Устройство для раздачи корма - SU1232130A3

Код документа: SU1232130A3

Чертежи

Описание

тока продукта, содержащим емкость, соединенную с помощью насоса с входным отве.рстием корпуса ротора и с помощью возвратной трубы с выходным отверстием корпуса ротора.

8. Устройство поп.1,отли- чающе. еся тем, что отсеки ротора имеют сквозные отверстия переменного сечения, увеличивающегося в сторону входного отверстия корпуса ротора.

Изобретение относится к рыбной промышленности, s именно к устройствам для раздачи корма, преимуществен но, рыбам.

Целью изобретения является обеспе чение эффективной разгрузки отсеков ротора при минимальном дроблении корма.

На фиг. 1 схематически показано устройство для раздачи корма, общий вид; на фиг. 2 и 3 - схемы, иллюстрирующие способ подачи; на фиг. 4 - рабочее колесо и его корпус, частичный разрез; на фиг. 5 - нижняя часть корпуса; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5; на фиг. 7 - рабочее колесо и его корпус, смежные с отверстием для заполнения, разрез; на фиг. 8 - то же, вид сверху; на фиг. 9 - механизм

переключения направления подачи; на

фиг. 10 сечение Б-Б на фиг. 9; на фиг. 11 - устройство по изобретению, вариант; на фиг. 12 - сечение В-В на фиг. 11; на фиг. 13 - то же, что на фиг. 1, нижняя часть.

Устройство (фиг. 1) содержит центральное хранилище или емкость для корма (не показано), соединенное с ним приспособление 1 для подачи корма , трубопровод 2, связывающий при- способление 1 для подачи корма с местами 3 кормления, и насос 4 для транспортировки корма в трубопроводе 2.

Места 3 кормления выполнены в виде четьфех сетевых полостей для рыбы. Эти сети располагают в озерах или водных потоках, отдаленных от берега. Предпочтительно приспособление 1 и насос 4 располагать на берегу, а трубопровод 2 изготовлять в виде гибкого

130

9. Устройство по П.1, отличающееся тем, что при использовании в качестве транспортирующей среды жидкости оно снабжено дополнительным источником подачи среды под давлением, а ротор имеет дополнительное впускное отверстие, соединенное с этим источником для подачи потока воздуха для удаления жидкости из отсеков после удаления из них корма.

шланга, проходящего частично по дну озера или водного потока и по берегу с возможным частичным укрытием в грунт. Вдоль трубопровода 2 предусмотрены переключатели 5 направления подачи среды продукта в трубопроводе в указанные сети.

Насос 4 посредством связи 6 подсоединен к регулирующему узлу 7, который управляет приводным двигателем 8 подающего приспособления 1 через связь 9 и переключатели 5 направления через кабель 10.

Регулирующий узел 7 является программируемым для изменения величины порции корма. Для обеспечения оптимального роста рыбы подачу производят в определенное время и объемами корма, регулируемыми в зависимости от таких параметров, как температура воды, размеры рыбы и ее количество, при этом может обрабатьшаться мокрый продукт, сухой продукт и продукт с уравновещенной влажностью.

Устройство по фиг. 2-10 используется для обработки сухого, разделенного на мелкие частицы, продукта . На фиг. 2 показан пример цикла подачи такого относительно сухого продукта, для которого используют транспортирующую среду в виде воздуха , подаваемого насосом 4..

Поскольку трубопровод 2 проходит к местам 3 под водой, в этом трубопроводе может образовьгааться конденсат , который в соединении с продуктом может забивать трубопровод. Во избежание этого предусматривается регулирующий узел 7, который контролирует работу насоса 4 для нагнета312

ния воздуха через трубопровод в течение периода 11 очистки при отключении работы подающего приспособления 1, после чего это приспособление вводится в действие регулирующим узлом 7 для ввода продукта в указанный трубопровод. При поддержании непрерывного потока воздуха в трубопроводе 2 и вводе 3 него продукта смесь воздуха и продукта может беспрерыв- но распределяться в разные полости в течение периодов 12-12 посредством регулирования переключателей 5 направления. Длительность периодов может программироваться в зависимое- ти от упомянутых переменных параметров . После подачи продукта во все полости регулирующий узел 7 отключает работу подающего приспособления 1 и включает насос 4 на дополнительный период 13 времени, чем обеспечивается окончательная очистка трубопроводов . В течение каждого периода подачи предусматривается пауза, которая может составлять, например,30 мин.

Фиг. 3 иллюстрирует программу подачи на 24 ч. Время подачи 14 включает в себя большое количество циклов подачи. Время подачи за день может быть продлено на периоды 15 включением ламп 16 в местах 3 кормления. Реле времени и фотоэлементы обеспечивают срабатьгоание ламп при времени 17 и отключают их при времени 18 при наличии достаточного количества естественного света. Аналогичным образом лампы включаются при времени 19, когда темнеет, и программа ограничивается временем 20, управляемым сигналом от реле времени.

