Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов - RU2377205C1

Код документа: RU2377205C1

Описание

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов

Известен способ изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающий нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя смеси на основе минерального вяжущего (цементного теста) с последующим его твердением [1]. Полученный таким способом заполнитель имеет достаточно ровную поверхность, что снижает прочность его сцепления с цементным камнем бетона.

Задача изобретения состоит в повышении прочности сцепления заполнителя с цементным камнем бетона.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающему нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя смеси на основе минерального вяжущего с последующим его твердением, в качестве смеси на основе минерального вяжущего используют смесь жидкого стекла с молотым силикатным материалом, взятых в соотношении, мас.%: жидкое стекло 70-90; молотый силикатный материал 10-30, причем после затвердевания слоя проводят его термообработку при температуре 200-500°С до вспучивания.

Для осуществления способа используют любое жидкое стекло (натриевое, калиевое), любой природный или искусственный силикатный материал (пемза, кварцевый песок, стеклобой, топливные золы и шлаки, керамику и др.), молотый до прохождения через сетку №1,25.

Примеры соотношения жидкого стекла и молотого силикатного материала приведены в таблице.

КомпонентыСодержание, мас.%, в слое:123Жидкое стекло708090Молотый силикатный материал- стеклобой-20-- песок кварцевый30--- керамика--10

Способ поясняется следующим примером.

Жидкое стекло, например натриевое, смешивают с молотым силикатным материалом, например стеклобоем. Предварительно очищенные (промытые от пыли и грязи) зерна заполнителя, например щебня фракции 20-40 мм, погружают в емкость с приготовленной смесью жидкого стекла и молотого силикатного материала. После обволакивания смесью зерен заполнитель извлекают из емкости и укладывают в один слой, например, на сетку.

После окончания твердения слоя смеси проводят его термообработку при температуре 200-500°С до вспучивания слоя. После этого заполнитель охлаждают и используют по назначению.

Использование предложенного способа повышает сцепление (на 3-7%) заполнителя с цементным камнем бетона.

Источник информации

1. А.с. №1028634, 1983.

Реферат

Изобретение относится к области производства заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение прочности сцепления заполнителя с бетоном. В способе изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающем нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя смеси на основе минерального вяжущего с последующим его твердением, в качестве смеси на основе минерального вяжущего используют смесь жидкого стекла с молотым силикатным материалом, взятых в соотношении, мас.%: жидкое стекло 70-90; молотый силикатный материал 10-30, причем после затвердевания слоя проводят его термобработку при температуре 200-500°С до вспучивания. 1 табл.

Формула

Способ изготовления крупного заполнителя для бетонов, включающий нанесение на поверхность зерен заполнителя слоя смеси на основе минерального вяжущего с последующим его твердением, отличающийся тем, что в качестве смеси на основе минерального вяжущего используют смесь жидкого стекла с молотым силикатным материалом, взятых в соотношении, мас.%:
жидкое стекло70-90молотый силикатный материал10-30,

причем после затвердевания слоя проводят его термообработку при температуре 200-500°С до вспучивания.

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: C04B20/06 C04B20/1085

Публикация: 2009-12-27

Дата подачи заявки: 2008-08-15

0
0
0
0

Комментарии

Написать комментарий
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам