Стекловидная углеродная композиция - RU2015101132A

Реферат

1. Способ получения стекловидного углерода, включающий стадии:(I) получения отверждаемого низковязкого жидкого состава, являющегося исходным при получении углерода, включающего (а) по меньшей мере, одну ароматическую эпоксидную смолу; и (b)(i) по меньшей мере, один ароматический отверждающий агент, являющийся сореагентом, (b)(ii) по меньшей мере, один каталитический отверждающий агент или (b)(iii) их смесь; где жидкая исходная композиция имеет вязкость в неразбавленном виде менее 10000 мПа·с при 25°С перед добавлением необязательных компонентов, перед отверждением и перед карбонизацией; и где жидкая исходная композиция при отверждении имеет выход по углероду, составляющий, по меньшей мере, 35% масс. при измерении в отсутствие необязательных компонентов;(II) отверждения жидкого состава со стадии (I) с получением отвержденного продукта; где отвержденный продукт имеет выход по углероду, составляющий, по меньшей мере, 35% масс. при измерении в отсутствие необязательных компонентов;(III) карбонизации отвержденного продукта со стадии (II) с получением карбонизированной композиции; и(IV) обработки карбонизированного продукта со стадии (III) для понижения зольности, присутствующей в карбонизированном продукте, до значения менее 200 м. д. с получением стекловидной углеродной композиции.2. Способ по п. 1, в котором стадия (IV) обработки включает пропускание газа, по меньшей мере, через часть карбонизированного продукта.3. Способ по п. 2, в котором газ включает газообразный галоген.4. Способ по п. 3, в котором газообразный галоген представляет собой хлор.5. Способ по п. 1, в котором стадию (IV) обработки осуществляют при температуре от 800°С до 3000°С.6. Способ по п. 1, в котором стадия (IV) обработки способствует удалению, по меньшей