Разъемное устройство крепления - RU2020111222A
Код документа: RU2020111222A
Формула
1. Разъемное устройство (1) крепления аппарата (А) на опоре (В), при этом узел, содержащий упомянутый аппарат и упомянутую опору, выполнен с возможностью размещения в камере, при этом упомянутая опора (В) содержит плоскую часть, которая проходит в плоскости (Р) и которая находится на границе раздела с комплементарной плоской частью, принадлежащей к упомянутому аппарату (А), при этом упомянутое устройство содержит:
- сжимаемую плоскую деталь (5),
- рабочий рычаг, содержащий кулачковый рычаг (2),
- и соединительный штырь (3) вдоль оси (z), имеющий первый конец, механически связанный с упомянутой плоской частью опоры (В), и второй конец;
при этом устройство отличается тем, что:
- упомянутый второй конец соединительного штыря (3) оснащен средством (4) затягивания, выполненным с возможностью расположения в затянутом положении;
- упомянутая сжимаемая плоская деталь (5), упомянутый рабочий рычаг, содержащий кулачковый рычаг (2), и упомянутое средство (4) затягивания в затянутом положении расположены последовательно параллельно плоскости (Р) вокруг упомянутого соединительного штыря (3) в положении соединения;
- упомянутый рабочий рычаг, содержащий кулачковый рычаг (2), выполнен таким образом, чтобы поворот кулачкового рычага (2) вокруг оси (у), перпендикулярной к оси (z) соединительного штыря (3), приводил к перемещению кулачкового рычага (2) между затянутым положением, в котором сжимаемая плоская деталь (5) сжата и соединение является неподвижным, и ослабленным положением, в котором каждый элемент упомянутого соединения является съемным.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутый кулачковый рычаг (2) рабочего рычага содержит два идентичных параллельных кулачка, установленных с возможностью поворота вокруг оси (у) на двухконечной вилке (8), при этом каждый из кулачков находится с одной и с другой стороны упомянутой вилки (8), и каждый из кулачков содержит на своей наружной поверхности точку (М) контакта с элементом соединения, при этом упомянутая точка (М) перемещается на упомянутом элементе и на наружной поверхности упомянутого кулачка во время перемещения кулачкового рычага (2) из затянутого положения в ослабленное положение.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упомянутая двухконечная вилка (8) имеет форму U, или С, или Ώ, или вилки с двумя зубцами.
4. Устройство по п. 2 или 3, отличающееся тем, что наружная поверхность каждого из кулачков содержит первую часть (10) и ворую часть (11), при этом:
- когда кулачковый рычаг (2) находится в затянутом положении, упомянутая первая часть (10) наружной поверхности кулачка входит в контакт с элементом соединения на расстоянии (d) относительно оси (y), и упомянутая первая часть наружной поверхности кулачка сжимает сжимаемую плоскую деталь (5);
- во время перемещения кулачкового рычага (2) из затянутого положения в ослабленное положение упомянутая вторая часть (11) наружной поверхности кулачка входит в контакт с элементом соединения по меньшей мере в одной точке М, которая меняется по мере приближения к оси (у);
- когда кулачковый рычаг находится в ослабленном положении, расстояние (е) между упомянутой точкой М и осью (у) вращения выбирают таким образом, чтобы каждый элемент соединения был съемным.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что первая часть наружной поверхности каждого из двух параллельных кулачков упомянутого кулачкового рычага (2) является прямолинейной, и наружная плоская поверхность упомянутых кулачков на первой части входит в контакт с элементом соединения, когда кулачковый рычаг (2) находится в затянутом положении.
6. Устройство по п. 4 или 5, отличающееся тем, что вторая часть наружной поверхности каждого из двух параллельных кулачков упомянутого кулачкового рычага (2) является криволинейной и предпочтительно имеет форму эллипса или многоугольника или эксцентрично смещенного круга.
7. Устройство по одному из пп. 4-6, отличающееся тем, что вторая часть наружной поверхности каждого из кулачков имеет эллиптическую форму в виде эллипса с центром О, при этом упомянутый центр О предпочтительно смещен на расстояние (b) по отношению к оси (у) вращения кулачка.
8. Устройство по одному из пп. 2-7, отличающееся тем, что каждый из упомянутых кулачков кулачкового рычага (2) является симметричным в соответствии с симметрией относительно плоскости (Р), перпендикулярной к упомянутым кулачкам и содержащей ось (у) вращения кулачкового рычага.
9. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что кулачковый рычаг (2) содержит ручное захватное средство или механизированное средство перемещения рычага.
10. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что средство (4) затягивания в затянутом положении выполнено с возможностью регулирования, чтобы корректировать момент затягивания на соединительном штыре (3), когда рабочий рычаг, содержащий кулачковый рычаг (2), находится в затянутом положении.
11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что средство (4) затягивания выполнено в виде гайки, установленной на резьбовой части соединительного штыря (3) на втором конце упомянутого штыря.
12. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в соединении между рабочим рычагом, содержащим кулачковый рычаг (2), и сжимаемой плоской деталью (5) установлена шайба (7).
13. Узел, содержащий аппарат (А), опору (В) и разъемное устройство (1) крепления по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что комплементарная плоская часть упомянутого аппарата расположена вокруг соединительного штыря параллельно плоскости (Р) нижу упомянутого рабочего рычага, содержащего кулачковый рычаг (2), и ниже плоской части упомянутой опоры (В), предпочтительно выше сжимаемой плоской детали (5).
14. Узел, содержащий герметичную камеру, аппарат (А), опору (В) и разъемное устройство (1) крепления по одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что упомянутую камеру выбирают среди реактора, колбы, дистилляционной колонны, экстракционной колонны, абсорбера, в которых предпочтительно протекают химические или физико-химические реакции в области химии, нефтехимии, биохимии, очистки.
15. Способ установки на место узла по п. 13 или 14, включающий в себя следующие этапы:
- позиционирование сжимаемой плоской детали (5) параллельно плоской части опоры (В) вокруг соединительного штыря (3);
- позиционирование комплементарной плоской части аппарата (А) параллельно сжимаемой плоской детали (5) вокруг соединительного штыря (3);
- позиционирование рабочего рычага параллельно комплементарной плоской части аппарата (А) вокруг соединительного штыря (3);
- позиционирование средства (4) затягивания, располагаемого в затянутом положении параллельно рабочему рычагу, содержащему кулачковый рычаг (2), вокруг соединительного штыря (3);
- факультативное позиционирование шайбы (7) между рабочим рычагом, содержащим кулачковый рычаг (2), таким образом, чтобы расположить упомянутую шайбу (7) вокруг соединительного штыря (3) над комплементарной плоской частью аппарата (А);
- поворот кулачкового рычага (2) рабочего рычага вокруг оси (у), перпендикулярной к оси (z) соединительного штыря (3), чтобы переместить упомянутый кулачковый рычаг между ослабленным положением, в котором каждый установленный ранее элемент является съемным, и затянутым положением, в котором сжимаемая плоская деталь (5) оказывается сжатой, и каждый элемент является неподвижным;
- факультативное регулирование момента затягивания посредством воздействия на средство (4) затягивания.