В пределах каждого периода подачи 12 -12 работа подакяцего приспособления 1 может периодически приостанавливаться , и продукт между периодами подачи может возвращаться. Во из- бежание забивания трубопровода предпочтительно не прерывать работу насоса 4, а также предусматривается регулирующий узел 7, которым исключается ввод в работу подающего приспособ ления 1 до тех пор, пока не заработает насос 4.

Подающее приспособление 1 содержит рабочее колесо 21, которое вращается на валу 22 и имеет ряд отсе- ков 23 для продукта. Рабочее колесо 21 имеет внутренний сердечник 24, выполненный по окружности, из кото

5 5 0 5

304

рого радиально выступают перегородки 25 (фиг. 7). Эти перегородки перекрывают отсеки 23 один от другого в тангенциальном направлении. Отсеки открыты в осевом направлении рабочего колеса и наружу в радиальном направлении. Объем отсеков может изменяться расположением в них вкладышей 26. Эти вкладьши устанавливаются внутри нижних частей отсеков в радиальном направлении так, что верхние их части служат в качестве дна отсеков . Каждый второй вкладьпп 26 может иметь такие размеры, что соответству- кицие ему отсеки полностью исключаются от приема ими продукта (фиг. 7). Рабочее колесо 21 имеет цилиндрическую фс1рму, и осевая протяженность сердцевидной части его равна соответствующей протяженности перегородок 25 и вкладышей 26. Рабочее колесо расположено в корпусе с боковыми стенками 27 и 28 и торцом 29, соединенным с этими стенками. В боковой стенке 28 корпуса предусмотрено впускное отверстие 30, которое сообщается с трубной муфтой 31, входящей в трубопровод 2. Напротив BnycjcHoro отверстия 30 на стенке 27 корпуса имеется выпускное отверстие 32, которое сообщается с трубной муфтой 33, прикрепленной к корпусу и также входящей в трубопровод 2. Впускное и выпускное отверстия 30 и 32 расположены спереди отсеков 23 рабочего колеса.

Со стороны корпуса, противоположной стороне с отверстиями 30 и 32, в торце предусмотрено загрузочное отверстие 34, соединенное с воронкообразной муфтой 35, сообщакицейся с емкостью для продукта (не показана). Ось вращения 22 рабочего колеса предпочтительно располагается горизон- . тально, отверстие 34 - сверху, а отверстия 30 и 32 - снизу. В месте расположения загрузочного отверстия 34 предусмотрен нож 36 (фиг. 7), расположенный так, что его кромка сходится с отсеками после заполнения и непосредственно снаружи, в радиальном направлении, по периферии рабочего колеса. Таким образом, нож 36 рассекает части продукта, располагаемые в зоне резки при исключении разрушения или агломерирования продукта. Кромку 37 ножа лучше располагать под углом относительно оси рабочего колеса (фиг. 8).

Выпускное отверстие 32 корпуса имеет такие расположение и размеры относительно впускного отверстия 30 (фиг. 6), что отсек 23, приближаю- щийся к этим отверстиям, сообщается с ними. Этим при остановке рабочего колеса после окончания сообщения с впускным отверстием 30 обеспечивается высвобождение отсека через срав- нительно большое выпускное отверстие , чем исключается разрушение продукта , подаваемого в избытке. Вкладыши могут вставляться и выниматься через загрузочное отверстие 34.

Производительность подачи рабочего колеса может изменяться также изменением скорости его вращения. Можно также заменить одно рабочее колесо другим с большими размерами в осевом направлении.

Впускные и вьшускные отверстия 30 и 32 должны иметь такие размеры в сравнении с толщиной перегородок 25 и вкладьш1ей, чтобы впускное отверс- тие 30 непрерывно сообщалось с вьтус ным отверстием 32 посредством одного или нескольких отсеков 23 и через вкладьш1И 26, располагаемые в этих отсеках. Непрерывный проход воздуха через рабочее колесо значительно снижает риск забивания трубоггровода 2.

Переключатель 5 направления подач ( фиг. 9 и 10) включает в себя отводящий злемент 38, который поворотно установлен в основании 39 и имеет конический канал 40 с расширеиньм 41 и суженным 42 концами. Канал проходит в поперечном направлении к оси вращения элемента 38. Конец 43 тру- бопровода 2 подсоединен к переключателю 5 направления в направлении против хода элемента, а конец 44 - по ходу. Отводная труба 45, подведенная к месту кормления и связанная с переключателем 5 направления,.имеет входной конец 46. Концы 44 и 46 расположены смежно один относительно другого.

