Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя - RU2404935C1

Описание

Изобретение относится к производству легких заполнителей для бетонов.

Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая шлак ТЭС, глину, золу-унос, дополнительно включает молотый стеклобой, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4.

В составе сырьевой смеси могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fе₂О₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п.11,45-14,32.

Шлак ТЭС представляет собой агрегированные и сплавившиеся частицы размером от 0,15 до 30 мкм. Могут быть использованы шлаки ТЭС, которые образуются при сжигании антрацита, каменного и бурого угля, горючих сланцев и торфа. Отходы представляют собой сыпучий материал темно-серого цвета, гранулометрический, химический состав которого в значительной степени зависит от вида сжигаемого топлива.

Зола-унос представляет собой полидисперсный сыпучий материал темно-серого цвета. В зерновом составе золы-уноса преобладают мелкие частицы (менее 0,08 мм) - 70%. Материал неоднороден по фазовому составу, его основная масса состоит из стекловидного минерального вещества в виде сферических образований (около 70%). Химический состав золы-уноса, мас.%: SiO₂; 40,18; Аl₂О₃ 13,13; Fе₂O₃ 10,97; CaO 11,73; MgO 2,6; R₂O 2,0; ΔМ_пр 18,62; прочее 0,4.

Используют размолотый до удельной поверхности 2500-3500 см²/г бой любого силикатного стекла (листового, тарного, сортового, медицинского и др.) в любых сочетаниях.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства легкого заполнителя.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источник информации

1. SU 1555310, 1990.

Реферат

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя содержит, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4. Технический результат: повышение прочности полученного заполнителя. 1 табл.

Формула