Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя - RU2407715C1

Описание

Изобретение относится к производству легких заполнителей для бетонов.

Известна сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 67-76; зола-унос 10-15; молотый стеклобой 3-4 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого заполнителя, содержащая шлак ТЭС, глину, золу-унос, дополнительно включает шлам бората кальция и доломит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глина 65-77; зола-унос 10-15; шлам бората кальция 1,5-2,5; доломит 1,5-2,5.

В составе сырьевой смеси могут быть использованы глины (бентониты), содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Шлак ТЭС представляет собой агрегированные и сплавившиеся частицы размером от 0,15 до 30 мкм. Могут быть использованы шлаки ТЭС, которые образуются при сжигании антрацита, каменного и бурого угля, горючих сланцев и торфа. Отходы представляют собой сыпучий материал темно-серого цвета, гранулометрический, химический состав которого в значительной степени зависит от вида сжигаемого топлива.

Зола-унос представляет собой полидисперсный сыпучий материал темно-серого цвета. В зерновом составе золы-уноса преобладают мелкие частицы (менее 0,08 мм) - 70%. Материал неоднороден по фазовому составу, его основная масса состоит из стекловидного минерального вещества в виде сферических образований (около 70%). Химический состав золы-уноса, мас.%: SiO₂ 40,18; Al₂O₃ 13,13; Fe₂O₃ 10.97; CaO 11,73; MgO 2,6; R₂O 2,0; ΔМ_пр 18,62; прочее 0,4.

Используют шлам бората кальция, содержащий, мас.%: SiO₂ 0,15; B₂O₃41,68; CaO 36,29; Na₂O 16,0; п.п.п. 46,0.

Доломит содержит, мас.%: Al₂O₃ 1,09; Fe₂O₃ 0,12; CaO 29,88; MgO 20,04; K₂O 0,27; Na₂O 0,27; п.п.п. 44,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства легкого заполнителя.

Глину и доломит размалывают до порошкообразного состояния. Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источник информации

1. SU 1555310, 1990.

Реферат

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя. Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя содержит, мас.%: шлак ТЭС 10-15; глину 65-77; зола-унос 10-15; шлам бората кальция 1,5-2,5; доломит 1,5-2,5. 1 табл.

Формула