклонена под острым углом β по направлению перемещения клиновидной лапы 3, расположена симметрично по направлению движения;

9 - плоская поверхность корпуса 6 наклоненная под острым углом по направлению реверсного перемещения, (противоположного направлению движения клиновидной лапы 3) при обратном движении клиновидной лапы 3;

10 - плоская поверхность корпуса 6, расположенная сверху корпуса 6 клиновидной лапы 3, расположена под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3;

11 - плоская поверхность корпуса 6, расположенная сверху корпуса 6 клиновидной лапы 3, расположена под острым углом β к направлению движения клиновидной лапы 3;

12 - примыкающее к корпусу 6 клиновидной лапы 3, плоское крыло, по правую сторону по направлению движения клиновидной лапы 3 увеличивающее ширину захвата;

13 - примыкающее к корпусу 6 клиновидной лапы 3, плоское крыло, по левую сторону по направлению движения клиновидной лапы 3 увеличивающее ширину захвата;

14 - клиновидной формы, нижняя часть, криволинейной стойки 1;

15 - сквозные цилиндрической формы отверстия верхней части криволинейной стойки 1, используемые для крепления к брусу рамы орудия;

16 - литой прилив, расположен над изогнутым в средней части, острым режущим краем с внутренней стороны криволинейной стойки 1;

17 - изогнутый, острый режущий край, на внутренней стороне изгиба криволинейной стойки 1;

18 - литые опоры, в форме эллипсов, выступающие по разные стороны криволинейной стойки 1, для крепления в пазы стенок обтекателя 2;

19 - плоская грань, двугранного клина, выделенная на нижней части многогранного криволинейного клина на криволинейной стойке 1;

20 - плоский выступ, двугранного клина, выделен на нижней части многогранного криволинейного клина на криволинейной стойке 1;

21 - нижняя выпуклая сторона клиновидной стойки 1;

22 - сквозной круглый паз, на нижней выпуклой стороне криволинейной стойки 1, соосный сквозному отверстию в стенках корпуса 6 клиновидной лапы 3;

23 - наклонная площадка по границам которой смыкаются между собой криволинейная стойка 1 и паз корпуса 6 клиновидной лапы 3;

24 - сквозной паз, литого прилива 16, над изогнутым в средней части, острого режущего края 17 с внутренней стороны криволинейной стойки 1;

25 - шкала глубины погружения, на внешней стороне криволинейной стойки глубокорыхлителя 1;

26 - вилочный прилив обтекателя 2, с двумя вилочными выступами, один выступ упирается в заднюю часть литого прилива 16, расположенного над изогнутым в средней части, острым режущим краем 17 с внутренней стороны криволинейной стойки 1, другой вилочный выступ входит в паз литого прилива 24;

27 - острая режущая сторона обтекателя 2, выступающая по направлению перемещения стойки 1;

28 - боковые стенки обтекателя 2, выступающие за границы клиновидной стойки 1;

29 - пазы, в боковых стенках обтекателя 2, опирающиеся на литые приливы 18 клиновидной стойки 1;

30 - цилиндрический выступ обтекателя 2 входящий в паз 34 клиновидной лапы 3;

31 - паз, со стороны задней части корпуса 6 клиновидной лапы 3;

32 - углубление, внизу корпуса 6, клиновидной лапы 3;

33 - сквозное, цилиндрической формы отверстие в стенках корпуса 6 паза клиновидной лапы 3, для установки штифта 4;

34 - сквозной паз, цилиндрической формы в корпусе 6 клиновидной лапы 3;

35 - проточка штифта 4, для установки стопорного кольца 5;

Устройство рабочего органа глубокорыхлителя состоит из криволинейной стойки 1 входящей в ответный паз корпуса 6, клиновидной лапы 3 примыкающих между собой по точкам на криволинейной стойке 1 с ответными точками в пазе 31 клиновидной лапы 3. Сомкнутые между собой криволинейная стойка 1 и паз клиновидной лапы 3 закреплены штифтом 4 образуя сборочный узел. Соединение криволинейной стойки 1 и клиновидной лапы 3 штифтом, самодостаточно для применения глубокорыхлителя в качестве рабочего органа для крошения почвы перемещаемого по направлению движения лапы 3, и реверсного перемещения, по направлению обратному движению лапы 3. Практически, для снижения износа острого режущего края 17 изогнутой внутренней стороны криволинейной стойки 1, его защищают обтекателем 2, закрепленным по сторонам криволинейной стойки 1 за литые выступы 18 и верхний литой выступ 16, расположенный над острым режущем краем 17, на изогнутой внутренней стороне криволинейной стойки 1, вилочные выступы литого прилива 26 обтекателя 2 фиксируют один вилочный выступ за заднюю часть литого выступа 16 криволинейной стойки 1 и второй вилочный выступ внедрив в паз 24 на криволинейной стойке 1, литые выступы 28 обтекателя 2 располагают по разные стороны криволинейной стойки 1, а пазы 29, выступов 28, входят в литые выступы в форме эллипсов 18 на криволинейной стойке 1, между обтекателем 2 и клиновидной лапой 3 зазор перекрывают цилиндрическим выступом 30, стыкующим обтекатель 2 с клиновидной лапой 3 по пазу 34. Криволинейная стойка 1 с обтекателем 2, клиновидной лапой 3, закреплены между собой в составе сборочного узла штифтом 4 фиксированным от выпадения стопорным кольцом 5 по проточке 35, перечисленные детали в собранном виде представляют глубокорыхлитель полной комплектации, с обтекателем 2.

Устройство рабочего орган глубокорыхлителя без обтекателя 2 содержит криволинейную стойку 1 соединенную с клиновидной лапой 3 штифтом 4. Закрепленная на криволинейной стойке 1 глубокорыхлителя лапа 3, входит под острым углом β в пласт почвы, по направлению движения орудия, кроша почвенный пласт, острым носом 7 образуя внутри почвенного пласта, отрезаемого от монолита сколы и трещины, поднимая пласт почвы на высоту клиновидной лапы 3 и увеличивая, при этом, степень крошения пласта смещением по наклонным плоским площадкам 8, 10, и 11 расположенным под острым углом β по направлению движения. Боковые крылья 12 и 13 режут пласт почвы выступая по сторонам корпуса 6 расширяя границы захвата клиновидной лапы 3, передавая нагрузку от разрушаемого и перемещаемого пласта на корпус 6. Примыкающие к корпусу 6 клиновидной лапы 3 плоские участки, расположенные под острым углом β по направлению движения, раздвигают обрабатываемую почву по сторонам образуя при раздвижении трещины внутри пласта. Криволинейная стойка 1 многогранного плоского клина 20, нижней частью 14, по точкам смыкается по пазу 31 клиновидной лапы 3, с многогранным плоским клином криволинейной стойки 1, передавая нагрузку от разрыхляемого пласта почвы на криволинейную стойку 1, удерживаемую в соединении единого узла штифтом 4 фиксированным стопорным кольцом 5. Острый режущий край 17 на изогнутой внутренней стороне криволинейной стойки 1 рассекая слой почвы, крошит клиновидной лапой 3 и обрушивает на дно борозды, с высоты крыльев 12 и 13 выполняя процесс крошения.

