Способ и установка для изготовления цементного клинкера - RU2005105042A

Реферат

1. Способ для получения цементного клинкера, при котором цементную сырьевую смесь предварительно нагревают и обжигают в установке, включающей циклонный подогреватель (1) и печь (5), отличающийся тем, что по меньшей мере часть сырьевой смеси извлекают из циклонного подогревателя(1); эту сырьевую смесь вводят в отдельный блок (21), в котором ее выдерживают некоторое время в окислительных условиях, обеспечиваемых посредством потока газа, для образования SO₂ и выделения органического углерода; образованный SO₂ и выделенный органический углерод затем выводят из отдельного блока (21), вовлеченными в поток газа, для дальнейшей обработки на последующих стадиях процесса; и сырьевую смесь снова вводят в циклонный подогреватель (1).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что всю сырьевую смесь извлекают из циклонного подогревателя (1) для окисления в отдельном блоке (21).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сырьевую смесь извлекают из циклонного подогревателя (1) при температуре от 350 до 525°С.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сырьевую смесь извлекают из циклонного подогревателя (1) при температуре от 400 до 500°С.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температуру в отдельном блоке (21) поддерживают во время процесса окисления по существу постоянной.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сырье выдерживают в отдельном блоке (21) в течение времени в интервале от 10 до 200 с, предпочтительно в интервале от 10 до 100 с.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что образованный SO₂ от выделенный органический углерод, которые выводят из отдельного блока (21), вводят в кальцинатор (3) циклонного подогревателя.

8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что извлеченную и отдельно окисленную сырьевую смесь вводят в циклонный подогреватель (1) непосредственно после той точки, где ее извлекали, рассматривая в направлении потока сырьевой смеси.

9. Установка для осуществления способа по п.1, включающая циклонный подогреватель (1) и печь (5), отличающаяся тем, что она включает средства (13, 15) извлечения по меньшей мере части сырьевой смеси из циклонного подогревателя (1), отдельные средства (21) выдержки этой сырьевой смеси в окислительных условиях, тем самым обеспечивая окисление посредством газообразного потока сульфида, содержащегося в этой сырьевой смеси, для образования SO₂ и выделения органического углерода, средства (17) вывода из отдельного блока (21) образованного SO₂ и выделенного органического углерода, вовлеченными в поток газа, для дальнейшей обработки на последующих стадиях процесса, и средства (26) повторного введения сырьевой смеси в циклонный подогреватель.

10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что она включает мокрый скруббер (31) для обработки образованного SO₂, который выводят из отдельного блока (21), вовлеченным в поток газа.