Дискообразный элемент 38 вращает- ся в обоих направлениях мезкду положениями , соответствующими изменяемым положениям канала 40 (фиг. 9, сплошные или пунктирные линии). Расширег:- ный конец 41 канала сообщается в обоих направлениях с концом 43 канала 2, направленным против хода. Суженный конец 42 канала имеет по

j s

5 о

перечное сечение, соответствующее по размерам только одному из концов 44 и 46 так, что поток воздуха (продукт ) пожет быть направлен в конец 44 или отводный конец 46 при соответствующем повороте элемента 38.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При наличии цикла подачи возДухо- дувка сначала срабатывает для выполнения операции очистки перед вводом в работу рабочего колеса 21. При вращении рабочего колеса продукт под действием силы тяжести падает в открытые снаружи в радиальном направлении отсеки и отводится в направлении к отверстиям 30 и 32. При достижении заполненными отсеками впускного отверстия 30 эти отсеки подвергаются воздействию потока воздуха от насоса, который выбрасывает продукт из отсека и транспортирует его вдоль трубопровода 2. При непрерывном поддержании потока воздзгха в трубопроводе и последовательном вводе отсеков рабочего колеса в сообщение с ним обеспечивается непрерывная равномерная подача продукта в трубопровод при его постоянной концентрации . В процессе транспортировки продукта в трубопроводе переключатели 5 направления потока управляются регулирующим узлом 7, который обеспет чивает запрограммированное распределение продукта в различные полости. В остальном устройство работает так, как описано согласно фиг. 2 и 3.

Подающий элемент, изображенный на фиг. 11-13, предназначен, в частности , для подачи мокрого продукт с консистенцией, которая может прокачиваться . Подающее приспособление используется в трубопроводе 2 с жидкостью , предпочтительно с водой, в качестве транспортировочной среды. Следовательно, насос 4 является водяным насосом. Подающее приспособление имеет рабочее колесо 21 а в форме цилиндрического диска, вращающегося на валу 22а. Рабочее колесо расположено в корпусе, образованном боковыми стенками 27а и 28а и торцовой частью 29а, и имеет отсеки, выполненные в виде осевых сквозных отверстий 23а, расположенных в ободе по периферии рабочего колеса. Для заполнения отверстий 23а рабочего колеса предусмотрено загрузочное приспособление 37, предназначенное для принудительного потока продукта через впускное отверстие 48 в боковой стенке 27а в отверстии 32а рабочего колеса по мере прохода через них впускного отверстия . Приспособление 47 имеет также выпускное отверстие 49, расположенное в противоположной боковой стенке 28а и сообщающееся с отверстиями 23а на стороне корпуса напроти впускного отверстия 48 так, что выпускное отверстие 49.может принимать избыток продукта, который через впускное отверстие 48 подается в зти отверстия. Насос 50 предназначен для направления потока среды через впуск иое отверстие 48. Выпускное отверстие 49 сообщается с емкостью 51 посредством возвратной трубы 52. Емкость 51 сообщается также с насосом 50.

Поток воды, создаваемый насосом 4, входит через трубопровод 2а во впускное отверстие ЗОа в боковой стенке 28а. В боковой стенке 27а предусматривается выпускное отв.ерс- тие 32а. Отверстия ЗОа и 32а расположены так, что они пересекаются этими отсеками 23а. Как видно из фиг. 13, отсеки имеют уменьшающееся сечение в направлении от одной стороны рабочего колеса к другой.

Впускное отверстие 48 расположено на той стороне рабочего колеса, где уширенные концы отсеков раскрыты , когда поток воды в трубопроводе 2а входит в отсеки 23а через впуск7 мое отверстие ЗОа со стороны рабочего колеса, с которой сужающиеся концы отсеков открыты. Этим упрощается заполнение и опорожнение отсек

Ппя создания специального потока воды в трубопроводе 2а против хода, рабочего колеса 21 а для пересечения

2321308

его этим колесом в трубопроводе по ходу колеса может быть предусмотрена байпасная линия 33.

Отсеки 23а не должны содержать

5 воды по достижении впускного отверстия 48. Для обеспечения опорожнения отсеков корпус снабжен впускным отверстием 54, располагаемым перед ВПУСКНЫ4 отверстием 48 в направлении

10 движения рабочего колеса. К впускному отверстию 54 подсоединена воздуходувка (не показана) для направления потока воздуха, отводящего воду, во впускное отверстие 54 через отсеки

15 рабочего колеса и через вьтускное отверстие ьа другой стороне рабочего колеса. Таким отводом воды из отсеков устраняется проблема разжижения продукта .

20 Как обозначено пунктирными линия- и 55 на 4мг. 12, удобню является обеспечение впускного отверстия для промывки отсеков рабочего колеса водой после опорожнения отсеков от по25 ;токов воды в трубопроводе 2а, но перед продувкой воздухом зтих отсеков.

При использовании устройства по фиг. 11-13 продукт последовательно закачивается в отсеки 23а при вращении рабочего колеса за впускньм. отверстием 48. Закачивание осуществляется с таким избытком, что опреде- ленное его количество всегда проходит через выпускное отверстие 49 с обеспечением полного заполнения отсе-- ков рабочего колеса. По достижении заполненными отсеками впускного и выпускного отве рстий ЗОа и 32а OHR подвергаются воздействию потока воды в трубопроводе 2а из насоса 4 так, что отсеки высвобождаются от продукта . Смесь воды и продукта затем распределяется в различные реэервуа- ры посредством переключателей 5