Способ обработки фторуглеродного сырья - RU2002122410A

Реферат

1. Способ обработки фторуглеродного сырья, включающий нагревание, при помощи высокочастотной индукции, зоны нагрева реакционной камеры до температуры не более 950°С, нагревание в зоне нагрева фторуглеродного сырья, которое содержит по меньшей мере одно фторуглеродное соединение, выбор давления в реакционной камере и температуры зоны нагрева таким образом, что фторуглеродное соединение диссоциирует или деполимеризуется с получением по меньшей мере одного более желательного фторуглеродного соединения, образование горячего газообразного продукта, который содержит более желательное фторуглеродное соединение, и гашение горячего газообразного продукта для стабилизации более желательного фторуглеродного соединения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют реакционную камеру реактора, который имеет удлиненную цилиндрическую оболочку, причем реакционная камера имеет зону нагрева, при этом в зоне нагрева реакционной камеры предусмотрен контейнер для сырья.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что высокочастотный индукционный нагрев осуществляют при помощи высокочастотной индукционной печи, имеющей индукционную катушку, внутри которой расположена зона нагрева реактора.

4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что оболочка реактора является стационарной и расположена вертикально.

5. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что оболочка реактора наклонена под углом к вертикали и вращается или совершает колебания.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что реактор содержит графитовый тигель, имеющий поперечные перегородки для регулирования времени удержания сырья в реакторе.

7. Способ по одному из пп.2-6, отличающийся тем, что фторуглеродное сырье является жидким, причем чистое сырье содержит единственное фторуглеродное соединение или не используемый непосредственно фторуглеродный продукт, который содержит два или больше фторуглеродных соединений, причем одно соединение присутствует в продукте как основной компонент, так что оно образует большую часть продукта, при этом сырье подают в реактор снизу.

8. Способ по одному из пп.2-6, отличающийся тем, что фторуглеродное сырье является твердым порошком, таким как не используемый непосредственно материал с наполнителем или без него, который может быть предварительно обработан для удаления поверхностных загрязнений, при этом сырье подают в реактор сверху или снизу.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что фторуглеродное сырье вводят в реакционную камеру за счет вертикальной подачи самотеком в реакционную камеру, непосредственно над зоной нагрева, причем частицы сырья имеют размер 1-10 мм.

10. Способ по одному из пп.2-9, отличающийся тем, что гашение горячего газообразного продукта осуществляют во второй зоне реакционной камеры, расположенной над ее первой зоной или зоной нагрева.

11. Способ по п.10, в котором тушение осуществляют при помощи самоочищающегося зонда тушения.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что самоочищающийся зонд тушения содержит внешний цилиндрический компонент, смонтированный на реакторе, имеющий центральный проход и приспособленный для охлаждения горячего газа, проходящего через проход, множество размещенных с промежутками по окружности удлиненных зубцов или скребков, выступающих внутрь из внешнего компонента в проход, внутренний цилиндрический компонент, установленный с зазором внутри внешнего компонента, причем внутренний компонент также приспособлен для охлаждения горячего газа, проходящего через периферический зазор между компонентами; множество размещенных с промежутками по окружности удлиненных зубцов или скребков, выступающих наружу из внутреннего компонента в проход, причем эти зубцы или скребки расположены в шахматном порядке по отношению к зубцам или скребкам на внешнем компоненте; и средство привода для приведения одного цилиндрического компонента в колебания относительно другого цилиндрического компонента.

13. Зонд тушения, содержащий внешний цилиндрический компонент, имеющий центральный проход и приспособленный для охлаждения горячего газа, проходящего через проход, множество размещенных с промежутками по окружности удлиненных зубцов или скребков, выступающих внутрь из внешнего компонента в проход, внутренний цилиндрический компонент, установленный с зазором внутри внешнего компонента, причем внутренний компонент также приспособлен для охлаждения горячего газа, проходящего через периферический зазор между компонентами, множество размещенных с промежутками по окружности удлиненных зубцов или скребков, выступающих наружу из внутреннего компонента в проход, причем эти зубцы или скребки расположены в шахматном порядке по отношению к зубцам или скребкам на внешнем компоненте, и средство привода для приведения одного цилиндрического компонента в колебания относительно другого цилиндрического компонента.

14. Зонд тушения по п.13, отличающийся тем, что внутренний компонент расположен по центру внутри внешнего компонента, причем во внутреннем и внешнем компонентах предусмотрено одинаковое число зубцов или скребков, при этом зубцы или скребки установлены на одинаковом расстоянии друг от друга на своих компонентах, причем зубцы или скребки идут параллельно друг другу.

15. Зонд тушения по п.13 или 14, отличающийся тем, что компоненты являются полыми и/или имеют каналы для пропускания через них жидкости для охлаждения, для того, чтобы охлаждать или тушить горячий газ.

16. Зонд тушения по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что средство привода содержит подпружиненный рычаг с приводом от поршня, соединенный с одним из цилиндрических компонентов.