Формула
1. Способ производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, включающий в себя:
подачу потока (10) верхнего погона абсорбера, выходящего из абсорбера (6), в парожидкостный сепаратор (12) с получением потока (15) водного кубового остатка и потока (13) рециркулирующего газа;
подачу водного технологического потока (17), содержащего одну или большее количество примесей, в дистиллятор (19) с получением потока (22) верхнего погона примесей и очищенного водного технологического потока (21);
подачу по меньшей мере части очищенного водного технологического потока (21) и потока (4) продукта этиленоксида в абсорбер; и
приведение в контакт потока (4) продукта этиленоксида с очищенным водным технологическим потоком (21) в абсорбере в присутствии одного или большего количества катализаторов карбоксилирования и гидролиза с получением потока (8) насыщенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что водный технологический поток (17), подаваемый в дистиллятор (19), содержит по меньшей мере часть одного или большего количества потоков, выбранных из группы, состоящей из: потока (15) водного кубового остатка, выходящего из парожидкостного сепаратора (12), потока (33) верхнего погона дегидратора, выходящего из дегидратора (30), и из комбинации вышеуказанных.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что одна или большее количество примесей выбраны из группы, состоящей из: формальдегида, ацетальдегида, 2,3-эпокси-1,4-диоксана, 1,3-диоксолана, 1,4-диоксана, 2-метил-1,3-диоксолана, 2-метоксиэтанола, 2,2'-бис-1,3-диоксолана, 2-хлорметил-1,3-диоксолана, 2-хлорэтанола и комбинации вышеуказанных.
4. Способ по любому из пп. 1-3, дополнительно включающий в себя:
подачу водного технологического потока (17) в подогреватель (36) и в испарительную емкость (37) перед подачей водного технологического потока (17) в дистиллятор (19).
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что подогреватель (36) нагревается посредством тепловой интеграции с горячим технологическим потоком (43), выходящим из сепаратора (39).
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что тепло подается в дистиллятор (19) с использованием ребойлера (44), при этом ребойлер (44) нагревается посредством тепловой интеграции с горячим технологическим потоком (43), выходящим из сепаратора (39).
7. Способ по любому из пп. 1-6, дополнительно включающий в себя:
e) подачу по меньшей мере части потока (8) насыщенного абсорбента в один или в большее количество завершающих реакторов (26) с получением потока (28) продукта завершающего реактора, и
f) подачу по меньшей мере части потока (28) продукта завершающего реактора в дегидратор (30) с получением потока (31) с низа дегидратора и потока (33) верхнего погона дегидратора.
8. Способ по п. 7, дополнительно включающий в себя:
g) подачу по меньшей мере части потока (31) с низа дегидратора в сепаратор (39) с получением потока (41) продукта гликоля и горячего технологического потока (43); и
h) подачу по меньшей мере части горячего технологического потока (43) в абсорбер (6).
9. Система производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, содержащая:
абсорбер (6), содержащий один или большее количество катализаторов карбоксилирования и гидролиза, по меньшей мере два впускных отверстия и по меньшей мере два выпускных отверстия, при этом первое впускное отверстие (5) абсорбера (6) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием (3) реактора (2) этиленоксида;
парожидкостный сепаратор (12), содержащий впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом впускное отверстие (11) парожидкостного сепаратора (12) находится в жидкостном соединении с первым выпускным отверстием (9) абсорбера (6); и
дистиллятор (19), содержащий впускное отверстие (18) и выпускное отверстие (20), при этом впускное отверстие (18) дистиллятора (19) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием (14) парожидкостного сепаратора (12), а выпускное отверстие (20) дистиллятора (19) находится в жидкостном соединении со вторым впускным отверстием (23) абсорбера (6).
10. Система по п. 9, дополнительно содержащая:
подогреватель (36), содержащий впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом впускное отверстие подогревателя (36) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием (14) парожидкостного сепаратора (12); и
испарительную емкость (37), содержащую впускное отверстие и выпускное отверстие, при этом впускное отверстие испарительной емкости (37) находится в жидкостном соединении с выпускным отверстием подогревателя (36), а выпускное отверстие испарительной емкости (37) находится в жидкостном соединении с впускным отверстием (18) дистиллятора (19).