Поворотный клиновидный дверной запор для коксовойпечи - RU2007112105A

Реферат

1. Запорная система дверцы печи для дверцы коксовой печи, устанавливаемой в проеме дверцы печи, упомянутая запорная система содержит

поворотный элемент, прикрепляемый с возможностью поворота к дверце печи и имеющий клиновидный дугообразный взаимодействующий край для изменяемого взаимодействия с запорной планкой на опорном элементе вблизи проема дверцы печи, когда дверца печи расположена в проеме печи, причем на поворотном элементе имеется шпоночный элемент; и

дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм взаимодействующий со шпоночным элементом, чтобы поворачивать поворотный элемент при открытии или закрытии дверцы печи.

2. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой дверца печи также содержит стопорный элемент для прекращения поворота поворотного элемента в заданном местоположении.

3. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит гидроцилиндр и рычажный элемент; при этом рычажный элемент имеет первый конец для взаимодействия со шпоночным элементом, и второй конец, прикрепленный к гидроцилиндру.

4. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец, причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу, и в которой штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного элемента для поворота поворотного элемента, когда гидроцилиндр приводится в действие.

5. Запорная система дверцы печи по п.4, в которой штифтовой элемент включает в себя впадину, в которую входит шпоночный элемент поворотного элемента, когда поворотный элемент не взаимодействует с запорной планкой опоры.

6. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой взаимодействующий край поворотного элемента имеет наклон от своего одного конца ко второму концу, значение которого приблизительно составляет от 0,04 до 0,10 мм на один миллиметр дугообразной части, протяженностью в 120°.

7. Запорная система дверцы печи по п.1, в которой регулирующий исполнительный механизм установлен на печном толкателе или на рабочей тележке, перемещаемой вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса.

8. Способ уменьшения утечки воздуха через дверной проем коксовой печи, когда дверца коксовой печи расположена в дверном проеме, закрывая дверной проем, согласно которому

обеспечивают запорную систему дверцы печи для дверцы коксовой печи, содержащую поворотный элемент, прикрепленный с возможностью поворота к дверце печи и имеющий клиновидный дугообразный взаимодействующий край для изменяемого взаимодействия с запорной планкой на опорном элементе вблизи дверного проема печи, когда дверца печи расположена в проеме печи, при этом поворотный элемент имеет на себе шпоночный элемент для перемещения поворотного элемента из положения взаимодействия вблизи запорной планки в положение без взаимодействия вне запорной планки;

обеспечивают дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм для перемещения поворотного элемента из положения взаимодействия в положение без взаимодействия;

располагают дверцу коксовой печи в дверном проеме;

осуществляют взаимодействие поворотного элемента и регулирующего исполнительного механизма; и

приводят в действие регулирующий исполнительный механизм для поворота поворотного элемента таким образом, что все большая клиновидная часть поворотного элемента взаимодействует с запорной планкой опоры во время закрытия дверцы печи.

9. Способ по п.8, согласно которому дверца печи также содержит стопорный элемент для прекращения поворота поворотного элемента в положении без взаимодействия.

10. Способ по п.8, согласно которому дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит гидроцилиндр и рычажный элемент; при этом рычажный элемент имеет первый конец для взаимодействия со шпоночным элементом, и второй конец, прикрепленный к гидроцилиндру.

11. Способ по п.9, согласно которому дистанционно управляемый регулирующий исполнительный механизм содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец; причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу; причем штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного элемента на этапе приведения в действие, при этом поворачивая поворотный элемент в взаимодействующее положение или в положение без взаимодействия.

12. Способ по п.11, согласно которому штифтовой элемент включает в себя впадину, в которую входит шпоночный элемент поворотного элемента, когда поворотный элемент не взаимодействует с запорной планкой опоры.

13. Способ по п.8, согласно которому взаимодействующий край поворотного элемента имеет наклон от своего одного конца ко второму концу, значение которого приблизительно составляет от 0,04 до 0,10 мм на один миллиметр дугообразной части протяженностью в 120°.

14. Способ по п.8, согласно которому регулирующий исполнительный механизм устанавливают на рабочей тележке, и также, перемещают внутрицеховую тележку вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса до приведения в действие регулирующего исполнительного механизма.

15. Способ по п.8, согласно которому регулирующий исполнительный механизм содержит двухпозиционный гидроцилиндр; и также согласно которому приводят гидроцилиндр в действие из первого положения во второе положение, чтобы повернуть штифтовой элемент вблизи шпоночного элемента поворотного элемента для перемещения поворотного элемента из взаимодействующего положения в положение без взаимодействия.

16. Запорный механизм дверцы печи, уплотняющий дверцу печи, содержащий

поворотное клиновидное средство, прикрепленное к дверце печи, для изменяемого взаимодействия с запорной планкой опоры печи; и

исполнительное средство, отдельное от дверцы печи и предназначенное для поворота поворотного клиновидного средства из взаимодействующего положения вблизи запорной планки в положение без взаимодействия вне запорной планки.

17. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором дверца печи также содержит стопорный элемент, для прекращения поворота поворотного клиновидного средства в заданном местоположении.

18. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором исполнительное средство содержит гидроцилиндр и рычажный элемент, при этом рычажный элемент имеет первый конец для взаимодействия со шпоночным элементом на поворотном клиновидном средстве, и второй конец, прикрепленный к гидроцилиндру.

19. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором исполнительное средство содержит штифтовой элемент, имеющий взаимодействующий конец и приемный конец, причем штифт прикреплен к гидроцилиндру на конце, противоположном взаимодействующему концу, и в котором штифтовой элемент взаимодействует со шпоночным элементом поворотного клиновидного элемента для поворота поворотного клиновидного средства, когда гидроцилиндр приводится в действие.

20. Запорный механизм дверцы печи по п.19, в котором штифтовой элемент включает в себя впадину, в которую входит шпоночный элемент поворотного клиновидного средства, когда поворотный клиновидный элемент не взаимодействует с запорной планкой опоры.

21. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором поворотное клиновидное средство включает в себя взаимодействующую кромку имеющую наклон от своего одного конца ко второму концу, значение которого приблизительно составляет от 0,04 до 0,10 мм на один миллиметр дугообразной части протяженностью в 120°.

22. Запорный механизм дверцы печи по п.16, в котором исполнительное средство установлено на печном толкателе или на рабочей тележке, перемещаемой вблизи печи для загрузки угля и выгрузки кокса.