Код документа: RU2007116875A
1. Аппарат (10, 90) для обработки порошкообразного материала, имеющий рабочую камеру (16, 94) для обработки в ней порошкообразного материала с днищем (18, 96), снабженным сквозными отверстиями для подачи через них рабочего воздуха (21) в рабочую камеру (16, 94), выпускное отверстие для отвода рабочего воздуха (21) из рабочей камеры (16, 94), интегрированное в аппарат (10, 90) устройство (60) для кондиционирования и для обеспечения циркуляции рабочего воздуха (21) в циркуляционном контуре, имеющее по меньшей мере один конденсатор (35; 104, 107) и один воздухонагреватель (52), и фильтровальную систему (28), которая предназначена для удаления твердых веществ (130) из потока выходящего из рабочей камеры (16, 94) рабочего воздуха (21) и фильтры (30, 32, 33; 100, 101, 102) которой установлены по ходу потока рабочего воздуха перед устройством (60) для его кондиционирования, при этом вокруг рабочей камеры (16) имеется кольцевое пространство (24, 98), в котором размещены по меньшей мере части фильтровальной системы (28) и/или устройства (60) для кондиционирования рабочего воздуха.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что под днищем (18, 96) установлен вентилятор (48) для обеспечения циркуляции рабочего воздуха (21).
3. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что вентилятор (48) установлен по ходу потока рабочего воздуха между конденсатором (35; 104, 107) и воздухонагревателем (52).
4. Аппарат по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что предусмотрена по меньшей мере одна форсунка (20) для распыления в рабочую камеру (16, 94) обрабатывающей среды (76) для обработки порошкообразного материала.
5. Аппарат по п.4, отличающийся тем, что предусмотрена возможность отбора распыляющего воздуха, необходимого для распыления обрабатывающей среды (76), от рабочего воздуха (21) по соответствующему трубопроводу (63) и подачи этого распыляющего воздуха в форсунку (20).
6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что предусмотрен компрессор (73) для сжатия распыляющего воздуха.
7. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что рабочая камера (16, 96) с боков ограничена вертикальной цилиндрической стенкой (14), а снизу - примыкающим к ней днищем (18), под которым расположены воздухонагреватель (52) и вентилятор (48), а в окружающем стенку (14) кольцевом пространстве (24, 98) расположены кольцевые фильтры (32, 33; 100, 101, 102) и по меньшей мере один установленный ниже по ходу потока рабочего воздуха кольцевой конденсатор (35).
8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что на его верхнем конце предусмотрена крышка (26, 123), обеспечивающая отклонение рабочего воздуха (21) в устройство (60) для его кондиционирования.
9. Аппарат по п.8, отличающийся тем, что на верхнем выходном конце рабочей камеры (16) расположена сетка (30; 113).
10. Аппарат по п.9, отличающийся тем, что сетка выполнена в виде качающейся сетки (30).
11. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено устройство (116) для отсасывания задержанных фильтровальной системой твердых веществ (130).
12. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что устройство (116) для отсасывания твердых веществ имеет подвижный всасывающий патрубок (126), через который периодически отсасываются твердые вещества (130), задержанные фильтрами (100, 101) фильтровальной системы.
13. Аппарат по п.12, отличающийся тем, что при наличии фильтровальной системы с фильтрами (100, 101), расположенными в кольцевом пространстве (38) вокруг рабочей камеры (94), подвижный всасывающий патрубок (120) выполнен в виде вращающегося по кругу всасывающего патрубка (126).
14. Аппарат по одному из пп.11-13, отличающийся тем, что предусмотрена возможность возврата отсасываемого устройством (116) для отсасывания твердых веществ рабочего воздуха после отделения от него отсосанных вместе с ним твердых веществ (130) обратно в аппарат (90).
15. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что на верхнем выходном конце рабочей камеры (94) расположена сетка (113), для сдувания прилипших к которой частиц обрабатываемого материала (132) предусмотрено соответствующее устройство (117).
16. Аппарат по п.15, отличающийся тем, что устройство (117) для сдувания с сетки прилипших к ней частиц обрабатываемого материала выполнено подвижным для периодического сдувания прилипших к сетке (113) частиц обрабатываемого материала (132).
17. Аппарат по п.15 или 16, отличающийся тем, что устройство (117) для сдувания с сетки прилипших к ней частиц обрабатываемого материала имеет перемещающийся над сеткой (113) нагнетательный наконечник (128).
18. Аппарат по п.11, отличающийся тем, что устройство (116) для отсасывания с фильтров (100, 101) задержанных ими твердых веществ и устройство (117) для сдувания с сетки (113) прилипших к ней частиц обрабатываемого материала скомбинированы между собой в том отношении, что обеспечивается возможность подачи рабочего воздуха, отсосанного устройством (116) для отсасывания твердых веществ, в устройство (117) для сдувания твердых частиц.
19. Аппарат по п.18, отличающийся тем, что над рабочей камерой (94) расположен проходящий в радиальном направлении вращающийся комбинированный всасывающе-нагнетательный наконечник (118).
20. Аппарат по п.19, отличающийся тем, что всасывающе-нагнетательный наконечник (118) имеет всасывающее отверстие, расположенное в зоне фильтров (100, 101) и обращенное к ним, и нагнетательное отверстие, расположенное в зоне сетки (113) и обращенное к ней.
21. Аппарат по п.19, отличающийся тем, что предусмотрено всасывающее устройство (134), соединенное со всасывающе-нагнетательным наконечником (118).
22. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что конденсатор имеет первый конденсатор (104) для выделения водяного конденсата и второй последовательно установленный за ним конденсатор (107) для выделения конденсата растворителей, температура точки росы паров которых ниже температуры точки росы водяного пара.
23. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено присоединение (140) для подачи инертного газа.
24. Аппарат по п.23, отличающийся тем, что предусмотрен газоанализатор (142) для определения состава газа в аппарате, прежде всего для определения содержания кислорода.