Способ и устройство для получения гидравлическоговяжущего вещества - RU2006110202A

Реферат

1. Способ получения гидравлического вяжущего вещества из некоторого количества компонентов сырья (12a-12e), где компоненты сырья измельчают до сырьевой муки, сырьевую муку обжигают до клинкера в установке для обжига (2) и, наконец, клинкер измельчают вместе с дополнительными совместно измельчаемыми материалами, где минералогический и/или химический состав сырьевой муки анализируют, подготавливают, по меньшей мере, два раздельных бункера сырьевой муки (4a-4h) в каждом случае для сырьевой муки и заполняют сырьевой мукой различного минералогического и/или химического состава, и состав сырьевой муки, подлежащий обжигу, фиксируют регулируемым отбором в виде функции анализируемого состава сырьевой муки из одного или некоторого количества бункеров сырьевой муки, отличающийся тем, что сырьевую муку, подлежащую обжигу, отбирают целевым отбором из одного или некоторого количества бункеров сырьевой муки и транспортируют непосредственно в установку для обжига.

2. Способ получения гидравлического вяжущего вещества из некоторого количества компонентов сырья (12a-12e), где компоненты сырья измельчают до сырьевой муки, сырьевую муку обжигают до клинкера в установке для обжига (2) и, наконец, клинкер измельчают вместе с дополнительными совместно измельчаемыми материалами, отличающийся тем, что минералогический и/или химический состав клинкера анализируют, подготавливают, по меньшей мере, два раздельных бункера клинкера (5a-5g) для клинкера и заполняют клинкером различного минералогического и/или химического состава, и состав клинкера, подлежащего измельчению, фиксируют регулируемым отбором в виде функции анализируемого состава клинкера из одного или некоторого количества бункеров клинкера.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют минералогический и/или химический состав клинкера и используют его для регулирования отбора сырьевой муки из бункера сырьевой муки (4a-4h).

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что индивидуальные компоненты сырья, по меньшей мере, частично измельчают по отдельности и хранят в отдельных бункерах сырьевой муки (4a-4h).

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что заполнение бункера клинкера и отбор клинкера из одного или некоторого количества бункеров клинкера (5a-5g) регулируют в виде функции желаемого минералогического и/или химического состава цемента, который необходимо получить.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для определения минералогического и/или химического состава образцов сырьевой муки/клинкера, которые фракционируют в соответствии с размером зерна и/или плотностью, образцы можно отобрать и проанализировать.

7. Способ по п.2, отличающийся тем, что для определения минералогического и/или химического состава образцов сырьевой муки/клинкера, которые фракционируют в соответствии с размером зерна и/или плотностью, образцы можно отобрать и проанализировать.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение бункеров сырьевой муки (4a-4h) осуществляют фракционированием посредством просеивания или отсеивания согласно размеру зерна и/или плотности.

9. Способ по п.2, отличающийся тем, что заполнение бункеров клинкера (5a-5g) осуществляют фракционированием посредством просеивания или отсеивания согласно размеру зерна и/или плотности.

10. Способ по п.2, отличающийся тем, что клинкер, подлежащий измельчению, направляют непосредственно в установку для измельчения цемента после контролируемого отбора из одного или некоторого количества бункеров клинкера.

11. Устройство для получения гидравлического вяжущего вещества из некоторого количества компонентов сырья с помощью устройства для измельчения (14) для измельчения компонентов сырья до сырьевой муки, установки для обжига (2) для обжига сырьевой муки до клинкера и установки измельчения цемента (3) для измельчения клинкера, посредством по меньшей мере, одного анализирующего средства (16, 24) для анализа минералогического и/или химического состава сырьевой муки, системы бункеров сырьевой муки (4), где, по меньшей мере, два раздельных бункера сырьевой муки предусмотрены в каждом случае для сырьевой муки, системы бункеров сырьевой муки (4), где, по меньшей мере, два раздельных бункера сырьевой муки предусмотрены в каждом случае для сырьевой муки, и регулирующим устройством для заполнения бункера сырьевой муки (4a-4h) в виде функции минералогического и/или химического состава сырьевой муки и для фиксирования состава сырьевой муки, подлежащей обжигу, регулируемым отбором в виде функции анализируемого состава сырьевой муки из одного или некоторого количества бункеров сырьевой муки (4a-4h), отличающееся тем, что установка для обжига расположена таким образом, что сырьевую муку, подлежащую обжигу, отбирают целевым отбором из одного или некоторого количества бункеров сырьевой муки и транспортируют непосредственно в установку для обжига.

12. Устройство для получения гидравлического вяжущего вещества из некоторого количества компонентов сырья с помощью устройства для измельчения (14) для измельчения компонентов сырья до сырьевой муки, установки для обжига (2) для обжига сырьевой муки до клинкера и установки измельчения цемента (3) для измельчения клинкера, характеризующееся, по меньшей мере, одним анализирующим средством (25, 26) для анализа минералогического и/или химического состава клинкера, системой бункеров клинкера (5), где, по меньшей мере, два раздельных бункера клинкера предусмотрены для клинкера, системой бункеров клинкера (5), где, по меньшей мере, два раздельных бункера клинкера предусмотрены для клинкера, и регулирующим устройством для заполнения бункера клинкера (5a-5g) в виде функции минералогического и/или химического состава клинкера и для фиксирования состава клинкера, подлежащего измельчению, регулируемым отбором в виде функции анализируемого состава клинкера из одного или некоторого количества бункеров клинкера (5a-5g).