Рабочий орган глубокорыхлителя с обтекателем 2 работает следующим образом: внедряясь в пласт почвы клиновидная лапа 3 закрепленная на криволинейной стойке 1 глубокорыхлителя входит под острым углом β в пласт почвы, по направлению движения орудия, начиная крошить почвенный пласт острым носом 7 образуя внутри почвенного пласта, отрезаемого от монолита сколы и трещины, поднимая пласт почвы по плоским поверхностям 10 и 11 корпуса 6 от носа 7 клиновидной лапы 3 и увеличивая, при этом, степень крошения пласта путем смещении по наклонным плоским площадкам 10, и 11 расположенным под острым углом по направлению движения. Боковые крылья 12 и 13 режут пласт почвы и дополнительно его крошат, передавая нагрузку разрушаемого и перемещаемого пласта на корпус 6 клиновидной лапы 3. Примыкающие к корпусу 6 клиновидной лапы 3 плоские выступы 8 и 9 изменяют траекторию смещения почвенного пласта путем распределения по наружным сторонам образуя при разрезании трещины внутри пласта. Криволинейная стойка 1 многогранного плоского клина 20, нижней частью 14, по точкам смыкается с многогранным плоским клином в пазе 31 клиновидной лапы 3 по точкам, передавая нагрузку от разрыхляемого пласта почвы на криволинейную стойку 1, удерживаемую в соединении единого узла штифтом 4 фиксированным стопорным кольцом 5. Обтекатель 2, закрывая острый режущий край 17 на изогнутой внутренней стороне криволинейной стойки 1, имеющимся острым режущим краем 27 рассекая слой почвы на величину ширины обтекателя, лишает возможности разрушаемой почве, вступать в контакт с поверхностью криволинейной стойки 1, что снижает износ криволинейной стойки 1, при незначительном росте тягового сопротивления на перемещение рабочего органа за счет увеличения ширины захвата на величину обтекателя 2, глубокорыхлителя, внутри разрушаемой почвы, клиновидная лапа 3 поднимает обрабатываемый пласт почвы и обрушивая на дно борозды, с высоты крыльев 12 и 13 выполняя процесс крошения.

Источник информации

1. US, патент №6401834. В1. МПК. кл.⁷ А01В 13/08. Earth working tool assembly / Allan James Yeomans (AU). - Заявка №09/612701. Заявлено Jul. 10, 2000. Опубл. Jun. 11, 2002.

2. GB, патент №2402313. A1. МПК. кл.⁷ А01В 35/22. Tine shoe securing arrangement / John A Biggs (GB). - Заявка №0312957.4 Заявлено 05.06.2003. Опубл. 08.12.2004.

3. RU, патент №2679035. C2. МПК. кл.⁷ А01В 13/08, А01В 32/22, E02F 9/28. Рабочий орган глубокорыхлителя / Щукин Сергей Геннадьевич (RU), Альт Виктор Валентинович (RU), Коноводов Виталий Васильевич (RU), Вальков Валерий Анатольевич (RU). - Заявка №2017123166. Заявлено 2017.06.29. Опубл. 2019.02.05.

Реферат

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Рабочий орган глубокорыхлителя содержит криволинейную стойку с закрепленным на ней обтекателем с лапой. Обтекатель имеет углубление в форме паза для соединения с соосным режущим острым изогнутым краем криволинейной стойки. Наружная сторона обтекателя по направлению движения выполнена острой клиновидной формы и соединена со стойкой вилочным выступом, одна сторона которого упирается в задний край литого прилива, другая входит в паз литого прилива, расположенного на стойке, над изогнутым острым режущим криволинейным краем стойки. Обтекатель своими сторонами, огибая криволинейную стойку, образует по ее сторонам пазы, одеваемые на литые приливы криволинейной стойки. Стороны обтекателя, наложенные на криволинейную стойку, открывают задний изгиб криволинейной стойки, вдоль которого нанесены метки глубины погружения в почву. Нижняя часть криволинейной стойки имеет клиновидную форму, которая входит в ответный паз клиновидной лапы. Стенки паза клиновидной лапы имеют сквозное отверстие, соосное сквозному пазу криволинейной стойки, через которое соединены криволинейная стойка с клиновидной лапой в сборочный узел штифтом. Поверхность клиновидной лапы, воздействующая на почву, состоит из плоских участков, расположенных под острым углом по направлению перемещения, симметричных направлению перемещения. По боковым сторонам клиновидной лапы выступают крылья, увеличивающие ширину захвата. На нижней части клиновидной лапы выполнено углубление. Обеспечивается снижение сопротивления перемещения внутри обрабатываемой почвы. 6 ил.

Формула