Способ, устройство и система для производства гранулированного твердого диоксида углерода - RU2015127986A

1. Устройство для производства гранулированного диоксида углерода, содержащее:

(a) по меньшей мере одну камеру, имеющую конечную стенку, упомянутая камера выполнена с возможностью принятия внутрь себя жидкого диоксида углерода (L) для формирования внутри себя частиц твердого диоксида углерода (S) и сжатого газообразного диоксида углерода (G);

(b) по меньшей мере один орган прессования, размещенный внутри камеры и выполненный с возможностью сдавливания в гранулированную форму упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S); и

(c) по меньшей мере одно исполнительное устройство, потребляющее сжатый газообразный диоксид углерода (G) и выполненное с возможностью приведения в действие упомянутого органа прессования.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упомянутая конечная стенка содержит по меньшей мере одно приспособление для выдавливания, и орган прессования выполнен с возможностью выдавливания сдавленных упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) из упомянутой камеры через приспособление для выдавливания в форму по меньшей мере одной гранулы.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит:

(a) по меньшей мере одно приспособление сбора для принятия сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, и

(b) фильтрующее приспособление, расположенное в приспособлении сбора, для удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере, пока сжатый газообразный диоксид углерода отводится из упомянутой камеры в приспособление сбора;

упомянутое устройство содержит по меньшей мере один газовый канал, соединяющий вход упомянутого исполнительного устройства с выходом упомянутого приспособления сбора и выполненный с возможностью передачи упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство, и тем, что упомянутая камера содержит приспособление подачи, сообщенное с источником под давлением, для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода из упомянутого источника в упомянутую камеру; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

4. Устройство для производства гранулированного диоксида углерода, содержащее:

(a) по меньшей мере одну камеру, имеющую конечную стенку, упомянутая камера выполнена с возможностью принятия частиц твердого диоксида углерода (S);

(b) по меньшей мере одно исполнительное устройство, имеющее внешний элемент и выполненный с возможностью движения в ответ на сжатый газообразный диоксид углерода (G), воздействующий на упомянутое исполнительное устройство;

(c) по меньшей мере один орган прессования, расположенный внутри упомянутой камеры и выполненный с возможностью движения в ответ на движение внешнего элемента упомянутого исполнительного устройства; перемещение упомянутого органа прессования сдавливает в гранулированную форму упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенные в упомянутой камере, по направлению к упомянутой конечной стенки упомянутой камеры; и

упомянутое устройство, отличающееся тем, что упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S) и сжатый газообразный диоксид углерода (G) образуются из жидкого диоксида углерода (L); значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что упомянутая конечная стенка содержит по меньшей мере одно приспособление для выдавливания и перемещение упомянутого органа прессования выдавливает упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенных в упомянутой камере, через упомянутое приспособление для выдавливания в форму по меньшей мере одной гранулы.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит:

(a) по меньшей мере одно приспособление сбора для принятия сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, и

(b) фильтрующее приспособление, расположенное в приспособлении сбора, для удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере, пока сжатый газообразный диоксид углерода отводится из упомянутой камеры в приспособление сбора;

упомянутое устройство содержит по меньшей мере один газовый канал, соединяющий вход упомянутого исполнительного устройства с выходом упомянутого приспособления сбора и выполненный с возможностью передачи упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство, и тем, что упомянутая камера содержит приспособление подачи, сообщенное с источником под давлением, для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода из упомянутого источника в упомянутую камеру.

7. Устройство для производства гранулированного диоксида углерода, содержащее:

(a) по меньшей мере одну камеру, имеющую конечную стенку, упомянутая камера выполнена с возможностью принятия жидкого диоксида углерода (L) и с возможностью превращения внутри себя жидкого диоксида углерода (L) в сжатый газообразный диоксид углерода (G) и частицы твердого диоксида углерода (S);

(b) по меньшей мере одно исполнительное устройство, имеющее внешний элемент, выполненный с возможностью движения в ответ на упомянутый сжатый газообразный диоксид углерода (G), воздействующий на упомянутое исполнительное устройство;

(c) по меньшей мере один орган прессования, расположенный внутри упомянутой камеры и выполненный с возможностью движения в ответ на движение внешнего элемента упомянутого исполнительного устройства; перемещение упомянутого органа прессования сдавливает в гранулированную форму упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенные в упомянутой камере, по направлению к упомянутой конечной стенки упомянутой камеры.

8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что упомянутая конечная стенка содержит по меньшей мере одно приспособление для выдавливания и перемещение упомянутого органа прессования выдавливает упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенных в упомянутой камере, через упомянутое приспособление для выдавливания в форму по меньшей мере одной гранулы; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит:

(a) по меньшей мере одно приспособление сбора для принятия сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, и

(b) фильтрующее приспособление, расположенное в приспособлении сбора, для удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере, пока сжатый газообразный диоксид углерода отводится из упомянутой камеры в приспособление сбора;

упомянутое устройство содержит по меньшей мере один газовый канал, соединяющий вход упомянутого исполнительного устройства с выходом упомянутого приспособления сбора и выполненный с возможностью передачи упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство, и тем, что упомянутая камера содержит приспособление подачи, сообщенное с источником под давлением, для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода из упомянутого источника в упомянутую камеру.

10. Устройство для производства гранулированного диоксида углерода, содержащее:

(a) по меньшей мере одну камеру, которая выполнена с возможностью:

i. принятия внутрь себя жидкого диоксида углерода (L);

ii. преобразования внутри себя подаваемого упомянутого жидкого диоксида углерода (L) в частицы твердого диоксида углерода (S) и сжатый газообразный диоксид углерода (G); и

iii. отведения из себя произведенного сжатого газообразного диоксида углерода (G) с одновременным удержанием произведенных упомянутых частиц диоксида углерода (S) в упомянутой камере;

упомянутая камера поддерживается под промежуточным давлением (P1) между давлением тройной точки диоксида углерода и давлением окружающей среды;

упомянутая камера содержит по меньшей мере один орган прессования для сдавливания упомянутых частиц диоксида углерода (S), размещённых в упомянутой камере, в гранулированную форму; и

(b) по меньшей мере один силовой блок, выполненный с возможностью по меньшей мере частичного преобразования энергии (A) по меньшей мере части упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G), втекающего в упомянутый силовой блок из упомянутого блока уплотнения, в упомянутую механическую энергию (M), передаваемую к упомянутому органу прессования для приведения упомянутого органа прессования в действие.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит конечную стенку, упомянутая конечная стенка содержит по меньшей мере одно приспособление для выдавливания и перемещение упомянутого органа прессования выдавливает упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенных в упомянутой камере, через упомянутое приспособление для выдавливания в форму по меньшей мере одной гранулы; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит:

(a) по меньшей мере одно приспособление сбора для принятия сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, и

(b) фильтрующее приспособление, расположенное в приспособлении сбора, для удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере, пока сжатый газообразный диоксид углерода отводится из упомянутой камеры в приспособление сбора;

упомянутое устройство содержит по меньшей мере один газовый канал, соединяющий вход упомянутого исполнительного устройства с выходом упомянутого приспособления сбора и выполненный с возможностью передачи упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство, и тем, что упомянутая камера содержит приспособление подачи, сообщенное с источником под давлением, для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода из упомянутого источника в упомянутую камеру.

13. Устройство для производства гранулированного диоксида углерода, содержащее:

(a) по меньшей мере один блок уплотнения, выполненный с возможностью принятия жидкого диоксида углерода (L) в целях формирования внутри себя сжатого газообразного диоксида углерода (G) и частиц твердого диоксида углерода (S), упомянутый блок уплотнения выполнен с возможностью отведения за свои границы упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G) и с возможностью принятия механической энергией (М) для воздействия на упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), размещенные в упомянутом блоке уплотнения, в целях сдавливания упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) в гранулированную форму, и

(b) по меньшей мере один силовой блок, выполненный с возможностью по меньшей мере частичного преобразования энергии (A) по меньшей части упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G), втекающего в упомянутый силовой блок из упомянутого блока уплотнения, в упомянутую механическую энергию (M), по меньшей мере частично передаваемую в упомянутый блок уплотнения.

14. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что упомянутый блок уплотнения содержит по меньшей мере одну камеру, выполненную с возможностью принятия упомянутого жидкого диоксида углерода (L) в целях формирования внутри себя упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G) и упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S); упомянутая камера поддерживается под промежуточным давлением (P1) между давлением тройной точки диоксида углерода и давлением окружающей среды; упомянутый силовой блок содержит по меньшей мере одно исполнительное устройство, имеющее внешний элемент, выполненный с возможностью движения в ответ на упомянутый сжатый газообразный диоксид углерода (G), воздействующий на упомянутое исполнительное устройство; упомянутое преобразование энергии (A) в упомянутую механическую энергию (М) в упомянутом силовом блоке реализуется посредством воздействия сжатым газообразным диоксидом углерода (G) на упомянутое исполнительное устройство с последующим созданием движения упомянутого внешнего элемента, производящим упомянутую механическую энергию (M); упомянутый блок уплотнения содержит по меньшей мере один орган прессования, расположенный внутри упомянутой камеры и выполненный с возможностью движения в ответ на движение внешнего элемента упомянутого исполнительного устройства и с возможностью принятия упомянутой механической энергии (М); упомянутый орган прессования выполнен с возможностью воздействия принятой упомянутой механической энергией (М) на частицы твердого диоксида углерода (S) в целях сдавливания частиц твердого диоксида углерода (S) в упомянутую гранулированную форму.

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит конечную стенку и приспособление для выдавливания, сформированное в упомянутой конечной стенке;

упомянутый орган прессования выполнен с возможностью воздействия упомянутой механической энергией (М) на сдавленные частицы твердого диоксида углерода (S) в целях выдавливания из упомянутой камеры сдавленных частиц твердого диоксида углерода (S) через упомянутое приспособление для выдавливания в форму по меньшей мере одной гранулы; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

16. Устройство по п. 15 , отличающееся тем, что упомянутая камера содержит:

(a) по меньшей мере одно приспособление сбора для принятия сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, и

(b) фильтрующее приспособление, расположенное в приспособлении сбора, для удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере, пока сжатый газообразный диоксид углерода отводится из упомянутой камеры в приспособление сбора;

упомянутое устройство содержит по меньшей мере один газовый канал, соединяющий вход упомянутого исполнительного устройства с выходом упомянутого приспособления сбора и выполненный с возможностью передачи упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство, и тем, что упомянутая камера содержит приспособление подачи, сообщенное с источником под давлением, для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода из упомянутого источника в упомянутую камеру.

17. Устройство для производства гранулированного диоксида углерода, содержащее:

(a) по меньшей мере один блок превращения, выполненный с возможностью принятия жидкого диоксида углерода (L) и выдачи отдельно сжатого газообразного диоксида углерода (G) и отдельно частиц твердого диоксида углерода (S);

(b) по меньшей мере одну камеру, имеющую конечную стенку, упомянутая камера выполнена с возможностью принятия внутрь себя упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) из блока превращения;

(c) по меньшей мере одно исполнительное устройство, имеющее внешний элемент, выполненный с возможностью движения в ответ на сжатый газообразный диоксид углерода (G), воздействующий на упомянутое исполнительное устройство; и

(d) по меньшей мере один орган прессования, выполненный с возможностью движения в ответ на движение внешнего элемента упомянутого исполнительного устройства и расположенный внутри упомянутой камеры; перемещение упомянутого органа прессования сдавливает упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенные в упомянутой камере, по направлению к упомянутой конечной стенки упомянутой камеры.

18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что упомянутая конечная стенка содержит по меньшей мере одно приспособление для выдавливания и перемещение упомянутого органа прессования выдавливает упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S), расположенных в упомянутой камере, через упомянутое приспособление для выдавливания в форму по меньшей мере одной гранулы; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

19. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что упомянутая камера содержит:

- по меньшей мере одно приспособление сбора для принятия сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутого блока превращения, и

- фильтрующее приспособление, расположенное в приспособлении сбора, для удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутом блоке превращения, пока сжатый газообразный диоксид углерода отводится из упомянутого блока превращения в приспособление сбора;

упомянутое устройство содержит:

- по меньшей мере один газовый канал, соединяющий вход упомянутого исполнительного устройства с выходом упомянутого приспособления сбора и выполненный с возможностью передачи упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство, и

упомянутая камера содержит приспособление подачи, сообщенное с источником под давлением, для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода из упомянутого источника в упомянутый блок превращения.

20. Способ для производства гранулированного диоксида углерода, содержащий:

(a) этап обеспечения камеры, имеющую приспособление для подачи и приспособление для выхлопа;

(b) этап обеспечения жидкого диоксида углерода в источнике;

(c) этап подачи жидкого диоксида углерода (L) из источника в упомянутую камеру через упомянутое приспособление для подачи;

(d) этап снижения давления жидкого диоксида углерода (L), подаваемого в упомянутую камеру, для создания частиц твердого диоксида углерода (S) и сжатого газообразного диоксида углерода (G);

(e) этап поддержания постоянного давления (P1) ниже давления тройной точки диоксида углерода и выше атмосферного давлении внутри упомянутой камеры посредством отведения избыточного объема упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода, превышающего объем упомянутой камеры

за вычетом объема упомянутых частиц твердого диоксида углерода, через упомянутое приспособление для выхлопа;

(f) этап производства сжатым газообразным диоксидом углерода механической работы (M), совершаемой посредством увеличения избыточного объема упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода, выходящего из камеры при постоянном давлении сжатого газообразного диоксида углерода, и посредством увеличения избыточного объема вышедшего из камеры сжатого газообразного диоксида углерода при одновременном снижении давления сжатого газообразного диоксида углерода;

(g) этап воздействия по меньшей мере частью механической работой (M) на упомянутые частицы твердого диоксида углерода для сдавливания внутри камеры упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) в гранулированную форму.

21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап воздействия по меньшей мере частью механической энергией (M) на сдавленные упомянутые частицы твердого диоксида углерода для выдавливания из камеры сдавленных упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) в виде по меньшей мере одной гранулы; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап принятия приспособлением сбора сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, упомянутый способ содержит этап удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере посредством фильтрации, пока совершается упомянутый этап отведения.

23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап передачи сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство посредством газового канала.

24. Способ для производства гранулированного диоксида углерода, содержащий:

(a) этап обеспечения жидкого диоксида углерода (L), хранящегося при давлении хранения (P0) в сосуде;

(b) этап подачи упомянутого жидкого диоксида углерода (L) из сосуда в блок уплотнения;

(c) этап снижения давления жидкого диоксида углерода (L), подаваемого в упомянутый блок уплотнения, для создания упомянутых частиц твердого

диоксида углерода (S) и сжатого газообразного диоксида углерода (G) с давлением (P1) ниже давления тройной точки диоксида углерода и выше атмосферного давления;

(d) этап отведения упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G) при упомянутом промежуточном давлении (P1) из упомянутого блока уплотнения;

(e) этап по меньшей мере частичного преобразования упомянутым силовым блоком энергии давления (P1) по меньшей мере части объёма упомянутого газа (G), отведенного из блока уплотнения, в механическую энергию (M);

(f) этап передачи по меньшей мере части произведенной упомянутой механической энергии (M) от упомянутого силового блока в упомянутый блок уплотнения;

(g) этап воздействия на упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S) по меньшей мере частью передаваемой упомянутой механической энергией (М) для сдавливания частиц твердого диоксида углерода к гранулированную форму.

25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап воздействия на сдавленные упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S) по меньшей мере частью передаваемой упомянутой механической энергией (М) для выдавливания сдавленных упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) из блока уплотнения в виде по меньшей мере одной гранулы.

26 Способ по п. 25, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап обеспечения камеры в блоке уплотнения; упомянутая камера выполнена с возможностью:

- упомянутого принятия упомянутого жидкого диоксида углерода (L) внутрь себя,

- упомянутого превращения упомянутого жидкого диоксида углерода (L) в упомянутые частицы твердого диоксида углерода (S) и сжатый газообразный диоксид углерода (G) с упомянутым давлением (P1),

- упомянутого отведения упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G) при упомянутом промежуточном давлении (P1) из упомянутого блока уплотнения;

отличающийся тем, что в упомянутом этапе передачи произведенная упомянутая механическая энергия (M) передается к органу прессованию, содержащимся в упомянутой камере блока уплотнения и который в свою очередь использует упомянутую механическую энергию (M) для воздействия на частицы твердого диоксида углерода; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап принятия приспособлением сбора сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, упомянутый способ содержит этап удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере посредством фильтрации, пока совершается упомянутый этап отведения.

28. Способ по п. 27 , отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап передачи сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство посредством газового канала.

29. Способ для производства гранулированного диоксида углерода, содержащий:

(a) этап обеспечения жидкого диоксида углерода (L), хранящегося в источнике при давлении хранения (P0), которое выше давления тройной точки диоксида углерода;

(b) этап втекания упомянутого жидкого диоксида углерода (L) из упомянутого источника в камеру;

(c) этап снижения давления жидкого диоксида углерода (L), подаваемого в упомянутый блок уплотнения, для создания упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) и сжатого газообразного диоксида углерода (G) с давлением (P1) ниже давления тройной точки диоксида углерода и выше атмосферного давления;

(d) этап отведения упомянутого сжатого газообразного диоксида углерода (G) при упомянутом промежуточном давлении (P1) из упомянутой камеры;

(e) этап воздействия отведенным из упомянутой камеры упомянутым сжатым газообразным диоксидом углерода (G) на исполнительное устройство;

(f) этап движения внешнего элемента исполнительного устройства в ответ на воздействие упомянутым сжатым газообразным диоксидом углерода (G) на упомянутое исполнительное устройство;

(g) этап движения органа прессования, расположенного в упомянутой камере, в ответ на движение упомянутого внешнего элемента упомянутого исполнительного устройства;

(h) этап сдавливания созданных упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) в упомянутой камере посредством движения органа прессования.

30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап выпускания сдавленных частиц твердого диоксида углерода из упомянутой камеры в виде по меньшей мере одной гранулы посредством движения органа прессования; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап принятия приспособлением сбора сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутой камеры, упомянутый способ содержит этап удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутой камере посредством фильтрации, пока совершается упомянутый этап отведения.

32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап передачи сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство посредством газового канала.

33. Способ для производства гранулированного диоксида углерода, содержащий:

(a) этап обеспечения жидкого диоксида углерода (L), хранящегося в источнике при давлении хранения (P0), которое выше давления тройной точки диоксида углерода;

(b) этап втекания упомянутого жидкого диоксида углерода (L) из упомянутого источника в блок превращения;

(c) этап снижения давления жидкого диоксида углерода (L), подаваемого в упомянутый блок уплотнения, для создания упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) и сжатого газообразного диоксида углерода (G) с давлением (P1) ниже давления тройной точки диоксида углерода и выше атмосферного давления;

(d) этап перемещения упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) из упомянутого блока превращения в камеру;

(e) этап отведения упомянутого газообразного диоксида углерода (G) при упомянутом промежуточном давлении (P1) из упомянутого блока превращения;

(f) этап воздействия отведенным из блока превращения упомянутым газообразным диоксидом углерода (G) на исполнительное устройство;

(g) этап движения внешнего элемента исполнительного устройства в ответ на воздействие упомянутым газообразным диоксидом углерода (G) на упомянутое исполнительное устройство;

(h) этап движения органа прессования, расположенного в упомянутой камере, в ответ на движение упомянутого внешнего элемента упомянутого исполнительного устройства;

(i) этап сдавливания упомянутых частиц твердого диоксида углерода (S) в упомянутой камере посредством движения органа прессования.

34. Способ по п. 33, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап выпускания сдавленных частиц твердого диоксида углерода из упомянутой камеры в виде по меньшей мере одной гранулы посредством движения органа прессования; значения давлений сдавливания и давлений выдавливания выше давления жидкого диоксида углерода.

35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап принятия приспособлением сбора сжатого газообразного диоксида углерода, отводимого из упомянутого блока превращения, упомянутый способ содержит этап удержания частиц твердого диоксида углерода в упомянутом блоке превращения посредством фильтрации, пока совершается упомянутый этап отведения.

36. Способ по п. 35 , отличающийся тем, что упомянутый способ содержит этап передачи сжатого газообразного диоксида углерода из упомянутого приспособления сбора в упомянутое исполнительное устройство посредством газового канала.

37. Система для производства гранул из частиц твердого диоксида углерода (S), содержащая:

(a) первый источник жидкого диоксида углерода (L);

(b) устройство для производства гранул из частиц твердого диоксида углерода (S), производимых при расширении жидкого диоксида углерода (L), подаваемого в упомянутое устройства, упомянутое устройство работает существенным образом от сжатого газа;

(c) первый канал для подачи упомянутого жидкого диоксида углерода (L) из упомянутого первого источника в упомянутое устройство;

упомянутая система, отличающаяся тем, что упомянутый сжат газ, потребляемый упомянутым устройством при стационарном режиме работы упомянутого устройства, является газообразным диоксидом углерода (G), производящийся при упомянутом расширении упомянутого жидкого диоксида углерода (L) внутри упомянутого устройства.

38. Система по п. 37, отличающаяся тем, что упомянутое устройство содержит:

(a) камеру, содержащую конечную стену и сконфигурированную для приема частиц твердого диоксида углерода (S);

(b) приспособление для выдавливания, сформированное в упомянутой конечной стенке и сконфигурированное для извлечения упомянутых гранул;

(c) орган прессования, служащий для выдавливания частиц твердого диоксида углерода (S) через упомянутое отверстие в виде упомянутых гранул; и

(d) силовой блок, работающий существенным образом от упомянутого сжатого газа; упомянутый силовой блок приводит в действие упомянутый орган прессования.

39. Система по п. 38 , отличающаяся тем, что:

(a) упомянутая система содержит второй источник первичного газообразного диоксида углерода (G2);

(b) упомянутый сжатый газ, потребляемый упомянутым устройством до выхода на стационарный режим работы упомянутого устройства, является первичный газообразный диоксид углерода (G2),

(c) упомянутая система содержит второй канал для подачи первичного газообразного диоксида углерода (G2) из упомянутого второго источника в упомянутое устройство.

40. Система по п. 39 , отличающаяся тем, что:

(a) упомянутый жидкий диоксид углерода (L), хранится в упомянутом первом источнике при начальной температуре (T0) и начальном давлении (P0);

(b) упомянутый сжатый газ, от которого работает существенным образом упомянутое устройство, имеет промежуточное давление (P1), которое ниже упомянутого начального давления (P0);

(c) упомянутая система содержит:

i. рекуперативный агрегат для превращения упомянутого сжатый газа, отработанного упомянутым устройством, в рекуперативный жидкий диоксид углерод (L2) посредством сжатия и охлаждения упомянутого сжатого газа до упомянутого начального давления (P0) и упомянутой начальной температуры (T0) соответственно;

ii. третий канал для подачи упомянутого сжатого газа, отработанного упомянутым устройством, из упомянутого устройства в упомянутый рекуперативный агрегат;

iii. четвертый канал для подачи упомянутого рекуперативного жидкого диоксида углерода (L2) из упомянутого агрегата в упомянутый первый источник.

41. Система по п. 40, отличающаяся тем, что первый источник жидкого диоксида углерода (L) содержит упомянутый второй источник первичного газообразного диоксида углерода (G2).