Код документа: RU2651848C1
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетонов.
Известна комплексная добавка, содержащая амилозу и золь кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: амилоза - 30-40; золь кремниевой кислоты - 60-70 (RU №2278839, С04В 22/08, опубл. 27.06.2006).
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является комплексная добавка, содержащая золь кремниевой кислоты, пенообразующую добавку на протеиновой основе, карбонат кальция с тонкостью помола 3000 см2/г и хлорид натрия при следующих соотношениях компонентов, мас.%: содержащая золь кремниевой кислоты 70,6-84,8, пенообразующую добавку на протеиновой основе 1,3-1,5, карбонат кальция 70,6-84,8, хлорид натрия 9,3-21,9 (RU №2393127, С04В 22/08, опубл. 27.06.2010).
Недостатками данных комплексных добавок являются высокая усадка при высыхании и большой коэффициент теплопроводности получаемых изделий.
Задачей данного изобретения является понижение усадки и коэффициента теплопроводности пенобетона.
Технический результат изобретения достигается тем, что комплексная добавка для пенобетонной смеси, содержащая карбонат кальция с тонкостью помола 3000 см2/г, дополнительно содержит метакоалин, предварительно обработанный потоком ускоренных электронов при энергии электронов 900 кэВ, токе 1 мА с величиной поглощенной дозы 300 кГр, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Пример конкретного выполнения
Комплексную добавку для пенобетонной смеси добавляют в пенобетонную смесь при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Метакаолин подвергают предварительной электронно-лучевой обработке с применением плазменных разрядов с использованием резонансно-трансформаторного ускорителя электронов РТЭ-1В при энергии электронов 900 кэВ, токе 1 мА и значении поглощенной дозы 300 кГр. В качестве метакаолина может использоваться, например, бразильский, торговой марки Centrilit NC, МС Баухеми, основная фаза метакаолина представлена изотропными агрегатами размером до 35-50 мкм, примесные компоненты: кварц, полевые шпаты, аморфный SiO2.
Карбонат кальция используется по ТУ 113-08-667-98 с тонкостью помола 3000 см2/г.
К цементу, например, портландцементу марки М400-Д20 в количестве 60 мас.%, добавляют указанную комплексную добавку для пенобетонной смеси в количестве 40 мас.% от массы цемента, и далее воду по ГОСТ 23732-79 при водо-вяжущем отношении (В/В) 0,40. Смесь перемешивают и добавляют отдельно приготовленную строительную пену.
Образцы пенобетона средней плотности Д600, изготовленные с предлагаемой комплексной добавкой для пенобетонной смеси, твердеют при естественных условиях.
Определение теплопроводности производилось в возрасте 28 суток в соответствии с ГОСТ 7076-99.
Определение усадки проводилось в соответствии с ГОСТ 25485-89.
Результаты представлены в таблице.
Анализ полученных результатов показывает, что изделия из неавтоклавного пенобетона средней плотности D600, изготовленные с предлагаемой комплексной добавкой для пенобетонной смеси, имеют пониженный коэффициент теплопроводности и более низкую усадку при высыхании.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетонов. Комплексная добавка для пенобетонной смеси включает, мас.%: карбонат кальция с тонкостью помола 3000 см/г 90-95, метакаолин, предварительно обработанный потоком ускоренных электронов при энергии электронов 900 кэВ и токе 1 мА с величиной поглощенной дозы 300 кГр, 5-10. Технический результат – снижение усадки при высыхании и коэффициента теплопроводности пенобетона. 1 табл., 1 пр.