Устройство для смешивания вязких материалов - SU1494964A1

Чертежи

Описание

фиг. 7

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к уст- ройстиаь для смепгивания и дозированной выгрузки пязких материалов, главньгм образом термореактипных полимерных материалов.

Цель изобретения - повышения эффективности смешивания материалов с различным полезньп ; объемом загрузки.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого ycTpoiicTBal на фиг,2 - вид А на фиг.1i на фиг.З - шарнирное соединение секций; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Устройство для смешивания вязких материалов содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, расположенное внутри корпуса 1 перемешивающее приспособление с рабочими винтовыми элементами 4 и 3 с взаимнооб- ратным направлением навивки, привод- HOII вал 6, соединенный с приводом 7, поршень 8, соединенный с приводом 9 возвратно-поступательного перемещения , и крышку 10. Элементы 4 и 5 выполнены из последовательно установленных секций 11 и 12, шарнирно соединенных между собой осью 13. Секции 11 и 12 выполнены с опорными площг1Дками 14 и 15, расположенными под углом oi одна относительно другой

|Ь при этом oi -, где ft - угол подъема

винтовых навивокi п - количество секций одного витка.

Устройство работает следующим образом .

Собирают элементы 4 и 5 путем по- следооательного шарнирного соединения секций 11 и 12. Количество коль- цевьк секций выбирают пропорционально задан юму обтзвму приготавливаемой смеси с образованием оптимального соотнсшения с рабочим объемом устройства . Перемещением поршня 8 растягивают винтовые элементы 4 и 5 в рабочее положение. Секции 11 и 12 разворачивают одну относительно другой до контакта по опорным площадкам 14 и 13, в результате чего секш1и 11 и 12 жестко фиксируются с заданным постоянным шагом между витками. Исходные компоненты подают через пат- рубок 2 и приводят во вращение от привода 7 через вал 6 перемешивающее приспособление. При вращении пе

4964.

ремешивающего приспособлетшя происходит эффективное смешивание -заданного объема материала за счет сохранения оптимального шага витков винтовых навиво1с, работстюших как жесткие ленточные лопасти.

После перемешивания поршнем 8 осуществляют вытеснение смеси через

)Q патрубок 3. При этом секции 11 и 12 винтовых элементов шарнирно разворачиваются одна относительно другой до смыкания витков, чем достигается высокая степень выгрузки материала,

5 В рабочую полость подают растворитель и при вращении перемешивающего приспособления осуществляют очистку устройства от остатков материала. Удаляют растворенные остатки мате20 риала, и цикл повторяют.

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить эффективность перемешивания вязких материалов с различным полез25 ным объемом загрузки.

0

5

0 5 л

Формула изобретения

Устройство для смешивания вязких материалов, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и перемешивающее приспособление с рабочими винтовыми элементами, установленными на приводном валу с возможностью изменения шага винтовой навивки, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эффективности смешивания материалов с различным полезным объемом загрузки, рабочие элементы перемешивающего приспособления выполнены из последовательно установленных и шарнирно соединенных между собоу секций, пр1гчем сопрягаемые торцовые кромки соседних секций выполнены с опорными площадками, расположенными относительно друг друга под углом об , определяемым вьфажением

-1где В - угол подъема витков винтовой навивки перемешивающего приспособления; п - количество секций одного

витка,

и секции установлены с возможностью поворота на указанный угол до соприкосновения опорных площадок.

ВидА

5 .

Реферат

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для смешивания и дозированной выгрузки вязких материалов. Цель изобретения - повышение эффективности смешивания материалов с различным полезным объемом загрузки. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, перемешивающее приспособление с рабочими поверхностями в виде винтовых элементов 4 и 5, приводной вал 6, соединенный с приводом 7, поршень 8 соединенный с приводом 9. Винтовые элементы выполнены из шарнирно соединенных секций 11 и 12, установленных с возможностью поворота относительно одна другой. Элементы собирают 4 и 5 путем последовательного соединения секций 11 и 12. Перемещением поршня 8 растягивают элементы 4 и 5 в рабочее положение, при этом секции 11 и 12 разворачиваются относительно одна другой. После окончания перемешивания поршень 8 вытесняет смесь через патрубок 3. 4 ил.

Формула

11 13

ipue.Z

12

Фие.3

Й/7.