Мультиматериальный порошок с композиционными гранулами для аддитивного синтеза - RU2019104187A
Код документа: RU2019104187A
Формула
1. Мультиматериальный порошок, в частности, для применения в области металлургии и производства изделий из пластмасс, содержащий частицы носителя, имеющие медианный размер частиц d50 от 1 мкм до 100 мкм, и функционализирующие частицы, медианный размер частиц d50 которых в 10-1000 раз меньше, чем у частиц носителя,
причем указанный порошок характеризуется тем, что указанные частицы носителя и указанные функционализирующие частицы образуют композиционные гранулы, имеющие структуру сердцевина-оболочка, каждая из которых состоит из:
сердцевины, образованной частицей носителя, и
оболочки, покрывающей от 10 до 100% поверхности частицы носителя и образованной по меньшей мере одним поверхностным слоем указанных функционализирующих частиц.
2. Порошок по п. 1, отличающийся тем, что медианный размер частиц d50 функционализирующих частиц больше или равен 100 нм.
3. Порошок по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что доля частиц носителя, покрытых функционализирующим слоем, составляет от 0,8 до 1, предпочтительно от 0,9 до 1.
4. Порошок по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что общая шероховатость Rt поверхности функционализирующего слоя на уровне гранулы составляет менее 10 мкм, предпочтительно от 0,1 до 5 мкм.
5. Порошок по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что медианное распределение частиц по размерам указанных частиц носителя составляет от 1 до 45 мкм, предпочтительно от 10 до 45 мкм.
6. Порошок по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что указанные композиционные гранулы имеют сферическую морфологию.
7. Порошок по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанные частицы носителя представляют собой металлические, керамические или органические частицы.
8. Порошок по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что указанные функционализирующие частицы представляют собой керамические и/или металлические и/или органические частицы и/или частицы, содержащие по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей бор, углерод, кислород и/или азот.
9. Применение порошка по любому из пп. 1-8 в качестве материала для аддитивного синтеза и/или для обработки поверхности путем напыления.
10. Способ получения порошка по любому из пп. 1-8, в котором:
- в качестве реактора используют реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем;
- указанные частицы носителя вводят в указанный реактор для перемешивания и нагрева с помощью пневматических и/или гидравлических или механических средств;
- суспензию указанных функционализирующих частиц получают в смеси органического растворителя и органического связующего; затем
- в указанном реакторе осуществляют прививку функционализирующих частиц на частицы носителя путем напыления указанной суспензии на указанные частицы носителя.
11. Способ получения порошка по любому из пп. 1-8, в котором
- в качестве реактора используют мощную механическую дробилку;
- указанные частицы носителя и указанные функционализирующие частицы вводят в указанный реактор;
- в указанном реакторе осуществляют прививку функционализирующих частиц на частицы носителя путем механического воздействия при температуре от 0°C до +150°C.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что прививку проводят при температуре от 10°C до 80°C.
13. Способ по любому из пп. 10-12, после стадии прививки дополнительно включающий стадию термической и/или поверхностной обработки композиционных гранул с использованием циркулирующего псевдоожиженного слоя.
14. Способ по пп. 10-12, дополнительно включающий стадию сфероидизации указанных гранул псевдоожиженным слоем горячей плазмы в случае, когда композиционные гранулы не имеют сферической морфологии.
