Код документа: SU556736A3
1
Изобретение относится к занирающим устройствам , в частности к цилиндровому механизму , который может быть использован в различных конструкциях дверных замков.
Известен цилиндровый механизм замка, содержащий корпус, состоящий из стакана и втулки, выполненных за одно целое, между которыми расположен поворотный цилиндр с запирающими пластинчатыми элементами и ключ 1.
Однако указанный механизм не достаточно надежен в работе, что может привести к выходу замка из строя.
Целью изобретения является повышение иадежности.
Указанная цель достигается тем, что запирающие элементы подпружинены упругим кольцом и каждый из них выполнен в виде рычага, одним концом щарнирио укрепленного на втулке, а на другом его конце выполнен паз под упругое кольцо, при этом втулка имеет продольные прорези, а стакан корпуса имеет расположенные но окружности выемки для запирающих элементов.
Упругое кольцо выполнено из пластичного материала, выдерживающего температурные нагрузки в пределах (-80) - (-|-140)°С.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый цилиндровый механизм замка с ключом в открытом его положении, продольный разрез; на фиг. 2 - частичный вид поперечного разреза но А-А на фиг. 1 с изображением
запорных элементов в нейтральном положении; на фиг. 3 - поперечный разрез по Б-Б на фиг. 1 с изображением упругого кольца, охватывающего запорные элементы; на фиг. 4 - частичный продольный разрез механизма
без ключа в закрытом его положении; на фиг. 5 - втулка механизма, частичный разрез с изображением продольного наза под запирающий элемент; на фиг. 6 - запирающий элемент.
Цилиндровый механизм содержит корпус 1, выполненный в виде стакана, имеющего наружную 2 и внутреннюю 3 стенки, между которыми расположена втулка 4 с запирающими элементами 5.
Запирающие элементы подпружинены упругим кольцом 6 и каждый из них выполнен в виде рычага, одним концом щарнирно укрепленного на втулке 4, а на другом его конце выполнен паз 7 под упругое кольцо 6. Втулка
имеет продольные прорези 8, а стакан корпуса 1 имеет выемки 9 и 10, расположенные но его окружности, соответственно на стенках 2 и 3 для запирающих элементов.
Втулка 4 имеет выступ 11 для соединения с механизмом замка (не показанного на чертежах ). В выступе И выполнено гиездо 12 под ключ 13, имеющий лыску 14, расположенную в гнезде, и выемки 15 для взаимодействия с запирающими элементами 5 Щ1линдрового механизма.
Для отпирания замка ключ 13 вводят в отверстие корпуса 1 цилиндрового механизма до упора его выступа 16 в стенку втулки 4. По мере продвижения ключа его коническая часть воздействует на концы запирающих элементов 5, поворачивая их на некоторый угол. В конечном положении ключа 13 концы запирающих элементов 5 под действием упругого кольца 6 входят в его выемки 15, размещаясь тем самым полностью в прорезях 8 втулки 4. Такое положение запирающих элементов во втулке не препятствует ее повороту относительно корпуса 1. Затем ключ поворачивают, перемещая выступ И втулки 4 механизма. Запирание замка производится в обратпой последовательности .
Формула изобретения
1.Цилиндровый механизм замка, содержащий корпус в виде стакана, в котором расположена втулка с запирающими элементами и ключ, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, запирающие элементы подпружинены упругим кольцом и каждый из них выполнен в виде рычага, одним
концом щарнирно укрепленного на втулке, а на другом его конце выполнен паз под упругое кольцо, при этом втулка имеет продольные прорези, а стакан корпуса имеет выемки, расположенные по окружности, .для запирающих элементов.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что упругое кольцо выполнено из пластичного материала, выдерживающего температурные нагрузки в пределах (-80) -
(+140)°С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Франции № 2185096, кл. Е ОБЬ 9/00, 1973.