Покрытия и добавки, содержащие жирные кислоты, соли жирных кислот или подобные соединения, для применения в качестве обеспыливающих и/или предотвращающих слеживание агентов для гранулированных продуктов - RU2017139742A
Код документа: RU2017139742A
Формула
1. Сельскохозяйственный продукт, содержащий
множество полезных с точки зрения сельского хозяйства гранул; и
добавку, содержащую жирнокислотный компонент.
2. Продукт по п. 1, где жирнокислотный компонент содержит соль жирной кислоты, выбранную из группы, включающей стеарат натрия, стеарат кальция, стеарат магния, стеарат цинка и их комбинации.
3. Продукт по п. 2, где соль жирной кислоты содержит стеарат натрия.
4. Продукт по п. 1, где жирнокислотный компонент содержит насыщенную жирную кислоту.
5. Продукт по п. 4, где насыщенная жирная кислота представляет собой стеариновую кислоту.
6. Продукт по п. 1, где жирнокислотный компонент содержит смесь жирных кислот.
7. Продукт по п. 1, дополнительно содержащий жидкий носитель, где жирнокислотный компонент диспергирован в жидком носителе.
8. Продукт по п. 7, где жидкий носитель представляет собой масло.
9. Продукт по п. 1, где жирнокислотный компонент присутствует в количестве примерно от 0,01 до примерно 5% масс. от массы продукта.
10. Продукт по п. 1, где жирнокислотный компонент добавляют к гранулам в виде смешиваемого с ними сухого порошка.
11. Продукт по п. 11, где сухой порошок добавляют в количестве примерно от 0,23 кг до примерно 4,54 кг сухого порошка на тонну гранул (кг/тонна).
12. Продукт по п. 1, где жирнокислотный компонент образует покрытие на поверхности гранул.
13. Продукт по п. 1, где покрытие имеет толщину примерно от 0,1 до примерно 10 мкм.
14. Способ снижения или предотвращения слеживания гранулированного продукта, причем способ включает
обеспечение множества гранул; и
добавление к гранулам добавки, повышающей сыпучесть, причем добавка, повышающая сыпучесть, содержит соль жирной кислоты.
15. Способ по п. 14, где соль жирной кислоты выбрана из группы, включающей стеарат натрия, стеарат кальция, стеарат магния, стеарат цинка и их комбинации.
16. Способ по п. 15, где соль жирной кислоты содержит стеарат натрия.
17. Способ по п. 14, где добавку, повышающую сыпучесть, добавляют к гранулам в виде смешиваемого с ними сухого порошка.
18. Способ по п. 14, где добавку, повышающую сыпучесть, добавляют в количестве примерно от 0,045 кг добавки, повышающей сыпучесть, на тонну гранул (кг/тонна) до примерно 4,54 кг/тонна.
19. Способ по п. 18, где добавку, повышающую сыпучесть, добавляют в количестве примерно от 0,68 кг/тонна до примерно 2,27 кгт/тонна.
20. Способ по п. 14, где добавку, повышающую сыпучесть, добавляют к гранулам посредством диспергирования добавки, повышающей сыпучесть, в носителе, нанесения носителя на гранулы и необязательно удаления носителя.
21. Способ по п. 14, где добавку, повышающую сыпучесть, добавляют к гранулам за две стадии, причем две стадии включают:
обработку внешней поверхности гранул жидкостью;
нанесение добавки, повышающей сыпучесть, на внешнюю поверхность гранул после обработки жидкостью.
22. Способ по п. 21, где обработка жидкостью включает нанесение масла на внешнюю поверхность гранул.
23. Способ по п. 14, где множество гранул содержит гранулы хлорида калия.
24. Способ обработки гранул обеспыливающей и/или предотвращающей слеживание композицией, причем способ включает
плавление жирнокислотного компонента; и
нанесение покрытия из жирнокислотного компонента и необязательного носителя на множество гранул с образованием покрытия на каждой грануле.
25. Способ по п. 24, дополнительно включающий объединение жирнокислотного компонента с масляным носителем после плавления жирнокислотного компонента.
26. Способ по п. 24, где жирная кислота содержит стеариновую кислоту.
27. Способ по п. 24, где нанесение покрытия на гранулу включает распыление на гранулы жирнокислотного компонента и необязательно носителя.
28. Способ по п. 27, дополнительно включающий после нанесения покрытия по существу полное удаление носителя, если носитель присутствует.
29. Способ по п. 24, где жирнокислотный компонент присутствует в количестве примерно от 0,01 до примерно 5% масс. от общей массы каждой покрытой гранулы.
30. Способ по п. 24, где покрытие имеет толщину примерно от 0,1 до примерно 10 мкм.
