Способ изготовления многослойных труб - SU377995A3

Чертежи

Описание

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ

)1

Изобретение относится к области производства сосудов высокого давления из многослойных труб с использованием сварки.

Известен способ изготовления многослойных труб, преимущественно сварных, из стальной ленты, заготовки которых получают путем навивания ленты на оправку с использованием нажимного усилия, создаваемого роликом в направлении оправки.

Известный способ не позволяет получить из стальной ленты толщиной 5 мм многослойные трубы высокого качества.

Предлагаемый способ отличается от «звестного тем, что перед навивкой ленте предварительно придают кривизну, радиус которой меньше диаметра навитой обечайки, при этом нажимное усилие ролика, установленного в начальной точке навивания, изменяют в направлении его оси для обеспечения расположения кромки навиваемой ленты в одной плоскости .

Это позволяет повысить качество получаемых заготовок.

На фиг. I показана схема навивания стальной полосы; на фиг. 2 - навитая многослойная обечайка с бандажом; на фиг. 3 - готовая труба, изготовленная из нескольких обечаек.

На оправку 1 навивают стальную ленту 2 толщиной 12 мм и шириной 1800 мм, конец

которой имеет клиновидную форму. Нажимной ролик 3 давит на стальную ленту в начальной точке А навивания. Стальную ленту до начала навивания изгибают так, чтобы радиус ее кривизны был незначительно больше радиуса многослойной обечайки.

При навивании относительное скольжение между стальной лентой 2 и слоем 4 предотвращается путем прихватывания сваркой или

силой трения в 100 г между стальной лентой 2 и слоем 4, создаваемой нажимным усилием ролика 3 более, чем в 300 т. При навивании стальной ленты 2 ее кромка может выступать за пределы торцовой грани слоя 4, когда силу

нажима ролика 3 на выступающую кромку увеличивают, в то время как на противоположную кромку уменьшают, что устраняет серповвдность навиваемой ленты. Затем полученную многослойную обечайку 5 охватывают

наружным цилиндром (бандажом) 6, посредством которого предотвращают ослабление слоев 4. Далее просверливают отверстия 7, простирающиеся через слои 4 и наружный цилиндр 6. Изготовленные таким образом

обечайки соединяют сварным швом 8 в длинную трубу. Термообработку трубы можно осуществлять путем подачи нагретого газа снаружи или внутри трубы с соответствующей регулировкой температуры нагрзва, которую

измеряют, вставив в отверстие 7 прибор для

измерения teMnepatypbi. Кроме того, через отверстия 7 вводят инертный газ для замещения воздуха между слоями с целью предотвращения окисления поверхностей слоев.

Предмет изобретения

Способ изготовления многослойных труб, преимущественно сварных, из стальной ленты, заготовки которых получают путем навивания

ленты на оправку с использованием нажимного усилия, создаваемого роликом в направлении оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок , перед навивкой ленте предварительно придают кривизну, радиус которой меньше диаметра навитой обечайки, при этом нажимное усилие ролика, установленного в начальной точке навивания, изменяют в направлении его оси для обеспечения расположения кромки навиваемой ленты в одной плоскости.

Реферат

Формула