Способ размещения и запечатывания пакета в вакуумной камере, устройство размещения пакета и способ изготовления пакета - RU2017136282A
Код документа: RU2017136282A
Формула
1. Способ размещения и запечатывания пакета в вакуумной камере, включающий: загрузку пакета путем помещения продукта в пакет для получения загруженного пакета, который имеет верхний по потоку конец, на котором находится горловина пакета, и дополнительно содержит сцепленную с ним накладку, содержащую флуоресцентный материал, при этом пакет и накладка являются проницаемыми для инфракрасного излучения;
помещение загруженного пакета на подающий конвейер;
продвижение загруженного пакета на подающем конвейере до инфракрасного сенсорного устройства, содержащего детектор инфракрасного излучения и первый источник излучения, при этом детектор инфракрасного излучения находится на противоположной стороне подающего конвейера от первого источника излучения;
обнаружение заднего края продукта внутри загруженного пакета путем зондирования инфракрасного излучения, испускаемого первым источником излучения, через загруженный пакет с использованием инфракрасного сенсорного устройства;
продвижение загруженного пакета до флуоресцентного сенсорного устройства, содержащего детектор флуоресцентного излучения и второй источник излучения;
обнаружение заднего края накладки путем зондирования флуоресцентного излучения, испускаемой накладкой, с использованием флуоресцентного сенсорного устройства, при этом излучение, испускаемое вторым источником излучения, возбуждает флуоресцентный материал;
сбор информации в результате обнаружения заднего края продукта и обнаружения заднего края накладки и передачу информации контроллеру;
регулирование расстояния продвижения загруженного пакета до положения запечатывания в вакуумной камере, содержащей термосварочный узел, с использованием контроллера на основании информации, собранной в результате обнаружения заднего края продукта и обнаружения заднего края накладки; и
запечатывание загруженного пакета путем термосваривания загруженного пакета с использованием термосварочного узла таким образом, чтобы термосварное уплотнение формировалось между задним краем продукта и накладкой пакета и между задним краем накладки и горловиной пакета.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий вакуумирование загруженного пакета в вакуумной камере до запечатывания загруженного пакета.
3. Способ по п. 1, в котором подающий конвейер является проницаемым для инфракрасного излучения.
4. Способ по п. 1, в котором флуоресцентное сенсорное устройство примыкает к концу подающего конвейера.
5. Способ по п. 1, в котором детектор флуоресцентного излучения представляет собой камеру детектирования флуоресцентного излучения или датчик детектирования флуоресцентного излучения, а детектор инфракрасного излучения представляет собой камеру детектирования инфракрасного излучения или детектор инфракрасного излучения.
6. Способ по п. 1, в котором вторым источником излучения является источник ультрафиолетового излучения.
7. Способ по п. 1, в котором первый источник излучения содержит первую матрицу светоизлучающих диодов, а второй источник излучения содержит вторую матрицу светоизлучающих диодов.
8. Способ по п. 1, в котором термосварное уплотнение формируется на регулируемом расстоянии от заднего края продукта или заднего края накладки.
9. Способ по п. 8, в котором регулируемое расстояние составляет от 0,5 до 3 дюймов.
10. Способ по п. 1, в котором продуктом является мясной продукт или сырный продукт.
11. Способ по п. 1, в котором продуктом является мясной продукт неправильной формы.
12. Способ по п. 1, в котором вакуумная камера содержит внутренний конвейер, подвижный в продольном направлении вакуумной камеры, чтобы выталкивать загруженный пакет из вакуумной камеры после запечатывания загруженного пакета.
13. Способ по п. 12, в котором часть внутреннего конвейера проходит под частью термосварочного узла в вакуумной камере.
14. Способ по п. 12, в котором, по меньшей мере, часть термосварочного узла является втягиваемой, чтобы обеспечивать перемещение загруженного пакета мимо термосварочного узла на внутренний конвейер.
15. Способ по п. 1, дополнительно включающий перенос загруженного пакета с укладочного конвейера на подающий конвейер, при этом излучение, испускаемое вторым источником излучения, возбуждает флуоресцентный материал через зазор между укладочным конвейером и подающим конвейером.
16. Способ по п. 1, в котором детектор инфракрасного излучения находится над подающим конвейером и первым источником излучения.
17. Способ по п. 1, в котором задний край продукта обнаруживается при продвижении загруженного пакета вдоль подающего конвейера.
18. Способ по п. 1, который выполняется в сочетании со способом вакуумного запечатывания потока загруженных пакетов, включающего пакеты без накладок и пакеты со сцепленными с ними накладками, при этом расстояние продвижения загруженного пакета без накладки в вакуумную камеру регулируется контроллером только на основании информации, собранной в результате обнаружения заднего края продукта.
