Код документа: RU167930U1
Настоящая полезная модель относится к области энергомашиностроения, в частности турбостроения, конкретно, к устройствам для измерения высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин под установку промежуточных уплотнений.
Известен шаблон для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин, представляющий собой скобу с выполненными в ней с двух сторон пазами, равными номинальному размеру высоты заплечиков. Один из пазов является проходным (соответствует чертежным размерам заплечика с допусками), другой - непроходной. (Чертеж М-9506-192 Скоба). Недостатками данного решения являются: скобы - индивидуальные, подходят только для диафрагм и роторов с определенным размером паза и заплечиков, отсутствует возможность точного замера высоты заплечиков, и, как следствие, увеличение трудоемкости контроля размера всего паза под установку промежуточных уплотнений.
Задачей заявленной полезной модели является устранение недостатков прототипа: возможность точного замера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин.
Поставленная задача достигается универсальным устройством для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин, характеризующимся наличием скобы с отверстием, стопорного винта, индикатора часового типа, вставляемого в отверстие скобы и закрепляемого стопорным винтом.
Проведенный заявителем, предварительный патентный поиск не выявил универсальных устройств для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин, следовательно, можно сделать вывод о соответствии заявленного объекта критерию патентоспособности «новизна».
Заявленное техническое решение применяется в производстве ЗАО «Уральский турбинный завод», следовательно, оно соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».
Сущность заявленного технического решения поясняется прилагаемой фигурой.
Универсальное устройство для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин, характеризующееся наличием скобы 1 с отверстием, стопорного винта 2, индикатора часового типа 3, вставляемого в отверстие скобы 1 и закрепляемого стопорным винтом 2.
Заявленное техническое решение может быть осуществлено следующим образом.
Перед измерением размера высоты заплечиков, необходимо собрать заявленное устройство: индикатор часового типа 3 вставляют в отверстие скобы 1 и закрепляют с помощью стопорного винта 2. Для выставления индикатора часового типа 3 на «0» используют мерную плитку.
Для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин устанавливают заявленное устройство в паз диафрагмы или ротора, фиксируют полученный результат с помощью индикатора часового типа 3, и двигают устройство вдоль всего паза, контролируя высоту заплечиков по окружности паза.
Положительный эффект от применения универсального устройства для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин состоит в том, что он заменяет индивидуальные шаблоны (скобы) на диафрагмы и роторы, позволяет получить точное численное значение высоты заплечиков и снижает трудоемкость контроля всего паза.
Настоящая полезная модель относится к области энергомашиностроения, в частности турбостроения, конкретно, к устройствам для измерения высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин под установку промежуточных уплотнений. Задачей заявленной полезной модели является обеспечение возможности точного замера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин. Поставленная задача достигается универсальным устройством для контроля размера высоты заплечиков в пазах диафрагм и роторов паровых турбин, характеризующимся наличием скобы с отверстием, стопорного винта, индикатора часового типа, вставляемого в отверстие скобы и закрепляемого стопорным винтом. 1 ил.