Лопатка для рабочего колеса перемешивающего устройства, рабочее колесо и перемешивающее устройство - RU2017106339A

1. Лопатка для рабочего колеса перемешивающего устройства, предназначенного для смешивания или перемешивания технологической текучей среды, содержащая втулку (2) для установки лопатки (1) на рабочем колесе (50), а также лопасть (3) для смешивания или перемешивания технологической текучей среды, при этом лопасть (3) соединена с втулкой (2), при этом лопасть (3) имеет переднюю кромку (31), заднюю кромку (32) и торец(33) лопасти, проходящую от передней кромки (31) до задней кромки (32) на конце лопасти (3), обращенном от втулки (2), при этом лопасть (3) имеет высоту (H) и ширину (W), при этом высота (H) представляет собой максимальное расстояние до торца (33) лопасти от втулки (2), а ширина (W) представляет собой расстояние до передней кромки (31) от задней кромки (32), отличающаяся тем, что лопасть (3) имеет максимальную ширину (WM), составляющую, по меньшей мере, 55 процентов, предпочтительно, по меньшей мере, 65 процентов от высоты (H).

2. Лопатка по п.1, при этом максимальная ширина (WM) составляет, по меньшей мере, 70 процентов, предпочтительно, по меньшей мере, 75 процентов от высоты (H).

3. Лопатка по любому из предшествующих пунктов, при этом максимальная ширина (WM) лопасти (3) располагается в области от 40 процентов до 70 процентов от высоты (H) лопасти (3), предпочтительно в области от 50 процентов до 60 процентов от высоты (H).

4. Лопатка по любому из предшествующих пунктов, при этом передняя кромка (31) проходит от втулки (2) до торца (33) лопасти, имея главную кривизну, превышающую главную кривизну, с которой задняя кромка (32) проходит от втулки (2) до торца (33) лопасти.

5. Лопатка по п.4, при этом главная кривизна задней кромки (32) имеет радиус (R2), превышающий в, по меньшей мере, 1,5 раза, предпочтительно в, по меньшей мере, 1,8 раза радиус (R1) главной кривизны передней кромки (31).

6. Лопатка по любому из предшествующих пунктов, при этом лопасть (3) соединена с втулкой (2) в базовой плоскости (4) и имеет главную ось (M), проходящую перпендикулярно базовой плоскости (4) в направлении торца (33) лопасти, при этом лопасть (3) закручена вокруг главной оси (M).

7. Лопатка по п.6, при этом среднее направление средней линии (5) профиля лопасти (3), параллельного базовой плоскости (4), совершает поворот вокруг главной оси (M) с увеличением расстояния (D) от базовой плоскости (4).

8. Лопатка по п.7, при этом среднее направление (K1) средней линии (5) профиля вблизи базовой плоскости (4) и среднее направление (K2) средней линии (5) профиля вблизи торца (33) лопасти проходят с углом закручивания (α), по меньшей мере, 30° относительно друг друга.

9. Лопатка по любому из предшествующих пунктов, при этом втулка (2) конструктивно выполнена в виде фланцевой втулки для фланцевого крепления лопатки (1) на ступице.

10. Рабочее колесо для перемешивающего устройства, предназначенного для смешивания или перемешивания технологической текучей среды, содержащее ступицу (51), а также множество лопаток (1), установленных на ступице (51), при этом каждая лопатка (1) выполнена согласно любому из предшествующих пунктов, при этом каждая лопатка (1) установлена на ступице (51) посредством соответствующей втулки (2).

11. Рабочее колесо по п.10, при этом каждая лопатка (1) установлена на ступице (51) с возможностью регулировки.

12. Рабочее колесо по п.10 или 11, имеющее три лопатки (1).

13. Перемешивающее устройство для смешивания или перемешивания технологической текучей среды, содержащее рабочее колесо (50) для перемешивания или смешивания технологической текучей среды, приводной блок (70) для вращения рабочего колеса (50), а также приводной вал (60), соединяющий рабочее колесо (50) с приводным блоком (70), отличающееся тем, что рабочее колесо (50) выполнено согласно любому из пп.10-12.

14. Перемешивающее устройство по п.13, имеющее установочный фланец (80) для крепления перемешивающего устройства (100) к стенке сосуда для технологической текучей среды, при этом приводной вал (60) содержит внутренний вал (61), а также кожух (62), коаксиально охватывающий внутренний вал (61) и проходящий между ступицей (51) рабочего колеса (50) и установочным фланцем (80), при этом кожух (62) сконструирован так, что кожух (62) не допускает контакта внутреннего вала (61) с технологической текучей средой, когда перемешивающее устройство (100) установлено на стенке сосуда.

15. Перемешивающее устройство по п.13 или 14, при этом перемешивающее устройство выполнено с возможностью установки горизонтально на стенке сосуда для технологической текучей среды.