Формула
1. Система изготовления для изготовления конструктивных элементов конструкции самолета, включающая в себя сверлильный блок (2) для создания отверстий (3) в пакете (4) материалов, по меньшей мере, из двух слоев (4a, 4b) материала для введения крепежных элементов, в частности, заклепочных элементов, и измерительный блок (5) для определения, по меньшей мере, одного параметра геометрии для произведенного ранее отверстия (3),
измерительный блок (5) имеет электронную измерительную систему (6) с оптическим сенсорным элементом (7), оптическую измерительную систему (8) и измерительную пику (9), причем для определения расстояния (10) между измерительной пикой (9) и точкой (11) измерения на соответствующей внутренней поверхности (12) отверстия измерительный блок (5) производит оптический измерительный луч (13), который выходит через оптическую измерительную систему (8) из измерительной пики (9) и попадает в точку (11) измерения на соответствующей внутренней поверхности (12) отверстия, и причем в измерительном цикле предусмотрено измерительное движение между измерительной пикой (9) и пакетом (4) материалов, и измерительный блок (5) во время измерительного движения циклично с частотой сканирования определяет значения расстояния для различных точек (11) измерения и из значений расстояния определяет, по меньшей мере, один параметр геометрии для соответствующего отверстия (3).
2. Система изготовления по п.1, отличающаяся тем, что система (1) изготовления имеет заклепочный блок (14) для соединения заклепками пакета (4) материалов.
3. Система изготовления по п.1 или 2, отличающаяся тем, что во время измерительного цикла измерительная пика (9) входит в соответствующее отверстие (3), и измерительный луч (13) проходит по существу поперек к оси (3a) отверстия.
4. Система изготовления по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сверлильный блок (2) и измерительный блок (5) объединены в обрабатывающую головку (15), предпочтительно, что сверлильный блок (2), заклепочный блок (14) и измерительный блок (5) объединены в обрабатывающую головку (15).
5. Система изготовления по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что предусмотрена система (17) управления процессом изготовления для управления компонентами системы (1) изготовления, и что система (17) управления процессом изготовления посредством управления компонентами системы (1) изготовления отрабатывает согласно технологической карте изготовления последовательность сверлильных циклов при помощи сверлильного блока (2) и при необходимости заклепочных циклов при помощи заклепочного блока (14) и отрабатывает согласно технологической карте измерения между предопределенными сверлильными циклами, соответственно, заклепочными циклами предопределенные измерительные циклы.
6. Система изготовления по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что измерительное движение (19) включает в себя вращательную составляющую, предпочтительно, что вращательная составляющая является вращательным движением вокруг продольной оси измерительной пики (9).
7. Система изготовления по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что измерительное движение (19) включает в себя линейную составляющую, предпочтительно, что линейная составляющая ориентирована в направлении продольной оси измерительной пики (9).
8. Система изготовления по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что измерительным движением (19) является такое по существу спиралеобразное движение, что точки измерения находятся на по существу спиралеобразной кривой измерения.
9. Система изготовления по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что предусмотрена приводная система (20) для моторизованного движения сверлильного блока (2) и/или измерительного блока (5) и/или предусмотренного при необходимости заклепочного блока (14), предпочтительно, что с приводной системой (20) согласована приводная система (21) головки, по меньшей мере, с одним приводом для моторизованного позиционирования обрабатывающей головки (15) относительно пакета (4) материалов.
10. Система изготовления по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что параметром геометрии является диаметр (D) или круглость соответствующего отверстия (3).
11. Система изготовления по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что соответствующее отверстие (3) имеет фаску (25), и что параметром геометрии является глубина (26) фаски или угол (27) фаски или диаметр (28) фаски для отверстия (3).
12. Система изготовления по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что соответствующее отверстие (3) имеет фаску (25), и что параметр геометрии относится к переходу, в частности, к радиусу перехода, от фаски (25) к прилегающему к фаске (25) стволу (29) отверстия.
13. Система изготовления по любому из п.п.1-12, отличающаяся тем, что параметром геометрии является качество поверхности, в частности, структура, внутренней поверхности (12) отверстия.
14. Система изготовления по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что параметром геометрии является толщина (30) пакета (4) материалов вдоль оси (3a) отверстия.
15. Система изготовления по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что параметром геометрии является положение плоскости (31) разделения между двумя слоями (4a, 4b) материала пакета (4) материалов.
16. Система изготовления по любому из пп.1-15, отличающаяся тем, что параметром геометрии является ширина зазора, имеющегося при необходимости между двумя слоями (4a, 4b) материала пакета (4) материалов.
17. Система изготовления по любому из пп.1-16, отличающаяся тем, что измерительный цикл ориентирован лишь на часть слоев (4a, 4b) материала, предпочтительно лишь на один единственный слой (4a, 4b) материала.
18. Система изготовления по любому из пп.1-17, отличающаяся тем, что измерительный цикл включает в себя, по меньшей мере, два частичных измерительных цикла (32, 33), что частичные измерительные циклы (32, 33) отрабатываются друг за другом, и что параметры геометрии для частичных измерительных циклов (32, 33) определяются в каждом случае отдельно.
19. Система изготовления по п.18, отличающаяся тем, что один частичный измерительный цикл (32) ориентирован на слой (4a) материала пакета (4) материалов, и что дальнейший частичный измерительный цикл (33) ориентирован на дальнейший слой (4b) материала пакета (4) материалов.
20. Система изготовления по п.18 или 19, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, два частичных измерительных цикла (32, 33) выполняются непосредственно друг за другом, предпочтительно, что измерительное движение первого частичного измерительного цикла (32) непосредственно и непрерывно прилегает к измерительному движению второго частичного измерительного цикла (33).
21. Система изготовления по любому из пп.1-20, отличающаяся тем, что у, по меньшей мере, двух различных измерительных циклов или частичных измерительных циклов (32, 33) параметры измерения, в частности, геометрии измерительных движений и/или скорости измерительных движений и/или частоты сканирования, различны.
22. Система изготовления по любому из пп.1-21, отличающаяся тем, что в измерительном цикле промежутки между соседними точками (11) измерения на внутренней поверхности (12) отверстия определяют поверхностное разрешение измерительного блока (5) для этого измерительного цикла, что поверхностное разрешение посредством настройки измерительного движения, в частности, скорости измерительного движения вдоль кривой измерения на внутренней поверхности (12) отверстия, может устанавливаться на частоту сканирования, и что в пределах измерительного цикла или, по меньшей мере, у двух различных измерительных циклов или частичных измерительных циклов поверхностные разрешения установлены по-разному.
23. Система изготовления по любому из пп.1-22, отличающаяся тем, что в пределах одного измерительного цикла параметры измерения, в частности, геометрия измерительного движения и/или скорость измерительного движения и/или частоты сканирования, различны.
24. Способ эксплуатации системы (1) изготовления по любому из пп.1-23, отличающийся тем, что предусмотрена система (17) управления процессом изготовления для управления компонентами системы (1) изготовления, и что при помощи системы (17) управления процессом изготовления посредством управления компонентами системы (1) изготовления отрабатывается согласно технологической карте изготовления последовательность сверлильных циклов и при необходимости заклепочных циклов, и отрабатываются согласно технологической карте измерения между предопределенными сверлильными циклами, соответственно, заклепочными циклами предопределенные измерительные циклы.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один слой (4a, 4b) материала образован из неметаллического материала, предпочтительно из волокнистого композиционного материала.