Код документа: SU685136A3
1
Изобретение относится к технологии получе1шя гранулировашюго пшохлорита кальция, испош зуемого в качестве составнс части отбеливателей .
Иместен способ получения гранулировмшого пшохлорита кальция путем обезвоживания исходаого гинохлорита кальция до содержания влаги 10-30 вес.%, его гранулирования и сушки полученных гранул. Грануляцию ведут прессованием или зкструдированием 1.
Недостатком известного способа является невысокая механическая прочность продукта, вследствие чего потери от разрушения фанул при сушке и транспортировке достигают 20%.
Целью изобретения является повышение прочности гранул.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения гранулированного гипохлорита кальция, включающем его градуляцию и сугшсу полученных гранул, на поверхность гранул дополнительно наносят гипохлорит кальция с (Содержанием активного хлора 10-30% в количестве 5-40 вес.%.
Отличительными признаками являются нанесение на пов хность гранул дополнительного слоя гипохлорита кальция, его количество, содержание активного хлора в нем.
Указанные отгагчня позволяют повысить механическую прочность гранул и снизить таким образом потери при сушке и транспортировке до 1%. При нанесении на поверхность гранул пшохлорита кальш1я с содержанием активного хлора менее 10% снижается среднее содержание активного хлора в продукте, что ограничивает возможности его использования как отбеливателя, а при содч)жании активного хл(Ч)а более 30% снижается прочность гранул. При нанесении на
поверхность гипохлорита кальция с содержанием активного хлора в количестве медае 5 вес.% прочность гранул увеличивается незначительно, а в количестве более 40 вес.% ошжается среднее содержание активного хлора в продукте.
Для дополнительного упрочнения гранул возможно нанесение на их поверхность бората натрия, или гидратированного сульфата алюминия, или магния в количестве до 30 вес.%, или яол акриловой кислоты в колнчестве до 3 вес.%.
Пример 1. Фильтровальную лепешку гипохлорита кальция с содержанием активного хлора 83% диспергируют в воде до получения пасты с содержаннем воды 55 вес.%. Шлам разбрызгивают со скоростью 111 кг/ч во вращающемся барабане на слой ретура с размером зерна -20 -f 30 мещ. В барабан одновременно подают нагретый до 121 С воздух со скоростью 800 куб. фут/мин. Температуру в барабане поддерживают 52°С. Поручаю 61 кг/ч гранулированного плюхлорита кальция с содержаннем активного хлора 81%. На 80 кг nonyneifflbix гранул в таком же барабане распыляют гипохлсрит кальция с содержанием активного хлора 30% в кол}1честве 65 кг/ч до тех пор, пока вес слоя не станет равным 100 кг. Среднее содержание активного хлора после сушки гранул составляет 68%. Продукт имеет сферическую форму частиц и свободен от пыля. Потери при сушке и транспортировке 1 вес.%.
Пример 2. Во вращающийся барабан, содержащий 4 фунта гранушфованяоГр г0похло{Я1-. та кальция с содёржанясем актктного
распыляют 7 фунтов гипохлорита кальция с содержанием активного хлора 15% при 43°С. Производительность установки 0,75 кг/ч. Гранулы с содержанием влаги 20 вес.% в течение 50 мин выдерживают в потоке воздуха, нагретого до . Получают безводный продукт с содержанием активного хлора 72% Потери при сушке незначительны.
Формула изобретения
Способ получеюм гра11у7шр жашюго гипохлорита кальция, включаю{ф г ануля11ию в сушку полученных гранул, отличающийся тем, что, с целью псшышения мехаю1ческсж 1фо«юсти продукта, на 1юверх1юсп гранул дополга1тепыю наносят пшохлорит кальция с содержаннем активното хлора 10-30% в количестве 5-40 ввс.%.
Источншси «H optonfm, пртнятые во витание п{М1 ясспертезе
1. Патент СвА N 2195755, кл. 23-88, 02.04.40.