Способ производства и извлечения олефинов - RU2005140943A

Реферат

1. Способ автотермического крекинга для производства и извлечения олефинов, который включает в себя следующие операции:

(a) подача главным образом углеводородного сырья и содержащего кислород газа на установку для автотермического крекинга для получения потока углеводородного продукта, содержащего олефины,

(b) использование источника отходящей энтальпии, полученного за счет указанного процесса автотермического крекинга, для по меньшей мере частичного приведения в действие системы охлаждения с абсорбцией аммиака, чтобы обеспечить охлаждение по меньшей мере одного технологического потока при выделении и/или очистке олефинов из потока углеводородного продукта.

2. Способ по п.1, в котором источник отходящей энтальпии используют при температуре по меньшей мере около 95°С.

3. Способ по п.1, в котором источник отходящей энтальпии используют при температуре по меньшей мере около 110°С.

4. Способ по п.1, в котором источник отходящей энтальпии создают в виде потока воды для гашения.

5. Способ по п.1, в котором источник отходящей энтальпии создают в виде пара.

6. Способ по п.1, в котором источник отходящей энтальпии создают в виде комбинации пара и потока воды гашения.

7. Способ по п.1, в котором главным образом углеводородное сырье содержит углеводороды, содержащие главным образом этан, этилен, пропан, пропилен, бутан, бутены, диен и ацетиленовые соединения, а также углеводородные включения.

8. Способ по п.1, в котором операции выделения и очистки олефинов приводят к извлечению этилена.

9. Способ по п.1, в котором операция (b) обеспечивает охлаждение при температуре ниже 10°С.

10. Способ по п.9, в котором указанное охлаждение используют для операций выделения и очистки, которые предусматривают (i) охлаждение и частичную конденсацию потока углеводородного продукта; (ii) обеспечение охлаждения для получения жидкости орошения для одной или нескольких дистилляционных колонн; (ii) обеспечение охлаждения для по меньшей мере частичной конденсации рабочей жидкости системы охлаждения до более низкой температуры.

11. Способ по п.1, в котором установка для автотремического крекинга работает под давлением в диапазоне от 5 до 40 barg.

12. Способ по п.11, в котором установка для автотремического крекинга работает под давлением в диапазоне от 20 до 30 barg.

13. Способ по п.1, в котором содержащее углеводород сырье и содержащий кислород газ подают на установку для автотремического крекинга при отношении углеводорода к содержащему кислород газу, которое в 5-16 раз превышает стехиометрическое отношение углеводорода к содержащему кислород газу, требующееся для полного сгорания углеводорода в диоксид углерода и воду.

14. Способ по п.1, в котором водород подают совместно с содержащим углеводород сырьем и содержащим кислород газом в установку для автотремического крекинга.

15. Способ по п.14, в котором молярное отношение водорода к содержащему кислород газу лежит в диапазоне от 0,2 до 4.

16. Способ по п.1, в котором система охлаждения с абсорбцией аммиака также может быть использована для ввода теплоты в один или несколько технологических потоков, которые имеют температуры ниже температуры окружающей среды.

17. Способ по п.16, в котором теплоту, которую вводят в один или несколько технологических потоков, получают из теплоты раствора, получаемого за счет поглощения содержащего аммиак пара водным раствором, при температурах, которые ниже температуры окружающей среды.

18. Способ по п.16, в котором теплоту, которую вводят в один или несколько технологических потоков, получают за счет переохлаждения одного или нескольких жидких содержащих аммиак потоков до температуры, которая ниже температуры окружающей среды.

19. Способ по п.16, в котором теплоту, которую вводят в один или несколько технологических потоков, получают за счет по меньшей мере частичной конденсации одного или нескольких содержащих аммиак паровых потоков при температуре ниже температуры окружающей среды.

20. Способ охлаждения с абсорбцией аммиака, который предусматривает использование по меньшей мере одного источника энтальпии, выбранного из группы, в которую входят вода гашения, полученная за счет охлаждения крекированных газов из реактора для автотермического крекинга; пар, полученный за счет охлаждения крекированных газов из реактора для автотермического крекинга; достаточно теплые потоки, полученные из процессов, которые используют этилен, полученный из процесса автотермического крекинга; и достаточно теплые потоки от других химических установок или установок для рафинирования, расположенных в непосредственной близости от реактора для автотермического крекинга.

21. Способ по п.20, в котором указанный источник энтальпии имеет температуру по меньшей мере около 95°С.

22. Способ по п.20, в котором указанный источник энтальпии имеет температуру по меньшей мере около 110°С.

23. Способ по п.20, в котором указанный источник энтальпии используют для создания теплоты для колонны генератора аммиака.

24. Способ по п.23, в котором указанный источник энтальпии используют для создания теплоты для одного или нескольких исходных материалов, поступающих в указанную колонну генератора аммиака.