19. Способ по п. 1, в котором задний край накладки обнаруживается до обнаружения заднего края продукта.
20. Способ по п. 1, в котором контроллером является программируемый логический контроллер.
21. Способ по п. 1, который выполняется в сочетании со способом вакуумного запечатывания загруженного пакета, включающим:
использование вакуум-упаковочной машины, содержащей, по меньшей мере, две вакуумные камеры, каждая из которых сконфигурирована на размещение соответствующего негерметизированного загруженного пакета и выполнение операции вакуумного запечатывания на соответствующем загруженном пакете, имеет продольное направление, определяемое траекторией перемещения соответствующего загруженного пакета в камеру, и содержит термосварочный узел для формирования термосварного шва поперек горловины соответствующего загруженного пакета, при этом термосварочный узел проходит поперек продольного направления;
подачу соответствующего негерметизированного загруженного пакета в одну, по меньшей мере, из двух вакуумных камер таким образом, чтобы горловина соответствующего загруженного пакета примыкала к термосварочному узлу; и
выполнение операции вакуумного запечатывания на другом загруженном пакете в другой вакуумной камере, по меньшей мере, из двух вакуумных камер.
22. Способ по п. 21, в котором, по меньшей мере, две вакуумные камеры подвижны относительно подающего конвейера, чтобы обеспечивать выборочную подачу одного загруженного пакета в каждую камеру, по меньшей мере, из двух вакуумных камер.
23. Способ по п. 21, в котором вакуум-упаковочной машиной является ротационная вакуум-упаковочная машина.
24. Способ по п. 21, в котором соответствующий не герметизированный загруженный пакет подается в одну, по меньшей мере, из двух вакуумных камер одновременно с выполнением операции вакуумного запечатывания на другом загруженном пакете в другой вакуумной камере, по меньшей мере, из двух вакуумных камер.
25. Устройство размещения пакета, содержащее: подающий конвейер;
инфракрасное сенсорное устройство, которое содержит детектор инфракрасного излучения и первый источник излучения, при этом детектор инфракрасного излучения расположен на противоположной стороне конвейера от первого источника излучения, и сконфигурировано на обнаружение заднего края продукта, который загружен в пакет, проницаемый для инфракрасного излучения, путем зондирования первого источника излучения через загруженный пакет;
флуоресцентное сенсорное устройство, которое содержит детектор флуоресцентного излучения и второй источник излучения и сконфигурировано на обнаружение заднего края накладки, сцепленной с пакетом и содержащей флуоресцентный материал, путем зондирования флуоресцентного излучения, испускаемого накладкой, при этом излучение, испускаемое вторым источником излучения, возбуждает флуоресцентный материал; и
контроллер, сконфигурированный на регулирование расстояния продвижения загруженного пакета по подающему конвейеру на основании информации от инфракрасного сенсорного устройства и флуоресцентного сенсорного устройства.
26. Способ изготовления пакета с накладкой, включающий:
сцепление первой накладки с первой частью пленочного материала, при этом первая накладка содержит флуоресцентный материал;
продвижение пленочного материала мимо источника излучения и детектора флуоресцентного излучения, при этом источник излучения облучает первую накладку, сцепленную с пленочным материалом, для возбуждения флуоресцентного материала;
обнаружение положения первой накладки на пленочном материале путем зондирования флуоресцентного излучения, испускаемого флуоресцентным материалом, с использованием детектора флуоресцентного излучения;
сбор информации в результате обнаружения положения первой накладки и передачу информации контроллеру;
совмещение второй накладки с положением первой накладки с использованием контроллера; и
сцепление второй накладки со второй частью пленочного материала на противоположной стороне от пленочного материала первой части, пока вторая накладка совмещена с положением первой накладки.
27. Способ изготовления пакета, включающий:
продвижение пленочного материала мимо источника излучения и детектора флуоресцентного излучения, при этом источник излучения облучает накладки, сцепленные с пленочным материалом, для возбуждения флуоресцентного материала, содержащегося в накладках, которые отстоят друг от друга в продольном направления пленочного материала;
обнаружение края одной накладки из накладок, сцепленных с пленочным материалом, путем зондирования флуоресцентного излучения, испускаемого флуоресцентным материалом, с использованием детектора флуоресцентного излучения;
сбор информации в результате обнаружения края одной накладки из накладок и передачу информации контроллеру;
формирование уплотнения по ширине пленочного материала в первом положении, примыкающем к краю одной накладки из накладок; и
разделение пленочного материала по ширине пленочного материала во втором положении, примыкающем к краю одной накладки из накладок, с целью формирования пакета с накладкой.
