Код документа: SU969141A3
3 или центростремительной. Предпочтение отдается центростремительной циркуляции. Сопротивление истечению продуктов в таком реакторе возраста ет по мере того, как они перемещают к центру реактора. Поэтому в периферийной части слоя потеря напора н единицу длины является незначительной , но она значительно возрастает в соседней с центром части реактора Следовательно, понижение уровня твердого слоя в верхней части реактора , вызванное усадкой., очень незначительно сказывается на потерях напора и, следовательно, мало влияе на циркуляцию газов или жидкостей в реакционной массе. На фиг.1 показан реактор, вертикальный разрез; на фиг.2 - узел I на на фиг.1. Реактор содержит корпус 1, внут которого коаксиально установлены перфорированные наружная обечайка 2 и центральная труба 3. Над центральной трубой 3 расположены два усеченных конуса 4 и 5, образующие зону сумдественно полусферической формы. Перфорированные отверстия, выполненные в трубе 3, составляют 8 его поверхности (потеря напора составляет около 5 г/см2), товда как перфорированные отверстия, выполненные в усеченных конусах и 5 составляют примерно I6t их поверхно ти (потеря напора coctaвляeт примерно 1 г/см). Над наружной перфорированной обе чайкой 2 установлены два усеченных перфорированных конуса 6 и 7. Перфорированные отверстия, выполненные в обечайке, составляют 3% его поверхности (потеря напора составляет около 8 г/см ). Перфорированные отверстия , выполненные в конусах 6 и 7, занимают около 3% их поверхности (потеря напора составляет около 5 г/см). Масса катализатора отделена от листов 2 и 3 двумя металлическими сетками 8 и 9. Первая сетка 8 с крупными ячейками наложен на перфорированный лист со стороны .каталитического сдоя, позволяя га-зам распределяться между перфорированными отверстиями, выполненными в листе, а вторая сетка 9 с мелкими, ячейками наложена на первую сетку и удерживает каталитический слой и препятствует засорению перфорированных отверстий. Масса катализатора помещена на носите.пе 10, выполненном так, что он не препятствует свободному расширению реактора . Цен грирующие элементы 11 обеспечивают требуемое положение массы катализатора. Каталитический реактор работает следующим образом. Перегретые реакционные газы вводятся в реактор через патрубок 12. Конус 13 выполненный из перфорированного листа, обеспечивает распределение газов в незаполненном периферийном пространстве И перед их поступлением в каталитическую массу. Проходя сквозь катализатор газы охлаждаются,при этом реакция дегидрогенизации является эндотермической , затем они достигают центральной трубы 3 и выходят через патрубок 15. В реакторе предусмотрены патрубки 16 для удаления ката.пизатора,внешнее изоляционное покрытие 17, а также элементы 18 подключения средств замера температуры и давления. Формула изобретения - Каталитический реактор с радиальным распределением газообразного или жидкого сырья, содержащий слой атализатора , заключенный между двумя перфорированными цилиндрами, и дополнительную проницаемую для газов секцию с катализатором, расположенную на слое, отл и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности реактора за счет улучшения распределения, дополнительнаясекция с катализатором выполнена в виде полусферы . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 299737, кл. 23-288, 1961.
12
15
Фиг.2