Код документа: SU1375597A1
со ч Сл СП
IUD
11375597
Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для получения извести , применяемой в производстве силикатных материалов для приготовления строительных растворов и т.д.
Цель изобретения - уменьшение вре- мени обжига извести при сохранении прочности автоклавированных изделий Q на ее основе.
При осуществлении способа природный мел и отходы от травления плат перемешивают механической йешалкой при влажности смеси 50-60%.Получен- |5 ную смесь высушивают при в течение 12 ч и гранулируют в присутствии 10-12% воды.в .грйнулы размером 10-.12 мм. Затем гранулы сушат до постоянной массы и обжигают в пред- 20 варительно разогретой шахтной печи при в течение 1,4 ч. В полученном продукте определяют содержание оксидов кальция и магния.
Отход от травления плат в радио- 25 электронике представляет собой раствор хлорида меди, хлорида аммония и гидроксида аммония ярко-синего цвета плотностью 1050 кг/м, рН 8- 9,5. Химический состав отхода,мае.%: ЗО
Хлорид меди (II) 7,6-11,4.
Хлорид аммония 14,3-18,6
Гидроксид аммония 9,5-11,1
ВодаОстальное
Для изготовления образцов из из- вестково-песчаной смеси известь загашивают в автоклаве при давлении 0,2 МПа с выдержкой 0,5 ч и готовят известково-песчаное вяжущее путем добавления к сухой массе полученной Извести молотого кварцевого песка , удельной поверхностью 2100 см /г по ПСХ-2с таким расчетом ,чтобы содержа ние свободных CaO+MgO в вяжущем сос- та.вляло 35 мае.%,т.е. 70 г извести и 95,8 г молотого песка. В качестве наполнителя используют кварцевый песок модулем крупности (М р ) 1,8, который вводят в известково-песчаное
35
40
45
вя с
м н ч н ч т л м н т
ч в
н I
о ти п в
Ф
в т о н н к в т к
Q
5 0
5 О
5
0
5
вяжущее с расчетом получения смеси, содержащей 8 мае.% CaO+MgO, т.е. 16 г вяжущего и 54 г песка.
Полученную смесь тщательно перемешивают в фарфоровой чашке в течение 10 мин, увлажняют водой в количестве 9-11% и подвергают прессованию под давлением 25 МПа в металлической пресс-форме диаметром 20 мм. Готовые образцы помещают в лабораторный автоклав и запирают под давлением 0,8 МПа по следующему режиму , ч: подъем давления до 0,8 МПа 2; выдержка при постоянном давлении 6; сброс давления 2. После автоклавной обработки образцы высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при и подвергают испытанию на механическую прочность при сжатии на гидравлическом прессе.
Составы сырьевых смесей для получения извести, а также свойства извести и известково-песчаных изделий
на ее основе приведены в таблице. I
Таким образом, применение отходов
от травления плат позволяет сократ тить на 21-28% время обжига при практически одинаковой прочности известково-песчаных изделий.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения извести , включающая природный мел и добавку, отличающаяся тем,что,с целью уменьшения времени обжига извести при сохранении прочности автоклавированных изделий на ее основе, она в качестве добавки содержит отход от травления пла т в радиоэлектронике на основе хлористых солей при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Природный мел97-98
Указанный отход от травления плат в радиоэлектронике2-3
3,0 2,5 2,0
79,8
82,5 81,8
79,7
24,6
24,2 24,0
23,1
Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при получе- - йии извести, применяемой в прйизвод- стве силикатных материалов. Цель изобретения - уменьшение времени об- . жига извести при сохранении прочности автоклавированных изделий на ее основе Сырьевая смесь для получения извести содержит, мас.%: природный . мел 97-98; отход травления плат в радиоэлектронике на.основе хлористых солей 2-3. Бремя обжига извести 1,4 ч, прочность известково-песча- ных изделий 24,6 МПа. 1 табл.